Центрифуги LLW для экранных червей, использующиеся для натриевого сульфита

Характеристики товара

ГМП

Дополнительно

ЦИП

Дополнительно

Объект

Сульфит натрия

Разряд

Кратковременный разряд

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Контроль

PLC управление

Операция

Автоматический

Модель №.

МММ (легкие радиоактивные отходы)

Код ТН ВЭД

8421199090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Установка

Вертикальный

Приложение

Сульфит натрия

Спецификация

Нержавеющая сталь

Происхождение

Китай

Тип центрифуги

Экранный червячный центрифуга

Торговая марка

Тонгце

Моторный привод

ВЧД привод

Режим отделения

Тип фильтра

Тип эксплуатации

Непрерывный тип

Взрывозащищенный

Дополнительно

Система амортизации

Резиновый амортизатор

Материал конструкции

Нержавеющая сталь 304, 316L и т.д.

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка на деревянном поддоне и обернутым полиэтиленовой пленкой.

Производственная мощность

200/Год

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Подробное описание товара от поставщика

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Горизонтальная экранная винтовая центрифуга

Применения: сульфат никеля, сульфат кобальта, хлорид кобальта, хлорид аммония, хлорид натрия, сульфат натрия, сульфат марганца, сульфат меди, сульфат калия, боракс, аммоний фосфат, сода, фосфат натрия, кристаллическая сода, тиосерная кислота аммония, винная кислота, угольные шламы, хлорид калия

Горизонтальная экранная винтовая центрифуга LLW	Горизонтальная утолщающая экранная винтовая центрифуга LLWZ

Принцип separación: Горизонтальная экранная винтовая центрифуга LLW и горизонтальная утолщающая экранная винтовая центрифуга LLWZ являются непрерывными системами разделения и фильтрации с металлической сеткой. Барабан модели LLWZ имеет утолщающую область и фильтрующую область.

Принцип работы модели LLW: суспензия поступает в фильтрационную камеру между барабаном и винтом через подающие трубки, входя снизу конуса барабана. Под действием центробежной силы жидкая фаза в суспензии проходит через фильтровальную сетку внутри барабана. Твердая фаза задерживается в барабане и движется от меньшего конца барабана к большему под действием центробежной силы и дифференциальной скорости между винтом и барабаном. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и твердая фаза достигает минимального содержания влаги от первоначально высокого содержания влаги до минимального значения при выгрузке из барабана, что обеспечивает автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Горизонтальная утолщающая экранная винтовая центрифуга LLWZ имеет высокую производственную эффективность благодаря своим характеристикам непрерывной фильтрации, автоматической подаче и выгрузке, что особенно подходит для материалов с соответствующим размером частиц и высоким содержанием твердых веществ.

Принцип работы модели LLWZ: суспензия сначала поступает в осадочную чашу через подающие трубки, а материал сначала осаждается и концентрируется с помощью принципа осаждения. Твердая фаза в суспензии оседает на стенке чаши и движется к меньшему концу под действием винта; жидкая фаза выгружается через переполненное отверстие на большом конце чаши, а фильтровый кекс попадает в фильтрационный барабан после концентрации и движется к большому концу. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и захваченная твердая фаза достигает минимального содержания влаги от первоначально высокого содержания до минимального перед выгрузкой из барабана, что также обеспечивает автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Фильтровый кекс можно промывать и очищать на последнем этапе фильтрации, а более тонкий фильтровальный слой позволяет достичь лучшего эффекта промывки и снизить потребление моющего средства. Для материалов, подверженных вторичной кристаллизации, можно установить паровую трубу для очистки кристаллов во внутренней полости при высокой температуре в соответствии с установленным циклом очистки. Горизонтальная утолщающая экранная винтовая центрифуга LLWZ обладает высокой производственной эффективностью и высокой степенью автоматизации благодаря своим характеристикам предварительной концентрации и последующей фильтрации. Она в основном подходит для материалов с большой производственной мощностью, низкой долей твердых фаз и органическими веществами в жидкой фазе. Автоматическая система управления контролирует центрифугу, смазочную систему, клапаны, насосы и системы подачи материалов, связанные с центрифугой.

