Малый автоклав для композитных материалов лабораторный

Характеристики товара

Длина

Стиль

Горизонтальный

Форма

Диаметр

ОЕМ, ОДМ

Приемлемый

Средний

Гарантия

12 месяцев

Давление

1.6 МПа ≤ p < 10.0 МПа

Материал

Нержавеющая сталь

Модель №.

LCD-дисплей

Код ТН ВЭД

8419899090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Смесь

Сертификация

Спецификация

Происхождение

Шаньдун, Китай (континентальный)

Методы нагрева

Электрический, Нефть

Торговая марка

ЕВЕРТЕК

Брутто-упаковка

Методы изоляции

Носитель данных

Некомбустибельный/Нетоксичный

Размер упаковки

Уровень давления

Среднее давление (1,6МПа≤p<10,0МПа)

Транспортная упаковка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

PLC Управа Промышленной высоконапорной печи для prepreg композитного углеродного волокна

Промышленный автоклав для углеродного волокна с высоким давлением (также называется промышленным автоклавом для композитных материалов) - это сосуд под давлением, специально разработанный и изготовленный для производства композитных материалов; он является одним из наших самых продаваемых промышленных автоклавов. Композитный материал (также называемый составным материалом или композитом) состоит из двух или более составных материалов с существенно различающимися физическими или химическими свойствами, которые создают материал с характеристиками, отличными от индивидуальных компонентов при их сочетании. Промышленный композитный автоклав - это одна из эффективных и самых применимых техник для производства композитов. В процессе производства композитов сборка двухстороннего комплекта форм, которые формируют обе поверхности панели, помещается в промышленный автоклав, который обеспечивает как необходимое повышенное давление, так и повышенную температуру.

Параметры продукта

Спецификации автоклава для отверждения углеродного волокна

№	Диаметр корпуса автоклава (м)	Эффективная длина (м)	Максимальное рабочее давление (МПа)	Максимальная рабочая температура (ºC)	Проектное давление (МПа)	Проектная температура (ºC)
1	φ1.65	10-30	1.0(1.3)	184(195)	1.1(1.4)	187(198)
2	φ2	1.3	195	1.4	198
3	φ2	1.0	184	1.1	187
4	φ2.5	1.3	195	1.4	198
5	φ2.5	1.0	184	1.1	187
6	φ2.85	1.3	195	1.4	198
7	φ2.85	1.0	184	1.1	187
8	φ3	1.5	201	1.6	203
9	Φ3.2	1.6	204	1.5	198
10	Φ3.6	1.6	204	1.5	198

Область применения

Автоклав для композитных материалов

Наш автоклав для отверждения углеродного волокна широко используется в различных отраслях, где нужны композитные структурные материалы, такие как крыло и хвост самолётов; подложка солнечной батареи, сэндвич-панель, кронштейн интерфейса спутника и обтекатель ракеты; капот и хвост автомобиля; теннисные ракетки, лыжи для спортивного оборудования; протезы и КТ-панели медического оборудования.

Подробные фотографии

Наше оборудование может осуществлять контроль температуры, давления, охлаждения и временных параметров процесса в режиме реального времени.

Основные системы следующие:

1. Герметичность ёмкости: Танк изготовлен из корпуса, дверцы, мотора высокой температуры и воздуховода с теплоизолирующим слоем, образуют один высокопрочный и высокотемпературный контейнер.

2. Безопасный блок: Состоит из автоматической блокировки при давлении, ручной блокировки, устройства предупреждения о превышении давления.

3. Устройство быстрого открытия двери: Ручной или автоматический дизайн быстрого открытия; даже при отключении питания дверь можно открыть и закрыть.

4. Уплотнительное устройство: Дверь использует силиконовую прокладку, способную выдерживать 500 градусов, формируя высокотемпературную, высоконапорную герметичную ёмкость.

