Тонгзе LW центрифуги для декантации для переработки побочных продуктов убоя

Характеристики товара

ГМП

Дополнительно

ЦИП

Дополнительно

Объект

Обработка побочных продуктов убоя

Разряд

Кратковременный разряд

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Контроль

PLC управление

Операция

Автоматический

Модель №.

LW

Код ТН ВЭД

8421199090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Установка

Горизонтальный

Приложение

Обработка побочных продуктов убоя

Спецификация

Нержавеющая сталь

Происхождение

Китай

Тип центрифуги

Декантерная центрифуга

Торговая марка

Тонгце

Брутто-упаковка

2000.000кг

Моторный привод

ВЧД привод

Размер упаковки

3000,00 см * 1000,00 см * 1200,00 см

Режим отделения

Тип осаждения

Тип эксплуатации

Непрерывный тип

Взрывозащищенный

Дополнительно

Система амортизации

Резиновый амортизатор

Материал конструкции

Нержавеющая сталь 304, 316L и т.д.

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка на деревянном поддоне и обернутым полиэтиленовой пленкой.

Производственная мощность

200/Год

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Подробное описание товара от поставщика

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Горизонтальная декантационная центрифуга

Применение: Разделение ультратонких частиц и высоковязких материалов, подходит для обработки материалов с относительно низким содержанием твердых веществ и высокими требованиями к прозрачности жидкой фазы.
Промышленные отходы
Обработка сточных вод
Крахмал
Антибиотики
Обезвоживание соевого и пшеничного протеина
Обезвоживание барда
Разделение угольной смолы
Очистка угля и обезвоживание илов
Обезвоживание парового шлака
Разделение и обезвоживание красителей и пигментов
Обработка бурового шлама
Обезвоживание целлюлозы

Диаграмма принципа разделения LW декантационной центрифуги
1 Трубопровод подачи, 2 очистка жидкой фазы, 3 чаша, 4 суспензия поступает в чашу напрямую, 5 шнековый конвейер, 6 твердая фаза оседает и перемещается в конус, 7 выход твердой фазы

Принцип разделения: Под действием центробежной силы, когда плотность твердой фазы больше, чем у жидкой, твердая фаза оседает на внутренней поверхности чаши, а шнековый конвейер и чаша перемещают твердую фазу к выходу с заданной дифференциальной скоростью. Когда она входит в конус чаши и достигает выходного отверстия, она покидает поверхность перелива, содержание влаги в твердой фазе дополнительно уменьшается, и она сбрасывается в выходное отверстие. Жидкая фаза перетекает из переливного отверстия на большом конце чаши.
Радиус перелива можно регулировать для различных материалов. Чем меньше радиус перелива, тем выше содержание влаги в твердой фазе и ниже содержание твердых веществ в жидкой фазе (жидкая фаза более прозрачная); чем больше радиус перелива, тем ниже содержание влаги в твердой фазе и выше содержание твердых веществ в жидкой фазе (более мутная жидкая фаза).
ЛВК горизонтальная декантационная (центробежный насос, отвод жидкости) центрифуга: метод отведения жидкости - центробежный насос, радиус отведения жидкости регулируется. Выходная жидкость имеет определенное давление и может быть напрямую соединена с выходным трубопроводом.
ЛВКФ горизонтальная декантационная (взрывозащищенная) центрифуга: Перед запуском центрифуги внутренняя полость центрифуги и полость корпуса заменяются азотом, а концентрация кислорода в внутренней полости должна быть ниже установленной безопасной концентрации, чтобы можно было запустить. Азот подается в процессе работы. Азотные уплотнения установлены на обоих концах центрифуги, чтобы обеспечить изоляцию камеры центрифуги от окружающей среды и соответствовать требованиям взрывозащиты. Двигатель центрифуги и электрические компоненты должны соответствовать взрывозащищенному классу рабочего условия. Приводной ремень является антистатическим и имеет статическое заземление. При взрывозащищенных приложениях обычно используются центробежные насосы. Выход твердой фазы центрифуги должен быть подключен к вентилятору и другим устройствам.
Скорость осаждения твердой и жидкой фаз определяет состояние дисперсии взвешенных частиц и плотности обеих фаз, также на нее значительно влияет состояние поверхности твердой и жидкой фаз, потому что это может повлиять на стабильность смеси и контролировать взаимодействие между частицами. Свойства этих систем также могут зависеть от времени, так как у некоторых суспензий скорости осаждения варьируются со временем.
Скорость осаждения является основным критерием выбора типа. Анализируя и испытывая физико-химические свойства твёрдой и жидкой смеси, определяя процесс разделения и проводя необходимые технические и экономические анализы (качество продукта, выход, потребление энергии, производственная мощность, безопасность эксплуатации и контроль), выбирается необходимое разделительное оборудование.
Как правило, метод осаждения более экономичен, чем метод фильтрации, особенно в тех случаях, когда речь идет о больших объемах, непрерывном жидком потоке, осаждение под действием тяжести считается первым выбором.
Когда разница плотности между твердой и жидкой фазами очень мала, следует избегать использования осадительного метода для их разделения. Либо увеличьте разницу плотности с помощью соответствующих технологических методов, либо увеличьте мощность разделения с помощью действия центробежной силы.

