Центр токарной обработки с ЧПУ Ty106m с одним шпинделем для тяжелых и точных работ

Цена в Китае: от 2 992 500 ₽


Поставщик: Нингбо Отюрн Машинери Ко., Ltd

Двухосевой токарный станок может обрабатывать оба конца детали одновременно в одной заготовке, что значительно упрощает ручные операции, увеличивает производительность и сокращает количество процессов. Второй шпиндель обеспечивает полный токарный процесс и быстрое перемещение деталей во время обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина использует оптимизированный 30-градусный наклонный конструктивный дизайн, который также характеризуется высокой точностью, супер жесткостью и отличной стабильностью резания. Сильная станина токарного станка выполнена из единого высокопрочного чугуна HT300 и использует методы конечного элемента анализа. Общая механическая жесткость и стабильность отличные, и она может сохранять долгосрочную надежную точность, повышая стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка по снятию напряжений улучшает стабильность точности. Конструкция высокопрочных роликовых линейных направляющих, система передачи использует конструкцию предварительной натяжки винта для улучшения жесткости, а простой и элегантный внешний вид соответствует актуальным трендам.

ЧПУ-станок CNC токарный станок Токарная обработка ЧПУ Вертикальный токарный станок Товар токарного станка с ЧПУ ЧПУ токарный станок высокой точности Китайский токарный станок с ЧПУ Металлорежущий станок с ЧПУ Токарная станция с ЧПУ

Похожие товары

Характеристики товара

Тип
Токарный станок с револьверной головкой
Чак
6,8,10,12 дюймов
Веретено
A2-6, A2-8, A2-11
Гарантия
Один год
Точность
Высокая точность
Модель №.
TY106M
Код ТН ВЭД
8458110090
Настройка
Доступно
Состояние
Новый
Сертификация
ГС, СЕ, ИСО 9001
Спецификация
2200*2000*1800
Происхождение
Китай
Торговая марка
Отурн
Брутто-упаковка
3800,000 кг
Мощность мотора
11,15,18.5,22 кВт
Размер упаковки
220,00 см * 200,00 см * 180,00 см
Режим настройки
Напольный тип
Источник питания
Электрический
Режим управления
ЧПУ
Система управления
Фану, Сименс, Мицубиси
Направляющая рельса
Наклонная направляющая рельса
Автоматическая оценка
Автоматический
Держатель инструмента
Одноинструментный держатель ЧПУ токарного станка
Транспортная упаковка
Фанерный ящик
Инструментальный вертлюг
Vdi или Bmt
Обрабатывающее устройство
Чак ЧПУ токарный станок
Производственная мощность
1000/год
Послепродажное обслуживание
Поддержка
Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Двухосевой токарный станок может обрабатывать оба конца детали одновременно в одной заготовке, что значительно упрощает ручные операции, увеличивает производительность и сокращает количество процессов. Второй шпиндель обеспечивает полный токарный процесс и быстрое перемещение деталей во время обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина использует оптимизированный 30-градусный наклонный конструктивный дизайн, который также характеризуется высокой точностью, супер жесткостью и отличной стабильностью резания. Сильная станина токарного станка выполнена из единого высокопрочного чугуна HT300 и использует методы конечного элемента анализа. Общая механическая жесткость и стабильность отличные, и она может сохранять долгосрочную надежную точность, повышая стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка по снятию напряжений улучшает стабильность точности. Конструкция высокопрочных роликовых линейных направляющих, система передачи использует конструкцию предварительной натяжки винта для улучшения жесткости, а простой и элегантный внешний вид соответствует актуальным трендам.

Основные характеристики этого станка:

  1. Применение прямого привода синхронного электрического шпинделя: магнитный инкрементный энкодер (синус и косинус) обеспечивает точность позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексирования оси C: 40 угловых секунд. Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, отклонение носа шпинделя находится в пределах 0,002 мм. Улучшает качество поверхности детали, используется ротор, установленный сзади, что обеспечивает более быструю установку и обслуживание, шпиндельный мотор оснащен системой охлаждения для подавления влияния термического смещения и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя. Система шпинделя прошла строгие испытания на динамический баланс. Хорошая удерживаемая точность, высокая жесткость и высокая эффективность позволяют всему станку не только выполнять финишную обработку, но и производить черновую обработку и тяжелую резку для пользователей. Особенно подходит для серийного производства сложных форм и продукции с высокой гладкостью.

