Цена в Китае: от 2 100 000 ₽
Поставщик: Компания "Цзянсу Тунцзе Технологии Фильтрации, ООО"
Горизонтальная экранная червячная центрифуга
Экранные машины Металлическая сетка Водяной экран Деревянная перегородка Использованная центрифуга Центрифужные машины Промышленная центрифуга Химическая центрифуга Автоматическая центрифуга
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Горизонтальная экранная червячная центрифуга
Применение: сульфат никеля, сульфат кобальта, хлорид кобальта, хлорид аммония, хлорид натрия, сульфат натрия, сульфат марганца, сульфат меди, сульфат калия, борная кислота, фосфат аммония, пищевая сода, фосфат натрия, кристаллическая сода, тиосерная кислота аммония, винная кислота, угольная шлам, хлорид калия.
![]() |
![]() |
---|
Принцип разделения: Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLW и LLWZ представляет собой непрерывный разделитель и фильтр с металлической сеткой. Барабан модели LLWZ имеет зоны сгущения и фильтрации.
Рабочий принцип модели LLW: суспензия поступает в фильтрующую камеру между барабаном и шнеком через подающую трубу, и поступает снизу конуса барабана. Под действием центробежной силы жидкая фаза в суспензии проходит через фильтровальную сетку внутри барабана. Твердая фаза задерживается в барабане и движется от малого конца барабана к большому концу под действием центробежной силы и дифференциальной скорости между шнеком и барабаном. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и твердая фаза достигает минимального содержания влаги от начального высокого содержания влаги до минимального содержания влаги при выбросе из барабана, обеспечивая автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLW имеет высокую производственную эффективность благодаря своим характеристикам непрерывной фильтрации, непрерывной автоматической подачи и выгрузки, особенно подходит для материалов с соответствующим размером частиц и высоким содержанием твердых веществ.
Рабочий принцип модели LLWZ: суспензия сначала поступает в отстойную чашу через подающую трубу, и материал сначала оседает и концентрируется через принцип осаждения, твердая фаза в суспензии оседает на стенке чаши и движется к малому концу под действием шнека, жидкая фаза выводится через переливное отверстие на большом конце чаши, а фильтрующий пирог попадает в фильтрующий барабан после концентрации, пока движется к малому концу. Перемещаясь к большому концу. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и задержанная твердая фаза достигает минимального содержания влаги от начального высокого содержания до минимального при выбросе из барабана, что обеспечивает автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Фильтровальный пирог можно промывать и очищать на последнем этапе фильтрации, и более тонкий фильтровальный слой может обеспечить лучший эффект стирки и меньшее потребление моющего средства.
Для материалов, склонных к вторичной кристаллизации, можно настроить паропровод для очистки кристаллов в внутренней камере при высокой температуре в соответствии с установленным циклом очистки.
Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ имеет высокую производственную эффективность и высокий уровень автоматизации благодаря своим характеристикам сначала концентрации, затем фильтрации. В основном подходит для материалов с большой пропускной способностью, низким содержанием твердой фазы и органическими веществами в жидкой фазе.
Автоматическая система управления управляет центрифugой, смазочной системой, клапанами, насосами и системами подачи материалов, связанными с центрифugой.
Барабан горизонтальной экранной червячной центрифуги LLWZ имеет секцию сгущения и секцию фильтрации
Система центрифуги
Система центрифуги | Конфигурация |
---|---|
Центрифуга | Стандартная |
Электрическая контрольная панель | Стандартная |
Смазочная станция | Смазка тонким маслом/смазка солидолом не соответствует |
Панель управления на месте | Взрывозащищенная или нет |
Фильтровальная сетка | Стандартная 1 шт., требования к точности фильтрации |
Специальные инструменты | Стандарт |
Запасные части | Соглашение на заказ |
Условия эксплуатации центрифуги
Условия эксплуатации центрифуги | Параметр |
---|---|
Температура окружающей среды °C | -10~45; относительная влажность воздуха≯85% |
Проектная температура °C | -10~90 |
Проектное давление мбар | 100 |
Давление воздушного источника бар | / |
Давление мойки жидкости бар | ≥3 |
Основное питание | 3-фазная 5-проводная система/50Гц/380В или согласно местному электроснабжению |
Давление источника азота бар | 2-3 |
Чистота азота | ≥99,9% |
Давление продувки азота (рабочие условия) бар | 3 |
Система
Система | Стандартная конфигурация |
---|---|
Требования к взрывозащите | Согласно требованиям URS |
Метод подачи | Подающая труба с веткой для мойки, веткой для промывки |
Способ выгрузки | Автоматический пusher + скребок |
Форма открытия | Ручное открытие |
