Центрифуги с экраном LLW для извлечения карбоната калия

Характеристики товара

ГМП

Дополнительно

ЦИП

Дополнительно

Объект

Карбонат калия

Разряд

Кратковременный разряд

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Контроль

PLC управление

Операция

Автоматический

Модель №.

МММ (легкие радиоактивные отходы)

Код ТН ВЭД

8421199090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Установка

Горизонтальный

Приложение

Карбонат калия

Спецификация

Нержавеющая сталь

Происхождение

Китай

Тип центрифуги

Экранный червячный центрифуга

Торговая марка

Тонгце

Моторный привод

ВЧД привод

Режим отделения

Тип фильтра

Тип эксплуатации

Непрерывный тип

Взрывозащищенный

Дополнительно

Система амортизации

Резиновый амортизатор

Материал конструкции

Нержавеющая сталь 304, 316L и т.д.

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка на деревянном поддоне и обернутым полиэтиленовой пленкой.

Производственная мощность

200/Год

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Подробное описание товара от поставщика

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА
Горизонтальная экранная червячная центрифуга

Применение: никельсульфат, кобальтсульфат, кобальтхлорид, аммонийхлорид, натрийхлорид, натрийсульфат, марганецсульфат, медьсульфат, калийсульфат, боракс, аммонийфосфат, сода, натрийфосфат, кристаллическая сода, тиосерная кислота аммония, винная кислота, угольный шлам, калийхлорид.

LLW Горизонтальная экранная червячная центрифуга	LLWZ Горизонтальная экранная толстая червячная центрифуга

Принцип разделения: Горизонтальная экранная червячная центрифуга LLW и горизонтальная экранная толстая червячная центрифуга LLWZ являются непрерывными системами разделения и фильтрации с металлической сеткой. Барабан модели LLWZ имеет зону сгущения и зону фильтрации.

Принцип работы модели LLW: суспензия поступает в фильтрационную камеру между барабаном и винтом через подающую трубу снизу конуса барабана. Под действием центробежной силы жидкая фаза в суспензии проходит через фильтровальную сетку внутри барабана. Твердая фаза задерживается в барабане и перемещается от меньшего конца барабана к большему под действием центробежной силы и дифференциальной скорости между винтом и барабаном. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана также увеличивается центробежная сила, и твердая фаза достигает минимального содержания влаги от начального высокого содержания влаги до минимального содержания влаги при выгрузке из барабана, обеспечивая автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Горизонтальная экранная толстая червячная центрифуга LLWZ обладает высокой производительностью благодаря своим характеристикам непрерывной фильтрации, автоматической подаче и выгрузке, особенно подходит для материалов с подходящим размером частиц и высоким содержанием твердых веществ.

Принцип работы модели LLWZ: суспензия сначала поступает в осадочную чашу через подающую трубу, и материал сначала осаждается и концентрируется с помощью принципа осадки, при этом твердая фаза в суспензии осаждается на стенке чаши и перемещается к меньшему концу под действием винта, жидкая фаза выливается через переливное отверстие на большом конце чаши, а фракция фильтра попадает в фильтрационный барабан после концентрации, перемещаясь к большому концу. По мере увеличения вращающегося диаметра барабана также увеличивается центробежная сила, и задержанная твердая фаза достигает минимального содержания влаги от начального высокого содержания влаги до минимального содержания влаги при выгрузке из барабана, обеспечивая автоматическое и непрерывное разделение твердых и жидких фаз. Фракцию фильтра можно мыть и очищать на позднем этапе фильтрации, и более тонкий фильтрующий слой может обеспечить лучший эффект мытья и снизить расход моющего раствора.
Для материалов, склонных к вторичной кристаллизации, можно настроить паровую трубу для очистки кристаллов во внутренней полости при высокой температуре в соответствии с установленным циклом очистки.
Горизонтальная экранная толстая червячная центрифуга LLWZ обладает высокой производительностью и высокой степенью автоматизации благодаря своим характеристикам концентрации сначала, а затем фильтрации. Она в основном подходит для материалов с большой производственной мощностью, низким содержанием твердых фаз и органическими веществами в жидкой фазе.
Автоматическая система управления управляет центрифугой, системой смазки, клапанами, насосами и системами подачи материалов, связанными с центрифугой.
Барабан горизонтальной экранной толстой червячной центрифуги LLWZ имеет секцию сгущения и секцию фильтрации.