  2. Жесткий интегрированный дизайн servo power turret. Он способствует быстрой и точной смене инструмента, и в сочетании с высокоскоростной мощностью осевого фрезерования достигается отличная способность комплексной обработки токарных и фрезерных операций. Держатель инструмента устанавливается с использованием интерфейса установки BMT с высокой жесткостью, а вал передачи мощности приводится в действие серводвигателем шпинделя.

  3. Станок оснащен роликовыми линейными направляющими и шариковыми винтами. Заранее термообработанные и прецизионные шариковые винты обеспечивают наилучшую точность и долговечность. Каждая ось использует конструкцию прямого передачи оси и двойной анкеровки с предварительной реле, что позволяет минимизировать термическое смещение, значительно улучшая точность обработки. Высокая жесткость, крупногабаритные, тяжёлые линейные направляющие сохраняют точность при воздействиях, а перемещение происходит гладко и без шума, что может продлить срок службы.

  4. Этот станок предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, использующую высококачественные гидравлические насосы, гидравлические клапаны и другие компоненты для значительного снижения уровня отказов. Гидравлические и смазочные системы разработаны так, чтобы быть простыми и надежными.

  5. Используется ротаторный патрон с тайваньским червячным цилиндром и опциональным автоматическим устройством удаления стружки, что может значительно сократить трудозатраты оператора и обеспечить безопасное и эффективное производство. Указанные функциональные компоненты можно программировать и контролировать, а различные функции можно проектировать и устанавливать в соответствии с особыми требованиями пользователя к специальным приспособлениям.

Параметры продукта

Пункт Ед. измерения TY106M
Макс. диаметр поворота над станиной мм Φ600
Макс. обрабатываемый диаметр мм Φ310
Макс. обрабатываемый диаметр над держателем инструмента мм Φ200
Макс. длина обработки мм 340
Расстояние между центрами мм 450
Тип шпинделя тип A2-5
Макс. скорость шпинделя об/мин 5500
Гидравлический цилиндр/патроном дюйм 6″
Диаметр отверстия шпинделя мм Φ56
Макс. диаметр прутка мм Φ46
Мощность привода шпинделя прямого привода кВт 17.5
Крутящий момент привода шпинделя прямого привода Нм 62-125
Перемещение по оси X мм 200
Спецификации рельсов осей X/Z специ Roller35
Перемещение по оси Z мм 420
Мощность мотора осей X/Z кВт 1.8
Быстрая скорость осей X/Z м/мин 24/24
Точность позиционирования осей X/Z мм ±0.005
Повторяемость осей X/Z мм ±0.003
Тип силового турнета шт BMT45-12T
Мотор силового турнета кВт/Нм 5.5/35
Макс. скорость держателя инструмента об/мин 6000
Спецификация внешнего диаметра держателя инструмента мм 25X25
Спецификация внутреннего диаметра держателя инструмента мм Φ40
Время смены соседнего инструмента сек 0.15
Точность позиционирования / ±2"
Повторяемость / ±1"
Гидравлический задний бабка / Программируемый
Макс. перемещение заднего бабки мм 360
Конусное отверстие втулки заднего бабка тип Mohs4#
Диаметр втулки мм Φ80
Перемещение втулки мм 100
Размер машины мм 220020001800
Вес машины кг 3800
Объем резервуара для охлаждающей жидкости Л 150
Мощность насос для охлаждающей жидкости кВт 0.75
Объем гидравлического блока Л 40
Мощность гидравлического насоса кВт 1.5
Объем смазочного резервуара Л 2
Мощность насоса автоматической смазки В 50
Мощность насоса для охлаждающей жидкости В 750

Оставить заявку