Genyond Консервный аппарат для долгана, личи, кукурузы, грибов, бобов и ананасов, линия производства консервированных фруктов

Характеристики товара

Гарантия

2 года

Материал

Ss 304

Настройка

Доступно

Напряжение

380 В

Приложение

Вместимость

Настроенный

Настроенный

Происхождение

Шанхай

Ключевое слово

Торговая марка

Генъенд

Готовая продукция

Транспортная упаковка

Деревянная коробка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Подробное описание товара от поставщика

Применение

Сухое пюре из личи/лонгана: Свежий личи или лонган проходит через процессы мойки, сортировки, очистки и удаления косточек, затем используется ленточная сушилка или тепловой насос для сушки фруктового пюре с 70%-80% влажностью до менее 18% и с очень высоким содержанием сахара 60-65 Brix. Готовую продукцию можно упаковать в пакеты или пластиковые банки. Рекомендуемая температура сушки - 70-80°C, с 40-48 часовым периодом сушки, для производства высококачественного сушеного лонгана или личи.

Сок из личи/лонгана: Сок из лонгана или личи содержит большое количество сахаров, кислот, витаминов, минералов и ароматических соединений. Можно производить сок единой силы (15 Brix) или концентрированный сок (60 Brix), который можно упаковать в асептические пакеты, бутылки, банки или асептические картонные коробки.

Консервированные продукты из личи/лонгана: Свежий личи или лонган, после мойки, сортировки, очистки и удаления косточек, помещается в металлические банки с сиропом.

Системные компоненты

Основное оборудование включает в себя:

1. Машина для мойки личи/лонгана
2. Машина для сортировки и оценки личи/лонгана
3. Машина для очистки личи/лонгана
4. Машина для удаления косточек из личи/лонгана
5. Система консервирования личи/лонгана
6. Система сушки личи/лонгана
7. Машина для приготовления пюре из личи/лонгана
8. Система обработки соков с помощью ферментов для личи/лонгана
9. Пастеризатор для соков или пюре из личи/лонгана
   

Спецификация

Ключевое оборудование для обработки лонгана/личи

Машина для мойки личи/лонгана

Фрукты моются чистой водой, затем на 5 минут замачиваются в 0.1% растворе перманганата калия в качестве дезинфицирующей обработки и в конце снова промываются текущей, чистой водой в течение 5 минут. Процесс замачивания следует проводить осторожно, чтобы избежать разрыва фруктов. Процесс мойки завершается пузырьковой мойкой и щеточной мойкой.

Сортировка и оценка личи/лонгана

Для поддержания качества фруктов рекомендуется транспортировать свежие личи и лонган в перерабатывающий завод в течение 24 часов после сбора урожая. После сортировки мелкие фрукты или фрукты с потемнением, мягким гниением или поврежденной кожурой должны быть удалены. Процесс сортировки выполняется вручную на роликовых конвейерах.

Машина для очистки личи/лонгана

При использовании машины для очистки личи/лонгана эффективность производства очень высокая, а степень очистки может достигать более 99%. Это идеальный выбор для соковой и винодельческой промышленности. После обработки оборудования, кожура и пюре личи/лонгана могут быть отделены. Машина для очистки личи/лонгана обеспечивает относительно высокий выход, хорошую очистку и удаление косточек. Целостность пюре личи, обработанного оборудованием, сохраняется очень хорошо, почти без повреждений.

Модель	Производительность	Размер упаковки (мм)	Степень очистки	Мощность
GL-3000	3000 кг/ч для личи	250023003100	более 90% для отобранных фруктов	18 кВт
2000 кг/ч для лонгана	85% для неотобранных фруктов
GL-6000	6000 кг/ч для личи	300050003100	более 90% для отобранных фруктов	28 кВт
4000 кг/ч для лонгана	85% для неотобранных фруктов

Машина для удаления косточек из личи/лонгана

Фрукты личи/лонгана проходят через трубку или маленькую головку, слегка поворачиваясь, чтобы обеспечить хорошее разделение мякоти и косточки. Во время вращения резинового колеса, подающая колесо толкает фрукты к поверхности ориентированных полос для нарезки ножами, которые фиксированы на полке ножей по одному. Косточка личи/лонгана отделяется от мякоти с помощью ножа с плунжерами и падает в вибрационный конвейер для утилизации. В конце, выходное колесо для кожуры выводит кожуру из машины. Для лучшего качества важно хорошо сохранить целостность мякоти.