Система центрифуги

Система центрифуги	Конфигурация
Центрифуга	Стандарт
Электрический контрольный ящик	Стандарт
Смазочная станция	Смазка легкой нефтью/смазка несоответствующей смазки
Пульт управления на месте	Взрывозащита или нет
Фильтровальная сетка	Стандарт 1 шт., требования к точности фильтрации
Специальные инструменты	Стандарт
Запасные части	По соглашению с заказом

Условия эксплуатации центрифуги

Условия эксплуатации центрифуги	Параметры
Температура окружающей среды °C	-10~45; относительная влажность воздуха ≯85%
Температура проектирования °C	-10~90
Давление проектирования мбар	100
Давление источника воздуха бар	/
Давление раствора для промывки бар	≥3
Основное питание	3-фазная 5-жильная система/50Гц/380В или согласно местной электросети
Давление источника азота бар	2-3
Чистота азота	≥99.9%
Давление промывки азотом (рабочее состояние) бар	3

Система

Система	Стандартная конфигурация
Требования к взрывозащите	Согласно требованиям URS
Способ подачи	Подающая труба с ветвью для промывки, ветвью для промывки
Способ выгрузки	Автоматический скроллер + скребок
Тип открытия	Ручное открытие
Опора и подшипник	Плоская многоточечная опора
Система демпфирования	Резиновый демпфер
Привод центрифуги	Привод инвертора + ременной привод
Дифференциальный привод	Планетарный редуктор + комплект шкивов
Способ торможения	Энергетическое торможение сопротивления
Способ смазки	Смазка легким маслом или смазка
Способ управления системой	Программное управление PLC или прямое управление с использованием частотного преобразователя

Технические параметры центрифуги

Технические параметры центрифуги	LLW350	LLW450	LLWZ450	LLW530	LLW650	LLWZ650	LLWZ900
Внутренний диаметр барабана мм	350	450	Утолщение большого конца 500 Фильтрация большого конца 450	530	650	Утолщение большого конца 650 Фильтрация большого конца 600	Утолщение большого конца 900 Фильтрация большого конца 850
Эффективная длина барабана мм	300	320	Длина утолщения 300 Длина фильтрации 240	320	460	Длина утолщения 385 Длина фильтрации 330	Длина утолщения 530 Длина фильтрации 450
Скорость барабана об/мин (макс)	3000	2800	2700	2200	2000	2000	1350
Коэффициент разделения G (макс)	1833	1974	Утолщение 2037 Фильтрация 1833	1435	1455	Утолщение 1455 Фильтрация 1343	Утолщение 918 Фильтрация 865
Дифференциальное соотношение	1:43	1:43	1:43	1:43	1:43	1:32.5	1:32.5
Дифференциальная скорость об/мин	макс 62.5	макс 62.5	макс 62.5	макс 62.5	макс 62.5	макс 62.5	макс 62.5
Дифференциальный крутящий момент Нм	3500	3500	3500	3500	3500	12000	18000
Угол конуса барабана°	2x10°	2x10°	2x10°	2x10°	2x10°	2x10°	Утолщение 2x15° Фильтрация 2x10°
Фильтрационная площадь м2	0.28	0.40	0.31	0.48	0.84	0.57	1.11
Толщина остатка фильтровального кекса мм	0.8	0.8	0.8	0.8	1	1	1.2
Направление вращения барабана	По часовой стрелке (с точки зрения дверного покрытия)
Мощность двигателя, инвертора кВт	11	22	30	30	37	55	75
Вес машины кг	1650	2000	2500	2200	3500	4500	5500
Габариты ДxШxВ	1555x1180x1705	1655x1280x1175	1810x1320x1190	1655x1280x1175	3000x1730x1550	2360x1710x1508	3000x2200x1700
Габариты электрического контрольного ящика ДxШxВ	800x600x1500
Давление в системе смазки МПа	1
Мощность насоса смазочной станции кВт	0.55
Габариты смазочной станции ДxШxВ	630 x520x710
Уровень шума дБА	85
Внешний обзор	Стеклянное окно

