Линия переработки машин для консервирования личи, кукурузы, ананасов, сладкой кукурузы, запеченных бобов в томатном соусе.

Характеристики товара

Гарантия

2 года

Материал

Ss 304

Настройка

Доступно

Напряжение

380 В

Приложение

Вместимость

Настроенный

Настроенный

Происхождение

Шанхай

Ключевое слово

Торговая марка

Генъенд

Готовая продукция

Транспортная упаковка

Деревянная коробка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Подробное описание товара от поставщика

Применение

Сухая мякоть личи/лонгана: Свежий личи или лонган проходит через этапы мытья, сортировки, очистки и удаления косточек, затем мякоть сушится с помощью конвейерной сушилки или сушилки с тепловыми насосами, снижая влажность с 70-80% до менее 18% с высоким содержанием сахара 60-65 Brix. Готовые продукты могут быть упакованы в пакеты или пластиковые банки. Рекомендуемая температура сушки от 70 до 80°C в течение 40-48 часов для получения высококачественного высушенного лонгана или личи.

Сок из личи/лонгана: Сок из лонгана или личи содержит большое количество сахаров, кислот, витаминов, минералов и ароматических соединений. Можно производить сок обычной крепости (15 Brix) или концентрированный сок (60 Brix), который затем упаковывается в асептические пакеты, бутылки, банки или асептические картонные коробки.

Консервированные продукты из личи/лонгана: Свежий личи или лонган после мытья, сортировки, очистки и удаления косточек наполняется фруктовой мякотью в металлические банки с сиропом.

Компоненты системы

Основное оборудование включает:

1. Машина для мытья личи/лонгана
2. Машина для сортировки и градации личи/лонгана
3. Машина для очистки личи/лонгана
4. Машина для удаления косточек из личи/лонгана
5. Система консервирования личи/лонгана
6. Система сушки личи/лонгана
7. Машина для пульпации личи/лонгана
8. Система обработки сока личи/лонгана с использованием ферментов
9. Пастеризатор сока или мякоти личи/лонгана

Спецификация

Ключевое введение в линии переработки лонгана/личи

Машина для мытья личи/лонгана

Фрукты моются чистой водой, затем замачиваются на 5 минут в 0.1% растворе перманганата калия для дезинфекции, после чего тщательно промываются в течение 5 минут. Операции погружения должны выполняться осторожно, чтобы избежать разрывов плодов. Процесс мытья завершается с использованием пузырьковой и щеточной моечной машины.

Система сортировки и градации личи/лонгана

Для поддержания качества плодов рекомендуется транспортировать свежие личи и лонган в перерабатывающее предприятие в течение 24 часов после сбора урожая. После градации мелкие плоды или плоды с коричневыми пятнами, мягкой гнилью или поврежденной кожицей должны быть удалены. Процесс сортировки осуществляется вручную через роликовые конвейеры.

Машина для очистки личи/лонгана

При использовании машины для очистки личи/лонгана эффективность производства очень высокая, а процент очистки может достигать более 99%. Это идеальный выбор для сокового и винодельческого производства. После обработки оборудования кожица и мякоть личи/лонгана могут быть разделены. Машина для очистки личи/лонгана обеспечивает относительно высокий выход, хорошие результаты очистки и удаления косточек. Целостность мякоти личи, обработанной оборудованием, сохраняется очень хорошо и практически не повреждается.

Модель	Производительность	Размер упаковки (мм)	Процент очищения	Мощность
GL-3000	3000 кг/ч для личи	250023003100	выше 90% для классифицированных плодов,	18 кВт
2000 кг/ч для лонгана	85% для неклассифицированных плодов
GL-6000	6000 кг/ч для личи	300050003100	выше 90% для классифицированных плодов,	28 кВт
4000 кг/ч для лонгана	85% для неклассифицированных плодов

Машина для удаления косточек из личи/лонгана

Фрукты личи/лонгана проходят через трубку или небольшую головку с легким поворотом для получения хорошего отделения мякоти от косточки. В процессе вращения резиновое колесо и колесо подачи подталкивают плоды к поверхности направляющих полос для нарезки ножами, которые фиксируются на специальной полке. Косточка личи/лонгана отделяется от мякоти с помощью ножа с толкателем и падает в вибрационный бункер для утилизации. В конце выходное колесо для кожуры извлекает кожуру из машины. Для лучшего качества важно сохранить целостность мякоти.