Мощность	Вес	Размер (ДШВ)	Материал	Производительность
7.5 кВт	8.2 т	160017001500 мм	Нержавеющая сталь 304	2-3т/ч, 3-5т/ч, 10т/ч

Система консервирования личи/лонгана

Название	Машина для заполнения жидкостью
Количество головок для заполнения	2/4/6/8/10/12
Производительность	600-5000 банок/ч
Объем заполнения	10 мл-5000 мл
Расход воздуха	120 л/мин-300 л/мин
Мощность	1-3 кВт

Основной перерабатываемый продукт из плодов личи - консервирование в сиропе.

Отрасль личи установила производственные процедуры для консервирования личи. В соответствии с стандартами качества банки должны сначала быть предварительно очищены либо паром, либо кипящей водой. Сироп из сахара с концентрацией 30 Brix готовится в горячей воде, которая затем доводится до кипения, поддерживается в течение 1 минуты. Очистенные личи помещаются в банки с предопределённым весом для правильного размера банки, и горячий сироп наливается сверху, оставляя 1/4 дюйма (-6 мм) пространства. Сироп следует наливать при температуре не ниже 75°C с добавлением 0.25% лимонной кислоты в сироп, чтобы сохранить цвет фруктов. Банки с фруктами и сиропом затем пропускаются через вытяжной бокс (для удаления любых застрявших газов), поддерживаемый при 75-80°C с использованием пара в качестве теплоносителя. Операция вытяжки занимает 5-6 минут, после чего банки немедленно опечатываются. Затем банки термически обрабатываются в коммерческом автоклаве при температуре 116-121°C в течение 15-20 минут. По окончании термической обработки банки следует немедленно охладить до 35°C.

Система сушки личи/лонгана

Процесс производства сушеных плодов личи/лонгана описывается следующим образом: выбор фруктов - мытье - сортировка - запекание - упаковка - хранение. Важно выбрать соответствующий сорт с крупными и круглыми плодами с толстой и ровной кожурой, высоким содержанием сухого вещества и сладким вкусом, но низкой вяжущестью. Сушка личи проходит в три этапа: (1) начинается при высокой температуре 65-70°C, с поворотом фруктов каждые 2-3 часа. После 24 часов при этой температуре фрукты помещаются в мешки и хранятся в течение 2-3 дней при комнатной температуре. (2) Второй этап сушки проходит при температуре 55-65°C в течение 10-12 часов, с поворотом фруктов каждые 2-3 часа. После второго этапа фрукты обычно хранятся в течение 3-5 дней. (3) Завершение сушки происходит при температуре 45-50°C в течение 8-10 часов.

Машина для приготовления пюре из личи/лонгана

После очистки и удаления косточек, мы получаем фруктовое пюре, которое отправляется в машину для взбивания. Под действием ротора и лопаток, пюре будет извлекаться, мелкое пюре поступит в приемный бункер через сито, а грубая текстура и другие крупные твердые остатки будут отфильтрованы и утилизированы.

Система обработки соков с помощью ферментов для личи/лонгана

Процесс ферментативной гидролиза пюре личи или лонгана, добавьте 0.045%-0.05% пектиназы в ферментационную емкость, нагрейте пюре из личи или лонгана до 46-50°C, включите смешивание, время реакции составляет 2-2.5 часа, и выход сока может достигать 90%.

Пастеризатор для сока или пюре из личи/лонгана

Пастеризация является одним из самых популярных методов сохранения сока из лонгана/личи, но термическая обработка обычно ухудшает прозрачность такого сока из-за коричневой мутности. Патина не только снижает визуальное качество, но и приводит к нежелательным изменениям во вкусе и потере питательных веществ. Поэтому, нетермический процесс, такой как пастеризатор HPP, является альтернативой для сохранения цвета, аромата и питательных веществ. Высокое давление (100-900 МПа/1-2 минуты) вызывает инактивацию микроорганизмов и ферментов, чтобы усилить безопасность и срок хранения скоропортящихся продуктов, с минимальными эффектами на питательные и качественные параметры.

Для сока и концентрированного пюре из лонгана/личи мы можем использовать трубчатый стерилизатор для тепловой обработки. Процесс стерилизации проходит при температуре 125°C в течение 10-15 секунд.

Обзор

Готовое решение с последующей упаковкой:

Линия по производству консервированного рыбы

Линия по производству консервированного мяса
**

Линия по производству консервированных апельсинов

Линия по производству консервированного ананаса

Линия по производству консервированной клубники

Линия по производству консервированного кукурузы

Линия по производству консервированных бобов

Линия по производству консервированных грибов

Линия по производству консервированных огурцов