Цена в Китае: от 2 100 000 ₽
Поставщик: Компания "Цзянсу Тунцзе Технологии Фильтрации, ООО"
Горизонтальная экранная червячная центрифуга
Экранные машины Металлическая сетка Водяной экран Деревянная перегородка Использованная центрифуга Центрифужные машины Промышленная центрифуга Химическая центрифуга Автоматическая центрифуга
ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Горизонтальная экранная червячная центрифуга
Применения: сульфат никеля, сульфат кобальта, хлорид кобальта, хлорид аммония, хлорид натрия, сульфат натрия, сульфат марганца, сульфат меди, сульфат калия, борная кислота, фосфат аммония, пищевая сода, фосфат натрия, кристаллическая сода, тиосерная кислота аммония, винная кислота, угольные шламы, хлорид калия.
![]() |
![]() |
---|
Принцип разделения: Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLW и горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ являются непрерывными устройствами для разделения и фильтрации с металлической сеткой. Барабан модели LLWZ имеет зону утолщения и зону фильтрации.
Принцип работы модели LLW: суспензия поступает в фильтрующую камеру между барабаном и винтом по подающей трубе и проникает снизу в конус барабана. Под действием центробежной силы жидкая фаза в суспензии проходит через фильтрующую сетку внутри барабана. Твердая фаза задерживается в барабане и перемещается от малого конца барабана к большому при воздействии центробежной силы и разницы скоростей между винтом и барабаном. С увеличением вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и твердая фаза достигает минимального содержания влаги с первоначального высокого уровня до минимального при выбросе из барабана, реализуя автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз.
Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ обладает высокой производственной эффективностью благодаря своим характеристикам непрерывной фильтрации, непрерывной автоматической подаче и выгрузке, особенно подходит для материалов с подходящими размерами частиц и высоким содержанием твердых веществ.
Принцип работы модели LLWZ: суспензия сначала поступает в отстойник из подающей трубы, и материал сначала оседает и концентрируется через принцип отстоя; твердая фаза в суспензии оседает на стенках чаши и движется к малому концу под действием винта, а жидкая фаза выводится через переливное отверстие на большом конце чаши, а фильтрующий осадок поступает в фильтрующий барабан после концентрации и движется к большому концу. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана центробежная сила также увеличивается, и задержанная твердая фаза достигает минимального содержания влаги с первоначального высокого уровня до минимального при выбросе из барабана, реализуя автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Фильтрующий осадок можно мыть и очищать на последующих этапах фильтрации, а тонкий фильтрующий слой может обеспечить лучший эффект удаления и уменьшить расход моющих средств.
Для материалов, подверженных вторичной кристаллизации, можно установить паропровод для очистки кристаллов в внутренней полости при высокой температуре в соответствии с установленным циклом очистки.
Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLWZ имеет высокую производственную эффективность и высокий уровень автоматизации благодаря своим характеристикам, заключающимся в предварительной концентрации, а затем фильтрации. Преимущественно подходит для материалов с большой производственной способностью, низким содержанием твердых фаз и органическими веществами в жидкой фазе.
Автоматизированная система управления управляет центрифугой, системой смазки, клапанами, насосами и системами подачи материалов, связанными с центрифугой.
Барабан горизонтальной экранной с утолщением червячной центрифуги LLWZ имеет участок утолщения и участок фильтрации.
Система центрифуги
Система центрифуги | Конфигурация |
---|---|
Центрифуга | Стандартная |
Электрический контрольный щит | Стандартный |
Смазочная станция | Смазка жидким маслом/смазка раствором, не соответствующие |
Пульт управления на месте | Взрывозащищенный или нет |
Фильтрующая сетка | Стандартная 1 шт., требования по точности сетки |
Специальные инструменты | Стандартные |
Запасные части | Заказ по соглашению |
Примечание: Существует два типа смазки: жидкое масло или смазка, пожалуйста, уточните при заказе.
Условия эксплуатации центрифуги
Условия эксплуатации центрифуги | Параметр |
---|---|
Температура окружающей среды °C | -10~45; влажность воздуха не выше 85% |
Температура проектирования °C | -10~90 |
Давление проектирования мбар | 100 |
Давление источника воздуха бар | / |
Давление моющего раствора бар | ≥3 |
Основное питание | 3-фазная 5-жильная система/50Гц/380В или согласно местному электроснабжению |
Давление источника азота бар | 2-3 |
Чистота азота | ≥99.9% |
Давление продувки азотом (рабочие условия) бар | 3 |
Примечание: Если настроена защита с помощью азота, необходим источник азота.