Система центрифуги

Система центрифуги	Конфигурация
Центрифуга	Стандартная
Электрический щит управления	Стандартный
Станция смазки	Смазка тонким маслом/смазка жиром не подходит
Пульт управления на месте	Взрывозащищенный или нет
Фильтровальная сетка	Стандартная 1 штука, требования к точности фильтрации
Специальные инструменты	Стандартные
Запасные части	Согласие на заказ

Условия эксплуатации центрифуги

Условия эксплуатации центрифуги	Параметр
Температура окружающей среды °C	-10~45; относительная влажность воздуха≯85%
Температура проектирования °C	-10~90
Давление проектирования мбар	100
Давление источника воздуха бар	/
Давление моющей жидкости бар	≥3
Основное питание	3-фазная 5-жильная система/50Гц/380В или в соответствии с местным источником питания
Давление источника азота бар	2-3
Чистота азота	≥99.9%
Давление промывки азота (рабочие условия) бар	3

Примечание: Если настроена защита азотом, требуется источник азота.

Система

Система	Стандартная конфигурация
Требования к взрывозащите	Согласно требованиям URS
Способ подачи	Подающая труба с моющим ответвлением, промывающее ответвление
Способ выгрузки	Автоматический толкатель + соскребатель
Форма открытия	Ручное открытие
Опора и подшипник	Плоская опора многоточечного
Демпфирующая система	резиновый амортизатор
Привод центрифуги	Привод с инвертором + передачный ремень
Дифференциальный привод	Планетарный редуктор + комплект шкивов
Способ торможения	Торможение с сопротивлением
Способ смазки	Смазка тонким маслом или смазка жиром
Способ управления системой	PLC-программное управление или прямое управление преобразованием частоты

Технические параметры центрифуги

Технические параметры центрифуги	LLW350	LLW450	LLWZ450	LLW530	LLW650	LLWZ650	LLWZ900
Внутренний диаметр барабана мм	350	450	Толстая большая сторона 500 Фильтрационная большая сторона 450	530	650	Толстая большая сторона 650 Фильтрационная большая сторона 600	Толстая большая сторона 900 Фильтрационная большая сторона 850
Эффективная длина барабана мм	300	320	Длина сгущения 300 Фильтрационная длина 240	320	460	Длина сгущения 385 Фильтрационная длина 330	Длина сгущения 530 Фильтрационная длина 450
Скорость барабана об/мин (макс)	3000	2800	2700	2200	2000	2000	1350
Фактор разделения G (макс)	1833	1974	Сгущение 2037 Фильтрация 1833	1435	1455	Сгущение 1455 Фильтрация 1343	Сгущение 918 Фильтрация 865
Дифференциальное соотношение	1:43	1:43	1:43	1:43	1:43	1:32.5	1:32.5
Дифференциальная скорость об/мин	макс.62.5	макс.62.5	макс.62.5	макс.62.5	макс.62.5	макс.62.5	макс.62.5
Дифференциальный момент Нм	3500	3500	3500	3500	3500	12000	18000
Угол конуса барабана°	2x10°	2x10°	2x10°	2x10°	2x10°	2x10°	Сгущение 2x15° Фильтрация 2x10°
Фильтрационная площадь м2	0.28	0.40	0.31	0.48	0.84	0.57	1.11
Толщина остаточного фильтровального кекса мм	0.8	0.8	0.8	0.8	1	1	1.2
Направление вращения барабана	По часовой стрелке (в направлении дверцы)
Мощность двигателя, инвертер кВт	11	22	30	30	37	55	75
Вес машины кг	1650	2000	2500	2200	3500	4500	5500
Габариты ДхШхВ	1555x1180x1705	1655x1280x1175	1810x1320x1190	1655x1280x1175	3000x1730x1550	2360x1710x1508	3000x2200x1700
Размер электрического контрольного щита ДхШхВ	800x600x1500
Давление системы смазки МПа	1
Мощность насоса смазки кВт	0.55
Размер станции смазки ДхШхВ	630 x520x710
Уровень шума дБА	85
Внешний наблюдатель	Стекло для наблюдения