Опора и подшипник | Плоская многопрофильная поддержка |
Система демпфирования | резиновый Упругий демпфер |
Привод центрифуги | Инверторный привод + ременной привод |
Дифференциальный привод | Планетарный редуктор + набор шкивов |
Способ торможения | Энергетическое торможение сопротивления |
Метод смазки | Смазка тонким маслом или смазка солидолом |
Метод управления системой | Программное управление PLC или прямое управление переменной частотой |
Технические параметры центрифуги
Технические параметры центрифуги | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Внутренний диаметр барабана мм | 350 | 450 | Большой конец сгущения 500 Большой конец фильтрации 450 | 530 | 650 | Большой конец сгущения 650 Большой конец фильтрации 600 | Большой конец сгущения 900 Большой конец фильтрации 850 |
Эффективная длина барабана мм | 300 | 320 | Длина сгущения 300 Длина фильтрации 240 | 320 | 460 | Длина сгущения 385 Длина фильтрации 330 | Длина сгущения 530 Длина фильтрации 450 |
Скорость барабана об/мин (макс) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
Коэффициент разделения G (макс) | 1833 | 1974 | Сгущение 2037 Фильтрация 1833 | 1435 | 1455 | Сгущение 1455 Фильтрация 1343 | Сгущение 918 Фильтрация 865 |
Дифференциальное отношение | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
Дифференциальная скорость об/мин | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 |
Дифференциальный момент Нм | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
Угол конуса барабана° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | Сгущение 2x15° Фильтрация 2x10° |
Площадь фильтрации м2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
Толщина остаточного фильтровального пирога мм | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
Направление вращения барабана | По часовой стрелке (по направлению к дверному покрытию) | ||||||
Мощность двигателя, инвертора кВт | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
Вес машины кг | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
Габариты ДхШхВ | 1555x1180x1705 | 1655x1280x1175 | 1810x1320x1190 | 1655x1280x1175 | 3000x1730x1550 | 2360x1710x1508 | 3000x2200x1700 |
Размеры электрической контрольной панели ДхШхВ | 800x600x1500 | ||||||
Давление в смазочной системе МПа | 1 | ||||||
Мощность двигателя смазочной станции кВт | 0.55 | ||||||
Размеры смазочной станции ДхШхВ | 630 x520x710 | ||||||
Уровень шума дБА | 85 | ||||||
Внешнее наблюдение | Окно для наблюдения |
Подключаемое сопло
Подключаемое сопло | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
подающая труба | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 |
мойка трубы | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт промывки внутренней камеры | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт обратной промывки экрана | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Переливное отверстие | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Выход | 700x200 | 800x200 | 800x200 | 800x200 | 1050x200 | 1060x280 | 1200x280 |
Выход жидкости | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 |
Тонкая смазка | Порт солидола | M16x1.5 | |||||
Порт солидола (внутренний вал) | M10x1 порт для смазки | ||||||
Порт возврата масла | Ø38 соединитель для шланга | ||||||
Порт заполнения азотом полости подшипника | Ø10mm газовый соединитель | ||||||
Смазка | Порт солидола (внешний вал) | M10x1 порт для смазки | |||||
Порт солидола (внутренний вал) | M10x1 порт для смазки | ||||||
Порт масла редуктора | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка |
Примечание 1: Выходной порт (выход твердой фазы) выше - стандартная заводская конфигурация, внешний выходной порт можно настроить в соответствии с требованиями пользователя
Примечание 2: Фланец согласно HG/20615-2009 серий Class150
Примечание 3: Существует два метода смазки: тонкая смазка и смазка солидолом, которые необходимо указать при заказе
Схема установки центрифуги LLW
Схема установки и конструкционная схема центрифуги LLWZ
![]() |
![]() |
---|
Центрифугу можно устанавливать непосредственно на полу. Выходной порт центрифуги оснащен выходным портом на полу. Выходной бункер центрифуги находится в нижней части пола и может соединяться с силосом или транспортным устройством через гибкое соединение.
Если установка осуществляется на нижнем этаже, необходимо установить монтажные опоры, и центрифугу поднять, чтобы выходной порт имел достатую высоту от земли для приема материалов. Конкретная высота определяется в соответствии с методом приема материалов.
Для поднятой установки вокруг пластины центрофуги должен быть предусмотрен защитный забор.
Трубные соединения подающей трубы, промывочной трубы, трубы для вытяжки жидкости и discharge порта центрифуги должны соединяться с помощью шлангов.
Для требований к установке центрифуги необходимо обращаться к соответствующим техническим требованиям Tongze.