Система
Система | Стандартная конфигурация |
---|---|
Взрывозащита | Согласно требованиям URS |
Способ подачи | Подающая труба с дополнительной мойкой, промывочная ветка |
Способ выгрузки | Автоматический толкатель + скребок |
Открытие | Ручное открытие |
Поддержка и опора | Плоская многоточка поддержки |
Система амортизации | Резиновый амортизатор |
Привод центрифуги | Привод инвертора + ременной привод |
Дифференциальный привод | Планетарный редуктор + комплект шкивов |
Метод торможения | Энергетическое сопротивление |
Метод смазки | Смазка жидким маслом или смазка раствором |
Метод управления системой | Программное управление PLC или прямое управление частотным преобразователем |
Технические параметры центрифуги
Технические параметры центрифуги | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Внутренний диаметр барабана мм | 350 | 450 | Утолщение большой конец 500 Фильтрация большой конец 450 | 530 | 650 | Утолщение большой конец 650 Фильтрация большой конец 600 | Утолщение большой конец 900 Фильтрация большой конец 850 |
Эффективная длина барабана мм | 300 | 320 | Утолщение длина 300 Фильтрация длина 240 | 320 | 460 | Утолщение длина 385 Фильтрация длина 330 | Утолщение длина 530 Фильтрация длина 450 |
Скорость барабана об/мин (макс) | 3000 | 2800 | 2700 | 2200 | 2000 | 2000 | 1350 |
Коэффициент разделения G (макс) | 1833 | 1974 | Утолщение 2037 Фильтрация 1833 | 1435 | 1455 | Утолщение 1455 Фильтрация 1343 | Утолщение 918 Фильтрация 865 |
Дифференциальное соотношение | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:43 | 1:32.5 | 1:32.5 |
Дифференциальная скорость об/мин | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 | макс62.5 |
Дифференциальный крутящий момент Нм | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 3500 | 12000 | 18000 |
Угол конуса барабана° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | 2x10° | Утолщение 2x15° Фильтрация 2x10° |
Площадь фильтрации м2 | 0.28 | 0.40 | 0.31 | 0.48 | 0.84 | 0.57 | 1.11 |
Толщина остаточного фильтрующего осадка мм | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 0.8 | 1 | 1 | 1.2 |
Направление вращения барабана | По часовой стрелке (по направлению к дверному покрытию) | ||||||
Мощность мотора, инвертор кВт | 11 | 22 | 30 | 30 | 37 | 55 | 75 |
Вес машины кг | 1650 | 2000 | 2500 | 2200 | 3500 | 4500 | 5500 |
Размеры ДxШxВ | 1555x1180x1705 | 1655x1280x1175 | 1810x1320x1190 | 1655x1280x1175 | 3000x1730x1550 | 2360x1710x1508 | 3000x2200x1700 |
Размер электрического контрольного щита ДxШxВ | 800x600x1500 | ||||||
Давление в системе смазки МПа | 1 | ||||||
Мощность насоса смазочной станции кВт | 0.55 | ||||||
Размер смазочной станции ДxШxВ | 630 x520x710 | ||||||
Уровень шума дБА | 85 | ||||||
Внешний обзор | Смотровое стекло |
Соединительный патрубок
Соединительный патрубок | LLW350 | LLW450 | LLWZ450 | LLW530 | LLW650 | LLWZ650 | LLWZ900 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
подающая труба | DN50 | DN65 | DN50 | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 |
мойка | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт промывки внутренней камеры | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт обратного промыва экрана | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Порт перелива | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 | DN15 |
Выход | 700x200 | 800x200 | 800x200 | 800x200 | 1050x200 | 1060x280 | 1200x280 |
Выход жидкости | DN125 | DN125 | DN125 | DN125 | DN150 | DN150 | DN200 |
Смазка жидким маслом | Порт смазки | M16x1.5 | |||||
Порт смазки (внутренний вал) | M10x1 порт смазки | ||||||
Порт возврата масла | Ø38 соединитель шланга | ||||||
Порт заполнения азотом для подшипниковой полости | Ø10mm газовый соединитель | ||||||
Смазка | Порт смазки (внешний вал) | M10x1 порт смазки | |||||
Порт смазки (внутренний вал) | M10x1 порт смазки | ||||||
Порт масла редуктора | M18x1.5 винтовая заглушка |
Примечание 1: Выходной порт (выход твердой фазы) выше является стандартной заводской конфигурацией, и внешний выходной порт может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя.
Примечание 2: Фланг согласно HG/20615-2009 Класс150 серия.
Примечание 3: Существует два метода смазки: жидкая смазка и смазка, которые необходимо уточнить при заказе.
Схема центрифуги LLW
Схема и конструкционная схема центрифуги LLWZ
![]() |
![]() |
---|
1. редуктор, приводной ремень, 2. подшипниковый узел, 3. наружный вал, 4. внутренний вал, 5. узел переливного порта, 6. узел дна барабана, 7. узел внутреннего винта, 8. корпус барабана, 9. фильтрующая сетка, 10. узел внешнего винта, 11. фильтрующая плита/скребок, 12. кожух, 13. обратная промывка фильтра, 14. сборка подающей трубы/моечной трубы, 15. крышка двери, 16. вентиляционный порт, 17. выход жидкости, 18. выход твердых частиц
Смазочная станция (независимая смазочная станция для конфигурации метода смазки жидким маслом)
Замена экрана
Материал экрана: 316L, 2205, 2507, 904L, C276, C22, HB, B3 | |
|
|
|---|---|---|
Сетка | Размер частиц мм | Щель a |
---|---|---|
180 | 0.08 | 0.08 |
120 | 0.12 | 0.13 |
80 | 0.18 | 0.18 |
65 | 0.23 | 0.23 |
Форма установки центрифуги LLW, LLWZ | |
|
|---|---|
Центрифугу можно установить прямо на пол. Выходной патрубок центрифуги оборудован выходным портом на полу. Выходной бункер центрифуги расположен в нижней части пола и может быть соединен с силосом или устройством конвейера через гибкое соединение.
Если установка происходит на нижнем этаже, необходимо установить монтажный кронштейн и приподнять центрифугу, чтобы выходной порт имел достаточную высоту от земли для приема материалов. Конкретная высота определяется в зависимости от способа приема материалов.
Для поднятой установки необходимо обеспечить защитный ограждение вокруг центрации.
Трубопроводы подачи, промывки, вывода жидкости и выходного порта центрифуги следует подключать шлангами.
За требованиями к установке центрифуги обращайтесь к соответствующим техническим требованиям Тонгзе.