Цена в Китае: от 1 050 000 ₽
Поставщик: Чжанчзяганская компания Генъен Machinery, ООО
Пищевая переработка Пищевая машина Производственная линия Машинная обработка Консервная машина Консервообрабатывающее оборудование Оборудование для консервирования пищи Консервированная еда Напиток Консервное оборудование
Сушеная мякоть личи/лонгана: Свежие личи или лонган проходят через процессы мойки, сортировки, очистки и удаления косточек, затем используются ленточные сушилки или сушилки с тепловыми насосами для сушки фруктовой мякоти с влажностью 70%-80% до менее 18% и с очень высоким содержанием сахара 60-65 Брикс. Затем готовые продукты могут быть упакованы в пакеты или пластиковые банки. Рекомендуется сушить при температуре 70-80°C в течение 40-48 часов для получения высококачественного сушеного лонгана или личи.
Сок из личи/лонгана: Сок из лонгана или личи содержит большое количество сахаров, кислот, витаминов, минералов и ароматизаторов. Можно производить сок одностепенной концентрации (15 Брикс) или концентрированный сок (60 Брикс), который затем может быть упакован в асептические пакеты, бутылки, банки или асептические картонные упаковки.
Консервированные продукты из личи/лонгана: Свежие личи или лонган после мойки, сортировки, очистки и удаления косточек наполняются фруктовой мякотью в металлические банки с сиропом.
Основное оборудование включает в себя:
Ключевые машины линии переработки лонгана/личи
Машина для мойки личи/лонгана
Фрукты моются чистой водой, затем замачиваются на 5 минут в 0.1% растворе перманганата калия для дезинфекции, и в конце промываются проточной чистой водой в течение 5 минут. Замачивание следует проводить осторожно, чтобы предотвратить разрыв фруктов. Процесс мойки завершается с помощью пузырьковой и щеточной моющей машины.
Для поддержания качества плодов рекомендуется транспортировать свежие фрукты личи и лонгана на переработку в течение 24 часов после сбора. После сортировки удаляются мелкие фрукты или фрукты с потемнением, гнилостью или поврежденной кожурой. Процесс сортировки осуществляется вручную с помощью роликовых конвейеров.
При использовании машины для очистки личи/лонгана производительность очень высокая, и процент очистки может достигать более 99%. Это идеальный выбор для соковой и винодельческой отрасли. После обработки оборудование отделяет корку и мякоть личи/лонгана. Машина для очистки личи/лонгана обеспечивает относительно высокую продуктивность, хорошую очистку и удаление косточек. Целостность мякоти личи после обработки оборудованием сохраняется очень хорошо и остается почти неповрежденной.
Модель | Производительность | Размер упаковки (мм) | Процент очистки | Мощность |
---|---|---|---|---|
GL-3000 | 3000 кг/ч для личи | 2500*2300*3100 | выше 90% для сортированных фруктов, | 18 кВт |
2000 кг/ч для лонгана | 85% для несортированных фруктов | |||
GL-6000 | 6000 кг/ч для личи | 3000*5000*3100 | выше 90% для сортированных фруктов, | 28 кВт |
4000 кг/ч для лонгана | 85% для несортированных фруктов |
Фрукты личи/лонгана проходят через трубу или небольшой головкой с легким поворотом для хорошего отделения мякоти и косточки. В процессе вращения резинового колеса, загрузочное колесо подталкивает фрукты к поверхности ориентированных полос, которые затем нарезаются ножами, фиксированными на ножевой полке. Косточка личи/лонгана отделяется от мякоти с помощью поршнеобразного ножа и падает в вибрационный выбросной желоб. В конце, выходное колесо для корки извлекает корку из машины. Для лучшего качества важно хорошо сохранять целостность мякоти.
Мощность | Вес | Габариты (ДШВ) | Материал | Производительность |
---|---|---|---|---|
7.5 кВт | 8.2 т | 1600*1700*1500 мм | Нержавеющая сталь 304 | 2-3 т/ч, 3-5 т/ч, 10 т/ч |
Наименование | Машина для заполнения жидкостью |
---|---|
Заполняющие головки | 2/4/6/8/10/12 |
производительность | 600-5000 банок/час |
Объем заполнения | 10 мл - 5000 мл |
Потребление воздуха | 120 л/мин - 300 л/мин |
Мощность | 1-3 кВт |
Основной переработанный продукт из плодов личи — консервирование в сиропе.
