Цена в Китае: от 2 992 500 ₽
Поставщик: Нингбо Отюрн Машинери Ко., Ltd
Двухосный токарный станок может обрабатывать оба конца заготовки одновременно за одно зажимание, что значительно упрощает ручные операции, увеличивает выход и сокращает количество процессов. Вторичный шпиндель позволяет полностью обрабатывать и быстро перемещать заготовки в процессе обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина использует оптимизированный дизайн с наклоном 30 градусов, что обеспечивает высокую точность, сверхжесткость и отличную стабильность резания. Прочная конструкция станочного ложа выполнена из цельного высокопрочного чугунного литейного HT300 и использует методы конечных элементов. Общая механическая жесткость и стабильность отличные, что позволяет поддерживать долгосрочную надежную точность, улучшать стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка для снятия напряжений улучшает стабильность точности. Дизайн линейных направляющих с высокопрочной роликовой конструкцией, система передачи использует преднатяжение винтов для повышения жесткости, а простой и элегантный внешний вид соответствует современным тенденциям.
ЧПУ-станок CNC токарный станок Токарная обработка ЧПУ Вертикальный токарный станок Товар токарного станка с ЧПУ ЧПУ токарный станок высокой точности Китайский токарный станок с ЧПУ Металлорежущий станок с ЧПУ Токарная станция с ЧПУ
Двухосный токарный станок может обрабатывать оба конца заготовки одновременно за одно зажимание, что значительно упрощает ручные операции, увеличивает выход и сокращает количество процессов. Вторичный шпиндель позволяет полностью обрабатывать и быстро перемещать заготовки в процессе обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина использует оптимизированный дизайн с наклоном 30 градусов, что обеспечивает высокую точность, сверхжесткость и отличную стабильность резания. Прочная конструкция станочного ложа выполнена из цельного высокопрочного чугунного литейного HT300 и использует методы конечных элементов. Общая механическая жесткость и стабильность отличные, что позволяет поддерживать долгосрочную надежную точность, улучшать стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка для снятия напряжений улучшает стабильность точности. Дизайн линейных направляющих с высокопрочной роликовой конструкцией, система передачи использует преднатяжение винтов для повышения жесткости, а простой и элегантный внешний вид соответствует современным тенденциям.
Основные характеристики этого станка:
Прямоприводное синхронное устройство электрического шпинделя: магнитный кольцевой инкрементальный энкодер (синус и косинус) с точностью позиционирования 20 угловых секунд, точность индексирования оси C — 40 угловых секунд. Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, а точность отклонения носика составляет менее 0.002 ММ. Улучшает качество поверхности изделия, использует задний ротор, что ускоряет установку и обслуживание. Шпиндельный мотор оснащен системой охлаждения для подавления тепловых смещений и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя. Шпиндельная система прошла строгую проверку динамического баланса. Хорошая удерживаемая точность, высокая жесткость и высокая эффективность позволяют всему станку не только выполнять чистовую обработку, но и выполнять черновую обработку и тяжелую резку для пользователей. Особенно подходит для массового производства сложных форм и высококачественной продукции.
Высокожесткий интегрированный серводвигательный револьверный стол. Он помогает серводвигателю быстро и точно менять инструменты, а в сочетании с мощным фрезерованием высокооборотной оси обеспечивает отличные возможности комбинированной токарной и фрезерной обработки. Держатель инструмента устанавливается с использованием интерфейса крепления BMT с высокой жесткостью, а вал передачи мощности приводится в действие валом серводвигателя.
Станок оборудован роликовыми линейными направляющими и шариковыми винтами. Термообработанные и прецизионно отшлифованные шариковые винты обеспечивают лучшую точность и долговечность. Каждая ось использует конструкцию прямой передачи и двухякорный предрелеевский метод, что минимизирует тепловое смещение, значительно улучшая точность обработки. Направляющие рельсы с высокой жесткостью и крупными габаритами сохраняют точность при воздействии на машину, а перемещение осуществляется плавно и бесшумно, что может продлить срок службы.
Эта машина предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, используя высококачественные гидравлические насосы, гидравлические клапаны и другие компоненты для значительного снижения уровня отказов. Гидравлические и смазочные системы разработаны с учетом простоты и надежности.
Использует ротационный патрон и опциональное устройство автоматического удаления стружки, что существенно снижает физическую нагрузку на оператора и обеспечивает безопасное и эффективное производство. Указанные функциональные компоненты могут быть запрограммированы и контролируемы, а различные функции могут быть разработаны и установленными в соответствии со специальными требованиями специальных приспособлений пользователей.
Параметр | Ед. изм. | SY106M/E |
---|---|---|
Макс. диаметр обхвата над станиной | мм | Φ600 |
Макс. обработанный диаметр | мм | Φ360 |
Макс. обработанный диаметр над держателем инструмента | мм | Φ200 |
Макс. длина обработки | мм | 300 |
Расстояние между центрами | мм | 450 |
Тип шпинделя | тип | A2-5 |
Макс. скорость вращения шпинделя | об/мин | 5500 |
Гидравлический цилиндр/патрон | дюйм | 6″ |
Диаметр сквозного отверстия шпинделя | мм | Φ56 |
Макс. диаметр прутка | мм | Φ45 |
Мощность прямоприводного шпиндельного мотора | кВт | 17.5 |
Путешествие по оси X | мм | 170 |
Спецификации направляющих по оси X/Z | спецификация | Roller35 |
Путешествие по оси Z | мм | 320 |
Мощность мотора по оси X/Z | кВт | 1.8 |
Скорость перемещения по оси X/Z | м/мин | 24 |
Точность позиционирования по оси X/Z | мм | ±0.005 |
Повторяемость по оси X/Z | мм | ±0.003 |
Тип мощного револьверного стола | шт. | BMT45-12T |
Мощность мотора револьверного стола | кВт | 3.7/5.5 |
Макс. скорость вращения держателя инструмента | об/мин | 6000 |
Спецификация держателя инструмента внешнего диаметра | мм | 25X25 |
Спецификация держателя инструмента внутреннего диаметра | мм | Φ40 |
Время смены соседнего инструмента | сек | 0.2 |
Точность позиционирования | / | ±2" |
Повторяемость | / | ±1" |
Гидравлический задний центр | / | Гидравлический задний центр |
Макс. ход заднего центра | мм | 360 |
Конус отверстия в гнезде заднего центра | тип | Mohs4# |
Диаметр гнезда | мм | Φ80 |
Ход гнезда | мм | 100 |
Размер машины | мм | 220020001800 |
Масса машины | кг | 3500 |
Объем бака для резания | Л | 150 |
Мощность насоса для охлаждающей жидкости | кВт | 0.75 |
Объем гидравлического блока | Л | 40 |
Мощность гидравлического насоса | кВт | 1.5 |
Объем смазочного бака | Л | 2 |
Мощность насоса для автоматической смазки | Вт | 50 |
Мощность насоса для охлаждающей жидкости | Вт | 750 |