Система центрифуги

Система центрифуги	Конфигурация
Центрифуга	Стандартная
Электрический контрольный шкаф	Стандартный
Смазочная станция	Смазка жидким маслом/жиром, неподходящая
Кнопка управления на месте	Взрывозащищенная или нет
Специальные инструменты	Стандарт
Запасные части	По соглашению на заказ

Условия эксплуатации центрифуги

Условия эксплуатации центрифуги	Параметр
Температура окружающей среды °C	-10~45; относительная влажность воздуха≯85%
Проектная температура °C	-10~90
Проектное давление мбар	100
Давление воздушного источника бар	/
Давление моющего раствора бар	≥3
Основное питание	3-фазная 5-проводная система/50Гц/380В или согласно местному источнику питания
Давление азотного источника бар	3
Чистота азота	≥99.9%
Давление азота для промывки (рабочее состояние) бар	3

Характеристики центрифуги

Характеристика	Стандартное оборудование
Взрывозащищенные требования	Согласно требованиям URS
Метод подачи	Продольный подающий трубопровод
Метод сброса	Скребковый + чаша или скребковый + спиральный бункер
Форма крышки	Плоская открытая крышка или полностью открытая крышка
Форма замка крышки и открывающей крышки	Гидравлическое запирание + ручное открытие или ручное нажатие
Опора и подшипник	Плоская опора с четырьмя точками
Форма установки	Комплексная установка или отдельная
Система гашения	Пружина + демпфирование высок viscositas жидкостью
Привод хоста	Привод инвертора + ременной привод
Метод привода скребка	Гидравлический привод
Метод привода выброса шнека	Двигатель + редуктор
Скребок	Без стратификации или количественная стратификация
Метод торможения	Торможение электрической энергией
Метод смазки	Смазка жиром или жидким маслом
Метод управления системой	Программное управление PLC

Примечание: Если настроена защита азотом, необходим источник азота

Технические параметры центрифуги

Технические параметры центрифуги	LW220	LW350	LW450	LW530	LW650
Внутренний диаметр чаши мм	220	350	450	530	650
Эффективная длина чаши мм	880	1460	1800	2120/2650	2800
соотношение сторон	4	4.17	4	4/5	4.3
Скорость чаши об./мин (макс.)	4800	4000	3200	2800/2500	2500
Фактор разделения G (макс.)	2840	3133	2578	2325/1853	2273
Дифференциальное соотношение	1:29.5	1:43	1:43	1:32.5	1:32.5
Дифференциальная скорость об./мин	5-50 регулируемая	10-30 регулируемая	10-30 регулируемая	10-30 регулируемая	10-30 регулируемая
Угол конуса чаши °	2x8°	2x8°	2x8°	2x8°	2x10°
Мощность основного двигателя инвертора кВт	11	22	30	55	90
Мощность двигателя обратного привода инвертора кВт	-	7.5	11	15	45
Вес машины кг	1100	2100	3500	5000	11200
Габариты ДхШхВ	2820x760x860	3500x1000x1000	4215x1090x1270	4728x1230x1420	5400x1750x1580
Габариты электрического контрольного шкафа ДхШхВ	800x600x1500	800x600x2200
Смазочная станция	Давление системы Мпа	/	1
Мощность двигателя кВт	/	0.55
Габариты ДхШхВ	/	630x520x710
Уровень шума (в 1 м от машины) дБА	80

Соединительный патрубок

Соединительный патрубок	LW220	LW350	LW450	LW530	LW650
Подающий трубопровод	DN25	DN65	DN40	DN50	DN65
Трубопровод для мойки внутренней камеры	DN15	DN25	DN32	DN32	DN32
Трубопровод для мойки корпуса	DN15	DN25	DN32	DN32	DN32
Выход твердой фазы	Прямоугольный фланец 350x180	Прямоугольный фланец 450x300	Прямоугольный фланец 590x440	Прямоугольный фланец 680x440	Прямоугольный фланец 910x450
Выход жидкой фазы	DN100	DN125(LWX DN32)	DN150(LWX DN40)	DN200(LWX DN50)	DN200(LWX DN65)
Окно выхода твердой фазы	Ø 159 Быстросъемный	Ø 159 Быстросъемный	Ø 219 Быстросъемный	Ø 219 Быстросъемный	Ø 219 Быстросъемный
Смазка жидким маслом	Масляный порт	/	M10
Порт возврата масла	/	Ø25 соединитель для шланга
Смазка жиром	Порт для смазки	M10x1 Насос для смазки
Масляный порт редуктора	M18x1.5 резьбовая пробка
Порт для заполнения азотом уплотнения вала	/	Ø16мм соединитель для воздуха
Порт заполнения азотом внутренней камеры чаши и корпуса	/	Ø16мм соединитель для воздуха

Примечание 1: Выходное отверстие (выход твердой фазы) выше является стандартной заводской конфигурацией, и внешний выход может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя
Примечание 2: Фланец согласно HG/20615-2009 класс 150
Примечание 3: Существует два метода смазки, жидкая смазка и смазка жиром, которые необходимо указывать при заказе

Схема LW декантационной центрифуги

Схема установки LW декантационной центрифуги

Высота H выхода твердой фазы определяется в соответствии с фактическим методом транспортировки
Центрифугу можно устанавливать непосредственно на пол, и выходное отверстие устанавливается на полу, которое может быть подключено к нижнему силосу или транспортировочному устройству через мягкое соединение.
Если установка происходит на нижнем этаже, необходимо установить монтажный кронштейн и поднять центрифугу так, чтобы выходное отверстие находилось на достаточной высоте от земли для приема материала. Конкретная высота определяется в зависимости от метода приема материала.
При установке на высоте следует обеспечить защитное ограждение вокруг площадки центрифуги.
Трубные соединения подающего трубопровода, промывочной трубы, трубопровода для жидкой фазы и выходного отверстия центрифуги должны соединяться шлангами.
Для требований к установке центрифуги обращайтесь к соответствующим техническим требованиям Tongze.