Соединительный патрубок

Соединительный патрубок	LLW350	LLW450	LLWZ450	LLW530	LLW650	LLWZ650	LLWZ900
Подающая труба	DN50	DN65	DN50	DN65	DN65	DN65	DN65
Промывающая труба	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Отверстие для промывки внутренней камеры	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Отверстие для обратной промывки экрана	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Отверстие для переполнения	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Выход	700x200	800x200	800x200	800x200	1050x200	1060x280	1200x280
Выход жидкости	DN125	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150	DN200
Смазка легким маслом	Отверстие для смазки	M16x1.5
Отверстие для смазки (внутренний вал)	M10x1 смазочный сопло
Отверстие для возврата масла	Ø38 Соединитель для шланга
Отверстие для заполнения азота в корпус подшипника	Ø10мм соединитель газа
Смазка	Отверстие для смазки (внешний вал)	M10x1 смазочный сопло
Отверстие для смазки (внутренний вал)	M10x1 смазочный сопло
Отверстие масла редуктора	M18x1.5 винтовая пробка	M18x1.5 винтовая пробка	M18x1.5 винтовая пробка	M18x1.5 винтовая пробка	M18x1.5 винтовая пробка	M18x1.5 винтовая пробка	M18x1.5 винтовая пробка

Примечание 1: Выходное отверстие (выход твердой фазы) выше — это стандартная заводская конфигурация, а внешний выход можно настроить в соответствии с требованиями пользователя
Примечание 2: Фланец согласно серии HG/20615-2009 Class150
Примечание 3: Есть два метода смазки: смазка легким маслом и смазка, которые необходимо уточнить при заказе

Схема установки центрифуги LLW

Схема установки и строение центрифуги LLWZ

	Утолщающая секция, фильтрационная секция с двойным выходом

1. редуктор, приводной ремень, 2. корпус подшипника, 3. внешний вал, 4. внутренний вал, 5. узел переполнения, 6. узел дна барабана, 7. внутренний винтовой узел, 8. оболочка барабана, 9. фильтровальная сетка, 10. внешний винтовой узел, 11. плита для прессования фильтера/скребок, 12. корпус, 13. обратная промывка фильтра, 14. сборка подачи/промывающей трубы, 15. крышка двери, 16. вентиляционное отверстие, 17. выход жидкости, 18. выход твердого вещества

Смазочная станция (независимая смазочная станция для конфигурации метода смазки легким маслом)

Замена экрана
Материал экрана: 316L, 2205, 2507, 904L, C276, C22, HB, B3 | | | | |---|---|---|

Ячейка	Размер частиц мм	Зазор a
180	0.08	0.08
120	0.12	0.13
80	0.18	0.18
65	0.23	0.23

Форма установки центрифуг LLW, LLWZ | | | |---|---|

Центрифуга может быть установлена прямо на полу. Выходное отверстие центрифуги обеспечивается выходным отверстием на полу. Выходной желоб центрации расположен в нижней части пола и может быть соединен с силосом или транспортировочным устройством через гибкое соединение.
Если она установлена на нижнем этаже, необходимо установить монтажные кронштейны и повысить центрифугу, чтобы выходное отверстие находилось на достаточной высоте от земли для приема материалов. Конкретная высота определяется в зависимости от способа получения материалов.
Для приподнятой установки необходимо предусмотреть защитное ограждение вокруг плиты центрифуги.
Трубопроводы подачи, промывающей, жидкостной и вытяжной трубы центрифуги следует соединить шлангами.
Для требований к установке центрифуги ознакомьтесь с соответствующими техническими требованиями Tongze.