5. Давление системы: Система передачи и контроля давления включает в себя компрессор, накопительный бак, регулирующий клапан, трубы, трансформатор давления и манометр.

6. Нагревательная система: Нагревательные трубы из нержавеющей стали, вентилятор высокой температуры, теплоотводная плита, теплоизоляционный слой, система контроля температуры. Мощность нагревателя соответствует максимальным температурным требованиям внутри танка и обеспечивает быстрый нагрев.

7. Система циркуляции температуры: Состоит из циркуляционного вентилятора, теплоотводной плиты и направляющей крышки, чтобы улучшить теплообмен и создать равномерную температуру.

8. Вакуумная система: Состоит из вакуумного насоса, труб, вакуумного манометра, вакуумного клапана для обеспечения вакуумных условий при производстве композитов.

9. Автоматическая система управления: Использует PLD и нечеткое управление для осуществления высокоточной записи и контроля полного процесса по давлению, температуре, охлаждению и другим параметрам.

Фотографии продукта

• Материал оборудования: Сталь Q345R, обладающая хорошими механическими свойствами и обрабатываемостью, является специальным материалом для сосудов под давлением.

• Метод сварки: Автоматическая подводная дуговая сварка, имеет преимущества высокой производительности, хорошего качества сварки и низкой трудоемкости. Также не имеет радиации дуги.

• Наша компания обладает специальными средствами контроля для обеспечения качества продукции.

• Способы открытия двери: Ручное открытие, электрическое открытие, гидравлическое открытие.

• Способ герметизации: Использование силиконовой герметичной прокладки, существенно улучшает герметизацию оборудования. Срок службы оборудования превышает один год.

• Безопасные методы блокировки двери: Автоматический и ручной методы, которые решают проблему безопасности неправильной эксплуатации.

Упаковка и доставка

Наша продукция имеет стандартную экспортную упаковку, фумигированные деревянные ящики, U-сталь, стальные каркасы, которые соответствуют требованиям морской транспортировки. У нас есть собственная профессиональная транспортная компания, которая обеспечивает безопасное и своевременное прибытие продукции к вашему месту назначения.

Профиль компании

Qingdao Evertech Industry Co., Ltd. является профессиональным проектировщиком, производителем и экспортером сосудов под давлением. У нас есть лицензии на производство для сосудов под давлением ASME U, ASME U2, NB, PED, D1, D2 и A2. Наша команда из более чем 20 старших экспертов и профессиональных инженеров с более чем 20-летним опытом работает над проектированием продукции, развитием и оптимизацией программ, обеспечивая высококачественные решения в соответствии с требованиями пользователей в различных условиях эксплуатации. Компания располагает производственной базой площадью 70000 кв. м и современным заводом площадью 15000 кв. м, и может предоставить продукции как на внутреннем, так и на внешнем рынках, включая более 800 комплектов автоклавов, автоклавов высокого давления, реакторов высокого давления, автоклавов AAC, дегазаторов, сосудов для заливки и более 20000 комплектов головок для сосудов под давлением высококачественным продуктам и услугам, которые получили широкую признательность.

100% Реальный производитель
Рынки: Основные продажи в Европу, Америку, Южную Америку, Индию и другие страны.

Фабрика и сертификаты:

Часто задаваемые вопросы

1. Каков максимальный диаметр, который мы можем сделать для вас?

Максимальный диаметр, который наша компания может сделать, составляет 4,5 м. Длина зависит от ваших требований.

2. Какую ёмкость вы можете обработать за один раз?

Это зависит от диаметра и длины оборудования, спроектированного в соответствии с вашими требованиями.

3. Является ли система управления ручной, полуавтоматической или полностью автоматической?

Наша базовая система управления - это полностью автоматическая система.

4. Можем ли мы установить оборудование самостоятельно?

Конечно, мы предоставим вам подробную информацию по установке.

Добро пожаловать, пишите мне по электронной почте в любое время.
Контакт: Виктория