Автоматизированная система управления автоклавом для композитных волокон

Характеристики товара

Длина

Стиль

Горизонтальный

Форма

Диаметр

ОЕМ, ОДМ

Приемлемый

Средний

Гарантия

12 месяцев

Давление

1.6 МПа ≤ p < 10.0 МПа

Материал

Нержавеющая сталь

Модель №.

LCD-дисплей

Код ТН ВЭД

8419899090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Смесь

Сертификация

Спецификация

Происхождение

Шаньдун, Китай (континентальный)

Методы нагрева

Электрический, Нефть

Торговая марка

ЕВЕРТЕК

Брутто-упаковка

Методы изоляции

Носитель данных

Некомбустибельный/Нетоксичный

Размер упаковки

Уровень давления

Среднее давление (1,6МПа≤p<10,0МПа)

Транспортная упаковка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Промышленный автоклав высокого давления из углеродного волокна

Промышленный автоклав высокого давления из углеродного волокна (также называемый промышленным автоклавом для композитных материалов) — это сосуд под давлением, специально разработанный и изготовленный для производства композитных материалов. Он является одним из наших популярных продуктов в области промышленных автоклавов. Композитный материал (также называемый составным материалом или композитом) изготавливается из двух или более составляющих материалов с значительно различными физическими или химическими свойствами, что приводит к появлению материала с характеристиками, отличными от отдельных компонентов при их комбинации. Промышленный автоклав для композитов является одним из самых эффективных и применяемых методов для производства композитов. В процессе производства композитов сборка двухсторонней формы, формирующей обе поверхности панели, помещается в промышленный автоклав, который обеспечивает как необходимое повышенное давление, так и повышенную температуру.

Параметры продукта

Спецификации автоклава для отверждения углеродного волокна

№	Диаметр корпуса автоклава (м)	Полезная длина (м)	Максимальное рабочее давление (МПа)	Максимальная рабочая температура (ºC)	Проектное давление (МПа)	Проектная температура (ºC)
1	φ1.65	10-30	1.0(1.3)	184(195)	1.1(1.4)	187(198)
2	φ2	1.3	195	1.4	198
3	φ2	1.0	184	1.1	187
4	φ2.5	1.3	195	1.4	198
5	φ2.5	1.0	184	1.1	187
6	φ2.85	1.3	195	1.4	198
7	φ2.85	1.0	184	1.1	187
8	φ3	1.5	201	1.6	203
9	Φ3.2	1.6	204	1.5	198
10	Φ3.6	1.6	204	1.5	198

Подробные фотографии

Наше оборудование может реализовать управление температурой, давлением, охлаждением и режимами работы в реальном времени.

Основные системы включают:

1. Герметичность резервуара: Он состоит из резервуара, дверцы резервуара, высокотемпературного мотора, воздушного канала с теплоизоляцией, образуя один высокопрочный резервуар, устойчивый к высокой температуре.
2. Система безопасности: Состоит из автоматической изоляции под давлением, ручной изоляции и устройства предупреждения о превышении давления.
3. Устройство быстрой открывания двери: Ручной или автоматический механизм быстрого открывания; даже при отключении электричества дверь все равно можно открыть или закрыть.
4. Уплотнительное устройство: Дверь оснащена герметичным кольцом из силикагеля, способным выдерживать 500 градусов, образуя герметичный контейнер при высоких температурах и давлениях.
5. Система давления: Система передачи и контроля давления включает в себя компрессор воздуха, накопительный бак, регулирующий клапан, трубы, преобразователь давления и манометр.
6. Система отопления: Нержавеющая стальная нагревательная трубка, вентилятор высокой температуры, теплоизоляционный слой, система контроля температуры. Мощности обогрева достаточно для удовлетворения максимальной температурной нормы внутри резервуара.
7. Система циркуляции температуры: Состоит из циркуляционного вентилятора, теплообменника и кожуха для направленного потока, чтобы улучшить тепловую передачу и циркуляцию, сформировав равномерную температуру.
8. Вакуумная система: Состоит из вакуумного насоса, труб, вакуумного манометра и вакуумного клапана для обеспечения вакуумных условий для композитных материалов.
9. Автоматическая система управления: Используется PLD и нечеткое управление для реализации высокоточного контроля всего процесса, включая давление, температуру, охлаждение и так далее.

Показ фотографий продукта

• Материал оборудования: Сталь Q345R, которая обладает хорошими комплексными механическими и технологическими свойствами, является специальным материалом для сосудов под давлением.
• Метод сварки: Автоматическая сварка с погружением в ванну, имеет преимущества высокой производительности, хорошего качества шва и низкой трудоемкости. И также не имеет радиации дуги.
• Наша компания имеет специальное оборудование для контроля дефектов для обеспечения качества продукции.
• Способы открытия двери: Ручное открытие, электрическое открытие, гидравлическое открытие.
• Метод герметизации: Использование газа, заполненного силикагелевым уплотнительным кольцом, значительно улучшает эффект герметизации оборудования. Срок службы оборудования более одного года.
• Методы безопасности изоляции двери резервуара: Автоматический метод безопасности при превышении давления и ручной метод безопасности при неправильной эксплуатации решают проблему безопасности неправильно выполненной операции.

Область применения

Наш автоклав для отверждения углеродного волокна широко используется в различных отраслях, где необходимы композитные структурные материалы, такие как крылья и хвосты самолетов; подложка солнечных батарей, сэндвич-панели, крепеж для спутников и обтекатели ракет спутников и ракетоносителей; капот и хвост автомобилей; теннисные ракетки, лыжи спортивного оборудования; протезы и платы КТ медицинского оборудования.

Упаковка и доставка

Наши продукты упакованы в стандартные экспортные упаковки, в фумированную деревянную коробку, стальные конструкции, стальные рамы, чтобы соответствовать требованиям морского транспорта. У нас есть собственная профессиональная судоходная компания, которая гарантирует безопасную и быструю доставку продукта в ваше место назначения.

Профиль компании

Qingdao Evertech Industry Co., Ltd. является профессиональным дизайнером, производителем и экспортером сосудов под давлением. У нас есть лицензии на производство сосудов под давлением ASME U, ASME U2, NB, PED, D1, D2 и A2. Наша команда исследований и разработок состоит из более чем 20 опытных специалистов и инженеров с более чем 20-летним опытом работы, что позволяет нам предоставлять высококачественные решения в соответствии с требованиями пользователей в различных условиях эксплуатации. Компания располагает производственной площадью 70000 м² и современным производственным залом площадью 15000 м², что позволяет предоставлять как отечественным, так и зарубежным клиентам более 800 комплектов автоклавов для композитов, автоклавов высокого давления, высоконапорных реакторов, автоклавов AAC, дегазаторов, резервуаров под давлением и других высококачественных услуг и продуктов, завоевавших широкую популярность.

****** 100% Реальный производитель ******
Рынки: В основном продается в Европу, Америку, Южную Америку, Индию и другие страны.

Завод и сертификаты:

Вопросы и ответы

1. Какой максимальный диаметр мы можем сделать для вас?

Максимальный диаметр, который наша компания может изготовить, составляет 4,5 м. Длина зависит от ваших требований.

2. Какую емкость вы можете обрабатывать за один раз?

Это зависит от диаметра и длины оборудования, спроектированного по вашим требованиям.

3. Является ли система управления ручной, полуавтоматической или полностью автоматической?

Наша базовая система управления является полностью автоматической.

4. Можем ли мы установить оборудование самостоятельно?

Конечно, мы предоставим вам подробную информацию по установке.

Добро пожаловать, чтобы отправить мне электронное письмо в любое время.
Контакт: Виктория