Цена в Китае: от 2 100 000 ₽
Поставщик: Компания "Цзянсу Тунцзе Технологии Фильтрации, ООО"
Горизонтальная экранная червячная центрифуга
Экранные машины Металлическая сетка Водяной экран Деревянная перегородка Использованная центрифуга Центрифужные машины Промышленная центрифуга Химическая центрифуга Автоматическая центрифуга
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Горизонтальная экранная червячная центрифуга
Применения: сульфат никеля, сульфат кобальта, хлорид кобальта, хлорид аммония, хлорид натрия, сульфат натрия, сульфат марганца, сульфат меди, сульфат калия, борная соль, фосфат аммония, сода пищевая, фосфат натрия, кристаллическая сода, тиосерная кислота аммония, винная кислота, угольный шлам, хлорид калия
Принцип разделения: Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLW и горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ являются непрерывными устройствами для разделения и фильтрации с металлической сеткой. Барабан модели LLWZ имеет зону уплотнения и зону фильтрации.
Принцип работы модели LLW: суспензия поступает в фильтровальную камеру между барабаном и винтом через подводящую трубу и входит снизу конуса барабана. Под действием центробежной силы жидкая фаза в суспензии проходит через фильтровую сетку внутри барабана. Твердая фаза задерживается в барабане и перемещается от малого конца к большому под действием центробежной силы и разностной скорости между винтом и барабаном. С увеличением вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и твердая фаза достигает минимального содержания влаги, начиная с первоначального высокого содержания влаги до минимального при выгрузке из барабана, обеспечивая автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз.
Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ демонстрирует высокую производительность благодаря своим характеристикам непрерывной фильтрации, непрерывной автоматической подаче и выгрузке, особенно подходящим для материалов с соответствующим размером частиц и высоким содержанием твердых частиц.
Принцип работы модели LLWZ: суспензия сначала попадает в отстойный резервуар через подводящую трубу, и материал сначала оседает и концентрируется по принципу осаждения; твердая фаза в суспензии оседает на стенке резервуара и перемещается к малому концу под действием винта, в то время как жидкая фаза вытекает через переливное отверстие на большом конце резервуара, а фильтровый брикет попадает в фильтровальный барабан после концентрации, перемещаясь к большому концу. С увеличением вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и захваченная твердая фаза достигает минимального содержания влаги, проходя путь от первоначального высокого содержания влаги до минимального при выгрузке из барабана, осуществляя автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Фильтровый брикет может быть промыт и очищен на последнем этапе фильтрации, а тонкий фильтровальный слой может обеспечить лучший эффект мытья и снизить расход моющего средства.
Для материалов, склонных к повторной кристаллизации, можно настроить паровую трубу для очистки кристаллов во внутренней полости при высокой температуре в соответствии с установленным циклом очистки.
Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ имеет высокую производительность и высокий уровень автоматизации благодаря своим характеристикам предварительной концентрации и последующей фильтрации. Она в основном подходит для материалов с высокой производственной способностью, низким содержанием твердых фаз и органическими веществами в жидкой фазе.
Автоматическая система управления управляет центрифугой, системой смазки, клапанами, насосами и системами подачи материалов, связанными с центрифугой.
Барабан горизонтальной экранной червячной центрифуги LLWZ имеет секцию уплотнения и секцию фильтрации.
Система центрифуги
Система центрифуги | Конфигурация |
---|---|
Центрифуга | Стандартная |
Электрический контрольный ящик | Стандартный |
Смазочная станция | Смазка тонким маслом/смазка жиром не совместимы |
Пульт управления на месте | Взрывозащищённый или нет |
Фильтровая сетка | Стандартная 1 шт., требования к точности фильтрации |
Специальные инструменты | Стандартные |
Запасные части | По согласованию с заказом |
Примечание: существуют два типа смазки: смазка тонким маслом или жиром, пожалуйста, укажите при заказе.
Условия эксплуатации центрифуги
Условия эксплуатации центрифуги | Параметр |
---|---|
Температура окружающей среды °C | -10~45; относительная влажность воздуха ≯85% |
Температура проектирования °C | -10~90 |
Давление проектирования мбар | 100 |
Давление источника воздуха бар | / |
Давление мой fluida бар | ≥3 |
Основная мощность | 3-фазная 5-проводная система/50 Гц/380 В или согласно местной электросети |
Давление источника азота бар | 2-3 |
Чистота азота | ≥99.9% |
Давление продувки азотом (рабочие условия) бар | 3 |
Примечание: если настроена защита азотом, требуется источник азота.