Мощность	Вес	Размер (ДШВ)	Материал	Производительность
7.5 кВт	8.2 т	160017001500 мм	Нержавеющая сталь 304	2-3 т/ч, 3-5 т/ч, 10 т/ч

Система консервирования личи/лонгана

Название	Машина для наполнения жидкостей
Количество головок для заполнения	2/4/6/8/10/12
Производительность	600-5000 банок/ч
Объем наполнения	10 мл - 5000 мл
Потребление воздуха	120 л/мин-300 л/мин
Мощность	1-3 кВт

Основной переработанный продукт из фруктов личи - консервированный в сиропе.

В индустрии личи установлены производственные процедуры для производства консервированного личи. Согласно стандартам качества, банки сначала должны быть предварительно очищены либо паром, либо кипящей водой. Сироп с концентрацией 30 Brix подготавливается в горячей воде, после чего доводится до кипения и поддерживается в этом состоянии в течение 1 минуты. Очищенные личи заполняются в банки с предопределенным весом для соответствующего размера банки, и горячий сироп заливается, оставляя 1/4 дюйма (6 мм) пространства. Сироп должен заливаться при температуре не ниже 75°C с добавлением 0.25% лимонной кислоты в сироп для сохранения цвета плодов. Банки с фруктами и сиропом затем проходят через вытяжной ящик (для удаления trapped газов), поддерживаемый при температуре 75-80°C с использованием пара в качестве отопительного носителя. Операция вытяжки занимает 5-6 минут, после чего банки немедленно герметизируются. Затем банки термически обрабатываются в коммерческой автоклаве при температуре 116-121°C в течение 15-20 минут. В конце термической обработки банки должны быть немедленно охлаждены до около 35°C.

Система сушки личи/лонгана

Процесс производства сушеных фруктов личи/лонгана описывается следующим образом: отбор фруктов - мытье - сортировка - сушка - упаковка - хранение. Важно выбирать подходящий сорт с большими и округлыми фруктами с толстой и ровной кожицей, высоким содержанием сухих веществ и сладким вкусом, но низкой терпкостью. Сушка личи - это трехступенчатый процесс: (1) он начинается при высокой температуре 65-70°C, с переворотом фруктов каждые 2-3 часа. После 24 часов при этой температуре фрукты упаковываются и хранятся при комнатной температуре в течение 2-3 дней. (2) Вторая стадия сушки проходит при температуре 55-65°C в течение 10-12 часов, с переворотом фруктов каждые 2-3 часа. После второй стадии фрукты обычно хранятся в течение 3-5 дней. (3) Финальная сушка осуществляется при температуре 45-50°C в течение 8-10 часов.

Машина для пульпации личи/лонгана

После очистки и удаления косточек лонган или личи превращается в фруктовую мякоть, которая подается в машину для кружения. Под действием силы ротора и лопастей мякоть извлекается, мелкая мякоть попадает в приемный бункер через сетку, а грубая текстура и другие большие твердые остатки фильтруются и утилизируются.

Система обработки сока личи/лонгана с использованием ферментов

Процесс ферментативного гидролиза мякоти личи или лонгана включает добавление 0.045%-0.05% пектиназы в реактор для ферментативного гидролиза, нагрев мякоти до 46-50°C, включение смесителя, время реакции составляет 2-2.5 часа, при этом выход сока может достигать 90%.

Пастеризатор сока или мякоти личи/лонгана

Пастеризация является одним из самых популярных методов сохранения сока лонгана/личи, однако тепловая обработка обычно ухудшает прозрачность такого сока из-за коричневой мутности. Браунение не только снижает визуальное качество, но и приводит к нежелательным изменениям во вкусе и потере питательных веществ. Поэтому нетермический процесс, такой как пастеризация HPP, является альтернативой для сохранения цвета, аромата и питательных веществ. Высокое давление (100-900 МПа/1-2 мин) вызывает инактивацию микроорганизмов и ферментов, чтобы повысить безопасность и срок годности скоропортящихся продуктов, с минимальными эффектами на питательные и качественные параметры.

Для единой крепости мякоти лонгана/личи и концентрированной мякоти мы можем использовать трубчатый стерилизатор для тепловой обработки. Процесс стерилизации составляет 125°C в течение 10-15 секунд.

Обзор семейства

Комплексное решение с последующим потоком упаковочных работ:

Линия производства консервированных рыб

Линия производства консервированного мяса

Линия производства консервированного апельсина

Линия производства консервированного ананаса

Линия производства консервированной клубники

Линия производства консервированной кукурузы

Линия производства консервированных бобов

Линия производства консервированных грибов

Линия производства консервированных огурцов