Цена в Китае: от 2 992 500 ₽
Поставщик: Нингбо Отюрн Машинери Ко., Ltd
ЧПУ-станок CNC токарный станок Токарная обработка ЧПУ Вертикальный токарный станок Товар токарного станка с ЧПУ ЧПУ токарный станок высокой точности Китайский токарный станок с ЧПУ Металлорежущий станок с ЧПУ Токарная станция с ЧПУ
Двухосевой токарный станок может обрабатывать оба конца заготовки одновременно за одно зажимание, что значительно упрощает ручные операции, увеличивает производительность и снижает количество процессов. Вторичный шпиндель позволяет выполнять полное токарное обрабатывание и быстро передавать заготовки во время обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина имеет оптимизированную конструкцию с наклоном 30 градусов, что обеспечивает высокую точность, супер жесткость и отличную стабильность при резке. Прочный станок изготавливается из одного куска высокопрочного чугунного материала HT300 и использует метод конечных элементов. Общая механическая жесткость и стабильность отличные, что позволяет сохранять длительную надежную точность, улучшать стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка на снятие напряжения повышает стабильность точности. Структура направляющей рельсовой системы с высоким сопротивлением, а система передачи использует конструкцию предварительного натяжения винта для повышения жесткости. Простой и элегантный внешний вид отвечает современным трендам.
Основные характеристики этого станка:
Прямой привод с синхронным электрическим шпинделем: точность позиционирования с помощью инкрементного энкодера магнитного кольца (синусная и косинусная): 20 угловых секунд, точность индексирования оси C: 40 угловых секунд. Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, и точность отклонения носа находится в пределах 0.002MM. Улучшает качество поверхности заготовки, использует задний ротор, что ускоряет установку и обслуживание, шпиндельный двигатель оснащен системой охлаждения для подавления влияния термического смещения и обеспечения постоянной рабочей температуры шпинделя. Система шпинделя прошла строгие испытания на динамический баланс. Хорошая сохранность точности, высокая жесткость и высокая эффективность позволяют всему станку не только выполнять финишную обработку, но и осуществлять грубую обработку и тяжелую резку для пользователей. Особенно подходит для массового производства изделий сложной формы с высокой гладкостью.
Высокожесткий интегрированный сервоприводный турет. Он способствует быстрому и точному изменению инструментов на турете, а в сочетании с высокоскоростной осью с подачей мощности достигает отличных возможностей комбинированной обработки токарных и фрезерных операций. Держатель инструмента устанавливается с использованием интерфейса установки высокой жесткости BMT, а вал передачи мощности приводится в действие сервоприводным двигателем шпинделя.
Станок оснащен ролевыми линейными направляющими и шариковыми винтами. Обработанные термически и прецизионно отшлифованные шариковые винты могут обеспечить наилучшее качество и долговечность. Каждая ось принимает прямую конструкцию передачи и метод двойной опоры для уменьшения тепловых смещений, что значительно улучшает точность обработки. Высокожесткие, крупногабаритные линейные направляющие сохраняют точность при воздействии ударов, и смещение осуществляется плавно и бесшумно, что может продлить срок службы.
Этот станок предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, использующую качественные гидравлические насосы, клапаны и другие компоненты, что значительно снижает вероятность отказов. Гидравлические и смазочные системы спроектированы так, чтобы быть простыми и надежными.
Использует цилиндр вращающегося патрона Тайваня и опциональное автоматическое устройство удаления стружки, что может значительно снизить трудозатраты оператора и обеспечить безопасное и эффективное производство. Указанные функциональные компоненты могут быть запрограммированы и контролируемыми, а различные функции могут быть разработаны и установлены в соответствии со специальными требованиями пользователя к специальному устройству.
Параметр | Единица | SY750M |
---|---|---|
Максимальный диаметр поворота | мм | Ф600 |
Максимальный обрабатываемый диаметр | мм | Ф400 |
Максимальный обрабатываемый диаметр над держателем инструмента | мм | Ф230 |
Максимальная длина обработки | мм | 630 |
Расстояние между центрами | мм | 780 |
Тип шпинделя | / | A2-6 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | Ф65 |
Максимальный диаметр прутка | мм | Ф52 |
Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 4300 |
Мощность двигателя прямого привода шпинделя | кВт | 18/22 |
Крутящий момент привода вторичного шпинделя | Н.м | 105-227 |
Гидравлический цилиндр/Патрон | / | 8" |
Мощность моторов осей X/Z | кВт | 2.4 |
Перемещение осей X/Z | мм | 220/700 |
Быстрая скорость осей X/Z | мм/мин | 24 |
Точность позиционирования осей X/Z | мм | ±0.005 |
Повторяемость осей X/Z | мм | ±0.003 |
Тип направляющих роликов | / | Roller35 |
Тип силового турета | шт | BMT55-12T |
Мощность мотора силового турета | кВт | 5 |
Максимальная скорость держателя инструмента | об/мин | 5000 |
Спецификация внешнего диаметра держателя инструмента | мм | 25x25 |
Спецификация внутреннего диаметра держателя инструмента | мм | Ф40 |
Время смены соседнего инструмента | сек | 0.15 |
Программируемый гидравлический токарный патрон | / | Программируемый |
Максимальное перемещение патрона | мм | 650 |
Диаметр втулки | мм | Ф80 |
Перемещение втулки | мм | 80 |
Конус втулки | / | MT#5 |
Размер машины | мм | 290021002000 |
Вес машины | кг | 4800 |
Объем бака для Cutting fluid | л | 180 |
Объем гидравлического блока | л | 40 |
Мощность мотора гидравлического насоса | кВт | 1.5 |
Объем бачка для смазки | л | 2 |
Мощность насоса автоматической смазки | Вт | 50 |
Мощность насоса для охлаждающей жидкости | Вт | 750 |