Комплексный проект линии производства коллагеновых пептидов

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Код ТН ВЭД

84198990

Настройка

Доступно

Спецификация

1150*1550*2200

Происхождение

Китай

Торговая марка

ГаоКанг

Транспортная упаковка

Деревянная упаковка

Производственная мощность

15

Послепродажное обслуживание

1 год

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

В выборе сырьевых материалов и методов экстракции целесообразно использовать сомов, окуней и тилапию в качестве сырья, поскольку эти рыбы содержат много белка, который можно эффективно преобразовать в пептиды с помощью ферментативного гидролиза. Ферментативный гидролиз является широко используемой биотехнологией для извлечения белков из животного или растительного сырья и их расщепления на мелкие пептиды или отдельные аминокислоты, что особенно важно для производства биоактивных веществ, таких как коллагеновые пептиды.

В процессе ферментативного гидролиза алкалины протеазы и пептидные гидролазы - это два наиболее часто используемых фермента, которые могут эффективно катализировать реакции гидролиза белка. Алкалины протеазы проявляют наилучшую активность при pH 9, тогда как пептидные гидролазы специально разработаны для дальнейшего разложения пептидов на более мелкие пептидные фрагменты или аминокислоты. Кроме того, твердотельная ферментация также является целесообразным методом экстракции, особенно подходящим для приготовления коллагеновых пептидов из кожи тилапии.

Что касается оптимизации ключевых параметров, время ферментативного гидролиза, доза фермента, температура ферментативного гидролиза и значение pH - это все важные факторы, влияющие на эффективность ферментативного гидролиза. Согласно данным, время гидролиза ферментом, соответствующее наивысшему коэффициенту извлечения, составляет 3 часа, добавление алкалиновой протеазы составляет 0,5%, и максимальная температура ферментативного гидролиза составляет 50 ºC. Наилучший эффект достигается при значении pH .

На этапах последующей обработки и очистки два наиболее часто используемых метода - это паровая дистилляция и мембранная фильтрация. Паровая дистилляция может эффективно контролировать распределение молекулярной массы, в то время как мембранная фильтрация может задерживать определенный диапазон молекулярной массы по мере необходимости для получения желаемых пептидных продуктов.

Спецификация

Модель	TQ-500	TQ-1200	TQ-2000	TQ-3000	TQ-4000	TQ-6000	TQ-8000	TQ-10000
Объем (л)	600	1200	2300	3200	4300	6300	8500	11000
Давление в баке (Мпа)	0.09
Давление консольного устройства (Мпа)	0.3
Диаметр люка (мм)	400	400	400	500	500	500	500	500
Площадь нагрева (м²)	1.7	3	4.7	6.3	8	12	14	16
Площадь конденсации (м²)	4	5	8	10	15	20	25	30
Площадь охлаждения (м²)	0.5	1	1	1.5	2	2	3	4
Диаметр двери для шлака (мм)	500	800	800	800	1000	1400	1400	1600
Потребление пара (кг/ч)	160	245	325	345	430	645	720	850
Потребление воды (т/ч)	6	8	10	15	20	25	30	40
Мощность мотора (кВт)	2.2	3.0	4.0	5.5	5.5	7.5	11	15
Скорость перемешивания (об./мин)	36	36	36	36	36	36	36	36

Применение

Сертификаты

Часто задаваемые вопросы

1. В : Как клиент может узнать о процессе заказа?
A : Мы будем делать фотографии или видео во время производства каждые две недели, чтобы клиент четко понимал заказ. Когда товар будет готов, мы сделаем более детализированные фотографии или видео для проверки. Вы также можете приехать на наш завод, чтобы проверить самостоятельно.
2. В : Вы предоставляете установочное оборудование за границей?
A : Да, если нужно, мы также можем отправить нашего инженера по установке на ваш завод, чтобы помочь вам с установкой и тестированием. И вам нужно будет предоставить обратный билет и проживание для нашего инженера. Дополнительная зарплата одного инженера по установке составляет 200 USD в день.
3. В : Как контролировать качество?
A : Все материалы, которые мы используем, имеют сертификаты. Прежде чем любое оборудование покинет Gaokang, оно проходит полную проверку контроля качества и уверенности. Эта проверка гарантирует, что ваше оборудование соответствует всем спецификациям и находится в надлежащем рабочем состоянии до того, как оно покинет наше предприятие и прибудет к вам.
4. В : Каков график отправки?
A : Мы отправим вам фотографии вашего заказа, загруженного в контейнер для перевозки на заводе. Контейнер для перевозки обычно покидает порт через 3-4 дня после загрузки. Мы отправим вам накладную и окончательный отчет по счету в течение одной недели с этого момента. Накладная будет включать номера контейнера для перевозки. Вы сможете отслеживать свой контейнер. Примерно за 10 дней до доставки мы отправим вам уведомление ETA (Ожидаемое Время Прибытия) от времени отправки. Пожалуйста, помните, что указанная дата доставки является лишь ориентировочной и зависит от расписания разгрузки в порту, процессов таможенного контроля и указаний местной компании по доставке. С вами свяжутся местные службы доставки shipping компании примерно за 48 часов до даты доставки, чтобы согласовать время доставки. Если вам нужно отложить окончательную доставку, будет взиматься плата в размере около 100 долларов США, а плата за хранение составит около 150 долларов США за контейнер в день.

Сделайте свои исследования более точными и эффективными

GAOK разрабатывает и изготавливает линии экстракции для пользователей, которым необходимо простое устройство для небольших объемов экстракта, а также более сложное оборудование для промышленного использования. Наше предложение включает предобработку (сушилка/измельчитель), машину для покрытий, упаковочную машину и процессные системы, где в качестве растворителя используется либо летучий углеводород (экстракция бутаном), спирт (спиртовая экстракция) или CO2 (суперкритическая экстракция). С учетом инвестиционных затрат, сложности использования и качества экстракта каждая система имеет свои преимущества и недостатки.

Наши преимущества