Промышленность личи установила производственные процедуры для консервирования личи. Согласно стандартам качества, банки сначала должны быть предварительно очищены либо паром, либо кипящей водой. Сироп из 30-Брикс готовится в горячей воде, которая затем доводится до кипения и поддерживается в течение 1 минуты. Очищенные личи помещаются в банки по заданному весу для соответствующего размера банки, и горячий сироп заливается сверху, оставляя просвет 1/4 дюйма (-6 мм). Сироп необходимо наливать при температуре не ниже 75°C с добавлением 0.25% лимонной кислоты в сироп для сохранения цвета фруктов. Банки с фруктами и сиропом затем проходят через утилизатор газа (для удаления любых trapped gases), поддерживаемый при 75-80°C с использованием пара в качестве нагревательного устройства. Процесс утилизации длится 5-6 минут, после чего банки немедленно запечатываются. Затем банки термически обрабатываются в коммерческом автоклаве при температурном диапазоне 116-121°C в течение 15-20 минут. В конце термической обработки банки должны быть немедленно охлаждены до примерно 35°C.
Производство сушеных фруктов личи/лонгана описывается следующим образом: выбор фруктов — мойка — сортировка — выпечка — упаковка — хранение. Важно выбирать подходящий сорт с крупными и округлыми фруктами, с толстой и ровной кожурой, высоким содержанием сухих веществ и сладким вкусом, но низкой терпкостью. Сушка личи проходит в три этапа: (1) начинается при высокой температуре 65-70°C с переворотом фруктов каждые 2-3 часа. После 24 часов при этой температуре фрукты упаковка и хранятся в течение 2-3 дней при комнатной температуре. (2) Второй этап сушки проходит при температуре 55-65°C в течение 10-12 часов с переворотом фруктов каждые 2-3 часа. После второго этапа фрукты обычно хранятся в течение 3-5 дней. (3) Заключительная сушка проходит при температуре 45-50°C в течение 8-10 часов.
После очистки и удаления косточек лонгана/личи мы получаем фруктовую мякоть, которая будет отправлена в машину для взбивания. Под воздействием ротора и лопастей мякоть будут извлечена, тонкая мякоть попадет в бункер для мякоти через сито, а грубая текстура и другие крупные твердые остатки будут отфильтрованы и выброшены.
Процесс энзимной гидролиза мякоти личи или лонгана: добавляется 0.045%-0.05% пектин аза в бак для энзимной гидролиза, нагревают мякоть личи или лонгана до 46-50°C, включается миксер, время реакции длится 2-2.5 часа, и выход сока может достигнуть 90%.
Пастеризация является одним из самых распространенных методов, используемых для сохранения сока лонгана/личи, но термическая обработка обычно ухудшает прозрачность такого сока из-за коричневой мутности. Появление коричневого окрашивания не только снижает визуальное качество, но также приводит к нежелательным изменениям во вкусе и потере питательных веществ. Поэтому нетермический процесс, такой как пастеризатор HPP, является альтернативой для сохранения цвета, аромата и питательных веществ, высокое давление (100-900 МПа/1-2 мин) вызывает инактивацию микроорганизмов и ферментов для повышения безопасности и срока хранения скоропортящихся продуктов при минимальном влиянии на питательные и качественные параметры.
Для мякоти лонгана/личи одностепенной и концентрированной мякоти мы можем использовать трубчатый стерилизатор для термической обработки. Процесс стерилизации составляет 125°C в течение 10-15 секунд.
Готовое решение с поступенчатым процессом упаковки:
Линия по производству консервированной рыбы
Линия по производству консервированного мяса
Линия по производству консервированных апельсинов
Линия по производству консервированного ананаса
Линия по производству консервированных клубники
Линия по производству консервированной кукурузы
Линия по производству консервированных бобов
Линия по производству консервированных грибов
Линия по производству консервированных огурцов