Система
Система | Стандартная конфигурация |
---|---|
Требования к взрывозащите | Согласно требованиям URS |
Способ подачи | Подающая труба с мойкой, отводом для промывки |
Способ выгрузки | Автоматический толкатель с винтовым механизмом + скребок |
Форма открытия | Ручное открытие |
Опоры и подшипники | Плоская многоточечная опора |
Система демпфирования | Резиновый амортизатор |
Привод центрифуги | Привод инвертора + ременной привод |
Дифференциальный привод | Планетарная передача + набор шкивов |
Метод торможения | Резистивное торможение энергии |
Метод смазки | Смазка тонким маслом или жиром |
Метод управления системой | Программное управление PLC или прямое управление с преобразованием частоты |
Технические параметры центрифуги
Технические параметры центрифуги | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Внутренний диаметр барабана мм | 350 | 450 | Большой конец уплотнения 500 Большой конец фильтрации 450 | 530 | 650 | Большой конец уплотнения 650 Большой конец фильтрации 600 | Большой конец уплотнения 900 Большой конец фильтрации 850 |
Эффективная длина барабана мм | 300 | 320 | Длина уплотнения 300 Длина фильтрации 240 | 320 | 460 | Длина уплотнения 385 Длина фильтрации 330 | Длина уплотнения 530 Длина фильтрации 450 |
Скорость барабана об/мин (максимум) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
Коэффициент разделения G (максимум) | 1833 | 1974 | Уплотнение 2037 Фильтрация 1833 | 1435 | 1455 | Уплотнение 1455 Фильтрация 1343 | Уплотнение 918 Фильтрация 865 |
Дифференциальное соотношение | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
Дифференциальная скорость об/мин | макс 62.5 | макс 62.5 | макс 62.5 | макс 62.5 | макс 62.5 | макс 62.5 | макс 62.5 |
Дифференциальный крутящий момент Нм | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
Угол конуса барабана ° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | Уплотнение 2x15° Фильтрация 2x10° |
Площадь фильтрации м2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
Толщина остаточного фильтрового брикета мм | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
Направление вращения барабана | По часовой стрелке (по направлению к крышке люка) | ||||||
Мощность мотора, инвертора кВт | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
Вес машины кг | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
Размеры ДхШхВ | 1555x1180x1705 | 1655x1280x1175 | 1810x1320x1190 | 1655x1280x1175 | 3000x1730x1550 | 2360x1710x1508 | 3000x2200x1700 |
Размер электрического контрольного ящика ДхШхВ | 800x600x1500 | ||||||
Давление системы смазки МПа | 1 | ||||||
Мощность насоса смазочной станции кВт | 0.55 | ||||||
Размер смазочной станции ДхШхВ | 630x520x710 | ||||||
Уровень шума дБА | 85 | ||||||
внешний обзор | Стеклянный наблюдатель |
Соединительный патрубок
Соединительный патрубок | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
подающая труба | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 |
мойка | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт промывки внутренней камеры | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт обратной промывки фильтра | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт перелива | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Выход | 700x200 | 800x200 | 800x200 | 800x200 | 1050x200 | 1060x280 | 1200x280 |
Жидкостный выход | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 |
Смазка тонким маслом | Порт для жира | M16x1.5 | |||||
Порт для жира (внутренний вал) | M10x1 порт для жира | ||||||
Порт возврата масла | Ø38 соединитель шланга | ||||||
Порт заполнения азотом в подшипниковой полости | Ø10mm газовый соединитель | ||||||
Жир | Порт для жира (внешний вал) | M10x1 порт для жира | |||||
Порт для жира (внутренний вал) | M10x1 порт для жира | ||||||
Порт масла редуктора | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка | M18x1.5 винтовая заглушка |
Примечание 1: Входной порт (выход твердых фаз) выше является стандартной заводской конфигурацией, внешний выход может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя.
Примечание 2: Фланец в соответствии с HG/20615-2009 Серия Class150.
Примечание 3: Существуют два метода смазки: смазка тонким маслом и жиром, которые необходимо указать при заказе.
Контурный чертеж центрифуги LLW
Контурный чертеж и структурный чертеж центрифуги LLWZ
Двойной выходный формат секции уплотнения, фильтрации |
---|
1. редуктор, приводной ремень, 2. подшипниковый корпус, 3. внешний вал, 4. внутренний вал, 5. сборка переливного порта, 6. сборка дна барабана, 7. внутренняя винтовая сборка, 8. оболочка барабана, 9. фильтровая сетка, 10. внешняя винтовая сборка, 11. фильтровальная пластина/скребок, 12. корпус, 13. обратная промывка фильтра, 14. сборка подводящей/промывочной трубы, 15. крышка люка, 16. вентиляционное отверстие, 17. жидкостный выход, 18. выход твердых частиц
Смазочная станция (независимая смазочная станция для настройки метода смазки тонким маслом)
Замена экрана
Материал экрана: 316L, 2205, 2507, 904L, C276, C22, HB, B3 | | | |
|---|---|---|
Ячейка | Размер частиц мм | Зазор a |
---|---|---|
180 | 0.08 | 0.08 |
120 | 0.12 | 0.13 |
80 | 0.18 | 0.18 |
65 | 0.23 | 0.23 |
Форма установки центрифуги LLW, LLWZ | | | |---|---|
Центрифугу можно установить прямо на пол. Выходной порт центрифуги располагается на полу. Порт для выгрузки центрифуги расположен в нижней части пола и может быть соединён с силосом или транспортным устройством через мягкое соединение.
Если установка производится на нижнем этаже, необходимо установить монтажные опоры и приподнять центрифугу, чтобы выходной порт имел достатальную высоту от поверхности для получения материалов. Конкретная высота определяется в зависимости от способа приема материалов.
Для установок на высоте должно быть предусмотрено ограждение вокруг платформы центрифуги.
Соединительные патрубки для подачи, мойки, жидкостного выхода и выгрузки центрифуги должны быть соединены с помощью шлангов.
Для требований установки центрифуги следует обратиться к соответствующим техническим требованиям Tongze.