Профессиональная полностью автоматическая линия по производству консервов из лонгана.

Характеристики товара

Гарантия

2 года

Материал

Ss 304

Настройка

Доступно

Напряжение

380 В

Приложение

Вместимость

Настроенный

Настроенный

Происхождение

Шанхай

Ключевое слово

Торговая марка

Генъенд

Готовая продукция

Транспортная упаковка

Деревянная коробка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Подробное описание товара от поставщика

Применение

Сухая мякоть личи/лонгана: Свежий личи или лонган проходят через процесс мытья, сортировки, очистки и удаления косточек, затем используются ленточные сушилки или сушилки с тепловыми насосами для сушки мякоти плодов с 70%-80% влажности до менее 18% и с очень высоким содержанием сахара 60-65 Brix. Затем конечные продукты могут быть упакованы в пакеты или пластиковые банки. Рекомендуемая температура сушки от 70 до 80°C с периодом сушки 40-48 часов для производства высококачественного сушеного лонгана или личи.

Сок личи/лонгана: Сок лонгана или личи содержит большое количество сахаров, кислот, витаминов, минералов и ароматических соединений. Можно производить сок в однократной концентрации (15 Brix) или концентрированный сок (60 Brix), который можно упаковывать в асептические пакеты, бутылки, банки или асептические картонные упаковки.

Консервированные продукты из личи/лонгана: Свежий личи или лонган после мойки, сортировки, очистки и удаления косточек заполняется в металлические банки с сахарным сиропом.

Компоненты системы

Основное оборудование включает в себя:

1. Машина для мытья личи / личи
2. Машина для сортировки и оценки личи / личи
3. Машина для очистки личи / личи
4. Машина для удаления косточек личи / личи
5. Система консервации личи / личи
6. Система сушки личи / личи
7. Машина для получения мякоти личи / личи
8. Система обработки сока или мякоти личи / личи
9. Пастеризатор сока или мякоти личи / личи
   

Спецификации

Ключевые машины линий переработки лонгана/личи

Машина для мытья личи / личи

Фрукты моются чистой водой, затем замачиваются на 5 минут в 0,1% растворе перманганата калия для дезинфекции, после чего тщательно промываются проточной чистой водой в течение 5 минут. Операции замачивания следует выполнять осторожно, чтобы избежать разрывов плодов. Процесс мытья завершается с помощью машины для пузырьковой мойки и машины для щеточной мойки.

Машина для сортировки и оценки личи / личи

Для обеспечения качества фруктов рекомендуется транспортировать свежие фрукты личи и лонгана на переработку в течение 24 часов после сбора урожая. После сортировки мелкие плоды или плоды с потемневшими, мягкотелыми или поврежденными кожуры должны быть удалены. Процесс сортировки выполняется вручную с помощью роликовых конвейеров.

Машина для очистки личи / личи

При использовании машины для очистки личи/лонгана производительность очень высока, а степень очистки может достигать более 99%. Это идеальный выбор для отрасли соков и виноделия. После обработки оборудованием кожура и мякоть личи/лонгана могут быть разделены. Машина для очистки личи/лонгана, когда используется, имеет относительно большую производительность, хорошее качество очистки и удаления косточек. Целостность мякоти личи, обработанной оборудованием, сохраняется очень хорошо, почти не повреждается.

Модель	Производительность	Размер упаковки (мм)	Степень очистки	Мощность
GL-3000	3000 кг/ч для личи	250023003100	выше 90% для сортированных плодов	18 кВт
2000 кг/ч для лонгана	85% для несортированных плод
GL-6000	6000 кг/ч для личи	300050003100	выше 90% для сортированных плодов	28 кВт
4000 кг/ч для лонгана	85% для несортированных плод

Машина для удаления косточек личи / личи

Плоды личи/лонгана проходят через трубку или небольшую головку, слегка поворачивая, чтобы получить хорошее разделение мякоти и косточки. В процессе вращения резинок, подающая колесо толкает плоды на поверхность направляющих полос, которые обрезаются ножами, закрепленными на ножевом каркасе один за другим. Косточка личи/лонгана отделяется от мякоти с помощью поршневого ножа и падает в вибрационный выбрасыватель. Наконец, выходное колесо для кожуры выносит кожуру из машины. Для лучшего качества важно поддерживать целостность мякоти в хорошем состоянии.