Соединительный патрубок

Соединительный патрубок	LLW350	LLW450	LLWZ450	LLW530	LLW650	LLWZ650	LLWZ900
подающая труба	DN50	DN65	DN50	DN65	DN65	DN65	DN65
моющая труба	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Порт промывки внутренней камеры	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Порт обратной промывки экрана	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Порт перелива	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15	DN15
Выход	700x200	800x200	800x200	800x200	1050x200	1060x280	1200x280
Жидкостный выход	DN125	DN125	DN125	DN125	DN150	DN150	DN200
Смазка тонким маслом	Порт смазки	M16x1.5
Порт смазки (внутренний вал)	M10x1 порт смазки
Порт возврата масла	Ø38 Шланговое соединение
Порт заполнения азота в подшипниковую полость	Ø10mm газовое соединение
Смазка	Порт смазки (внешний вал)	M10x1 порт смазки
Порт смазки (внутренний вал)	M10x1 порт смазки
Порт масла редуктора	M18x1.5 винтовая заглушка	M18x1.5 винтовая заглушка	M18x1.5 винтовая заглушка	M18x1.5 винтовая заглушка	M18x1.5 винтовая заглушка	M18x1.5 винтовая заглушка	M18x1.5 винтовая заглушка

Примечание 1: Выходной порт (выход твердых фаз) указан выше как стандартная заводская конфигурация, внешний выходной порт может быть настроен в соответствии с требованиями пользователя.
Примечание 2: Фланец согласно HG/20615-2009 Класс 150 серия
Примечание 3: Существуют два метода смазки: смазка тонким маслом и смазка жиром, которые нуждаются в уточнении при заказе.

Схема установки центрифуги LLW

Схема установки и структурная схема центрифуги LLWZ

	Двойная форма выхода секции сгущения, секции фильтрации

1. редуктор, приводной ремень, 2. корпус подшипника, 3. внешний вал, 4. внутренний вал, 5. сборка переливного порта, 6. сборка дна барабана, 7. сборка внутреннего винта, 8. корпус барабана, 9. фильтровальная сетка, 10. сборка внешнего винта, 11. фильтровальная пресс-плита/скребок, 12. корпус, 13. обратная промывка фильтра, 14. сборка подающей трубы/моющей трубы, 15. крышка двери, 16. вентиляционное отверстие, 17. выход жидкости, 18. выход твердых фаз.

Станция смазки (независимая смазочная станция для конфигурации метода смазки тонким маслом)

Замена экрана
Материал экрана: 316L, 2205, 2507, 904L, C276, C22, HB, B3 | | | | |---|---|---|

Ячейка	Размер частиц мм	Зазор a
180	0.08	0.08
120	0.12	0.13
80	0.18	0.18
65	0.23	0.23

Форма установки центрифуги LLW, LLWZ | | | |---|---|

Центрифугу можно установить непосредственно на полу. Выходной порт центрифуги оснащен выпускным отверстием на полу. Выгрузной бункер центрифуги расположен в нижней части пола и может быть соединен с силосом или устройством конвейера через мягкое соединение.
Если она установлена на нижнем этаже, необходимо установить монтажный кронштейн и поднять центрифугу, чтобы выходной порт имел достаточную высоту от земли для приема материалов. Конкретная высота определяется в соответствии со способом приема материалов.
Для приподнятой установки необходимо предусмотреть ограждение безопасности вокруг центрифуги.
Трубопроводы подающей трубы, моющей трубы, жидкостного выхода и выхода центрифуги должны соединяться шлангами.
Для требований к установке центрифуги, пожалуйста, ознакомьтесь с соответствующими техническими требованиями Tongze.