Электрическая печь для отверждения aerospace-деталей, одобренная ASME, из композитных материалов

Характеристики товара

Длина

Стиль

Горизонтальный

Форма

Диаметр

ОЕМ, ОДМ

Приемлемый

Средний

Гарантия

12 месяцев

Давление

1.6 МПа ≤ p < 10.0 МПа

Материал

Нержавеющая сталь

Модель №.

LCD-дисплей

Код ТН ВЭД

8419899090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Смесь

Сертификация

Спецификация

Происхождение

Шаньдун, Китай (континентальный)

Методы нагрева

Электрический, Нефть

Торговая марка

ЕВЕРТЕК

Брутто-упаковка

Методы изоляции

Носитель данных

Некомбустибельный/Нетоксичный

Размер упаковки

Уровень давления

Среднее давление (1,6МПа≤p<10,0МПа)

Транспортная упаковка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Инженеры доступны для обслуживания

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

PLC Управление Промышленный Автоклав для prepreg Композитного Углеродного Волокна высокого давления

Промышленный автоклав для углеродного волокна высокого давления (также называется промышленный автоклав для композитных материалов) — это сосуд под давлением, специально разработанный и изготовленный для производства композитных материалов, который является одним из наших самых продаваемых продуктов. Композитный материал (также называется составным материалом или композитом) состоит из двух или более компонентных материалов с значительно различными физическими или химическими свойствами, которые при сочетании образуют материал с характеристиками, отличными от индивидуальных компонентов. Промышленный композитный автоклав является одной из эффективных и наиболее применимых технологий для производства композитов. В процессе изготовления композитов сборка двухсторонней формы, которая формирует обе поверхности панели, помещается в промышленный автоклав, который предоставляет необходимое повышенное давление и температуру.

Параметры продукта

Спецификации Автоклава для Отверждения Углеродного Волокна

№	Диаметр корпуса автоклава (м)	Эффективная длина (м)	Максимальное рабочее давление (МПа)	Максимальная рабочая температура (ºC)	Проектное давление (МПа)	Проектная температура (ºC)
1	φ1.65	10-30	1.0(1.3)	184(195)	1.1(1.4)	187(198)
2	φ2	1.3	195	1.4	198
3	φ2	1.0	184	1.1	187
4	φ2.5	1.3	195	1.4	198
5	φ2.5	1.0	184	1.1	187
6	φ2.85	1.3	195	1.4	198
7	φ2.85	1.0	184	1.1	187
8	φ3	1.5	201	1.6	203
9	Φ3.2	1.6	204	1.5	198
10	Φ3.6	1.6	204	1.5	198

Область применения

Автоклав для композитных материалов

Наш автоклав для отверждения углеродного волокна широко используется во многих отраслях, где необходимы композитные структурные материалы, такие как крылья и хвосты самолетов; подложка солнечных элементов, сэндвич-панели, опорные скобы спутников и обтекатели ракет; капот и хвост автомобиля; теннисные ракетки, лыжи спортивного оборудования; протезы и CT-платы медицинского оборудования.

Подробные фотографии

Наше оборудование может реализовать контроль температуры, давления, охлаждения и тайминг параметров процесса, в реальном времени онлайн-контроль.

Основные системы следующие:

1. Герметичность резервуара: Изготовлен из резервуара, двери резервуара, двигателя высокого давления, воздуховода с теплоразделительной прослойкой, образуя один высокопрочный, высокотемпературный резервуар.
2. Системы безопасности: Состоит из автоматического давления и ручного блокировки, устройства сигнализации при превышении давления.
3. Устройство быстрого открытия двери: Ручной или автоматический дизайн быстрого открытия, даже при отключении питания можно открыть и закрыть дверь.
4. Уплотнительное устройство: Дверь использует силиконовую резинку, способную выдерживать 500 градусов, формируя один герметичный контейнер высокого давления и высокой температуры.
5. Система давления: В систему передачи и контроля давления входят воздуходувка, накопительный бак, запорный клапан, трубы, трансформатор давления и манометр.
6. Нагревательная система: Нагревательные трубы из нержавеющей стали, вентилятор высокой температуры, ветровая пластина, изоляционный слой, система контроля температуры. Нагревательная мощность удовлетворяет требованиям максимальной температуры внутри резервуара и повышению температуры.
7. Система циркуляции температуры: Состоит из циркуляционного вентилятора, ветровой пластины и направляющего потока, чтобы улучшить теплообмен и создать равномерную температуру.
8. Вакуумная система: Состоит из вакуумного насоса, труб, вакуумного манометра, вакуумного клапана, чтобы обеспечить вакуумные условия для композитных материалов.
9. Автоматизированная система управления: Применение PLD и нечеткого управления для достижения высокоточной автоматизации полного процесса контроля давления, температуры, охлаждения и т.д. и своевременной записи.

Фото продукта

• Материал оборудования: Сталь Q345R, обладающая хорошими комплексными механическими свойствами и свойствами обработки, является специальным материалом для сосудов под давлением.

• Метод сварки: Автоматическая сварка под слоем флюса, обладающая такими преимуществами, как высокая производительность, хорошее качество сварного шва и низкая трудоемкость. А также отсутствием излучения дуги.**

• Наша компания имеет собственные специальные методы контроля качества для обеспечения качества продукции.

• Способы открытия двери: Открытие двери вручную, открытие двери электроэнергией, открытие двери гидравликой.

• Способ герметизации: С газонаполненным уплотнительным кольцом из силикона, герметичность оборудования значительно лучше, чем у других. А срок службы оборудования превышает один год.**

• Методы безопасности блокировки двери резервуара: Автоматический метод безопасности блока давления и ручной метод безопасности блока, который решает проблему безопасности при неправильной эксплуатации.**

Упаковка и доставка

Наши продукты имеют стандартную экспортную упаковку, фумигированную деревянную коробку, U-сталь, стальную раму, соответствующую требованиям морской транспортировки. У нас есть собственная профессиональная транспортная компания, обеспечивающая безопасную и быструю доставку продукции по назначению.

Профиль компании

Qingdao Evertech Industry Co., Ltd. — это профессиональный проектировщик, производитель и экспортер сосудов под давлением. У нас есть лицензии на производство для ASME U, ASME U2, NB, PED, D1, D2 и A2 сосудов под давлением. Состоящий из более чем 20 старших экспертов и профессиональных инженеров, команда исследования и разработки с более чем 20-летним опытом работы, стремится к проектированию, разработке и оптимизации программ, а также может предложить высококачественные решения в соответствии с требованиями пользователей в различных условиях эксплуатации. Компания занимает площадь 70000 квадратных метров и 15000 квадратных метров современных производственных мощностей и может предоставить как местным, так и зарубежным клиентам более 800 комплектов продукции, таких как композитный автоклав, автоклав высокого давления, реактор высокого давления, автоклав AAC, деаэратор, сосуд для заливки под давлением, а также более 20000 комплектов головок для сосудов под давлением, что принесло широкую похвалу.

100% Реальный Производитель

Рынки: Продукция в основном продается в Европу, Америку, Южную Америку, Индию и другие страны.

Завод и сертификаты:

Часто задаваемые вопросы

1. Какой максимальный диаметр мы можем для вас сделать?

Максимальный диаметр, который наша компания может изготовить, составляет 4.5 м. А длина зависит от ваших требований.

2. Какую емкость вы можете обработать за один раз?

Это зависит от диаметра и длины оборудования, разработанного в соответствии с вашими требованиями.

3. Является ли система управления ручной, полуавтоматической или полностью автоматической?

Наша базовая система управления — это полностью автоматизированная операция.

4. Можем ли мы установить оборудование самостоятельно?

Конечно, мы предоставим вам подробную информацию по установке.

Добро пожаловать, напишите мне по электронной почте в любое время.
Контакт: Виктория