Мощность	Вес	Размер (ДШВ)	Материал	Производительность
7,5 кВт	8,2 т	160017001500 мм	Нерж. сталь 304	2-3 т/ч, 3-5 т/ч, 10 т/ч

Система консервирования личи / личи

Название	Машина для заполнения жидкостей
Количество головок для заполнения	2/4/6/8/10/12
производительность	600-5000 банок/ч
Объем заполнения	10 мл-5000 мл
Потребление воздуха	120 л/мин-300 л/мин
Мощность	1-3 кВт

Основной переработанный продукт из фруктов личи - консервированный в сиропе.

Промышленность личи установила производственные процедуры для консервирования личи. Согласно стандартам качества, банки должны быть предварительно очищены либо паром, либо кипящей водой. Сахарный сироп с концентрацией 30 Brix готовится в горячей воде, которая затем доводится до кипения и поддерживается при этой температуре в течение 1 минуты. Очищенные личи заполняются в банки с предусмотренным весом для правильного размера банки, и горячий сироп наливается сверху, оставляя 1/4 дюйма (-6 мм) свободного пространства. Сироп должен заливаться при температуре не ниже 75°C с добавлением 0,25% лимонной кислоты в сироп для сохранения цвета плодов. Банки с фруктами и сиропом затем проходят через вытяжной ящик (для удаления захваченных газов), поддерживаемый при 75-80°C с использованием пара в качестве нагревательного агента. Операция вытяжки занимает 5-6 минут, после чего банки сразу же герметизируются. Затем банки термически обрабатываются в коммерческой автоклаве при температуре 116-121°C в течение 15-20 минут. В конце термической обработки банки следует охладить сразу до около 35°C.

Система сушки личи / личи

Процесс производства сушеных плодов личи/лонгана описывается следующим образом: выбор плодов - мытье - сортировка - сушка - упаковка - хранение. Важно выбирать подходящий сорт с крупными и круглыми плодами с толстой и равномерной кожурой, высоким содержанием сухих веществ и сладким вкусом, но низкой вяжущестью. Сушка личи представляет собой трехступенчатый процесс: (1) он начинается при высокой температуре 65-70°C с поворотом плодов каждые 2-3 часа. После 24 часов при этой температуре плоды помещаются в пакеты и хранятся в течение 2-3 дней при комнатной температуре. (2) Вторая стадия сушки проходит при температуре 55-65°C в течение 10-12 часов, с переворотом плодов каждые 2-3 часа. После второй стадии фрукты обычно хранят 3-5 дней. (3) Финальная сушка проходит при температуре 45-50°C в течение 8-10 часов.

Машина для получения мякоти личи / личи

После очистки и удаления косточек лонгана/личи мы получаем мякоть плода, которая поступает в машину для получения мякоти. Под действием ротора и лопастей мякоть будет извлекаться, мелкая мякоть поступает в приемный Hopper через сито, а грубая текстура и другие крупные твердые остатки фильтруются и утилизируются.

Система обработки сока или мякоти личи / личи

Процесс ферментации мякоти личи или лонгана включает добавление 0,045%-0,05% пектиназы в бак для ферментации, нагрев мякоти личи или лонгана до 46-50°C, включение мешалки, время реакции составляет 2-2,5 часа, и выход сока может достигать 90%.

Пастеризатор сока или мякоти личи / личи

Пастеризация является одним из самых распространенных методов, используемых для консервирования сока лонгана/личи, но термическая обработка обычно ухудшает прозрачность сока из-за коричневого помутнения. Появление коричневого налета не только снижает визуальное качество, но и вызывает нежелательные изменения во вкусе и потерю питательных веществ. Таким образом, нетермический процесс, такой как пастеризатор с высоким давлением (HPP), является альтернативой для сохранения цвета, аромата и питательных веществ. Высокое давление (100-900 МПа/1-2 мин) приводит к инактивации микроорганизмов и ферментов, что улучшает безопасность и срок хранения скоропортящихся продуктов, с минимальными последствиями для питательных и качественных параметров.

Для мякоти лонгана/личи в единственной формуле и концентрированной мякоти мы можем использовать трубчатый стерилизатор для термической обработки. Процесс стерилизации составляет 125°C в течение 10-15 секунд.

Общее представление

Готовое решение с последующим процессом упаковки:

Линия по производству консервированного рыбы

Линия по производству консервированного мяса

Линия по производству консервированных апельсинов

Линия по производству консервированного ананаса

Линия по производству консервированных клубники

Линия по производству консервированной кукурузы

Линия по производству консервированных бобов

Линия по производству консервированных грибов

Линия по производству консервированных огурцов