Высокопроизводительная новая модель центрифуги для обезвоживания осадков с большим объемом конструкции

Характеристики товара

Вес

7500

Объект

Косметика

Функция

24 часа непрерывной работы

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Материал

304/316L нержавеющая сталь/ Дуплексная нержавеющая сталь

Скорость

0-2600 (Бесступенчатая регулировка)

Модель №.

ЛВ760

Код ТН ВЭД

8421192000

Настройка

Доступно

Подшипник

С-Кф, НСК как опция

Состояние

Новый

Установка

Горизонтальный

Напряжение

220В/380В/Индивидуальный заказ

Приложение

Разделение жидкость-твердое или жидкость-жидкость-твердое

Вместимость

3-35 куб. м/ч

Происхождение

Чжэцзян, Китай

ПЛК контроллер

Германия Siemens Бренд

Тип центрифуги

Горизонтальная спиральная центрифуга

Торговая марка

Шэньчжоу

Автоматический

Полностью автоматическая подача и выгрузка

Режим отделения

Тип осаждения

Диаметр барабана

760 мм

Тип эксплуатации

Непрерывный тип

Название продукта

Трикантерная центрифуга

Двигатель/Инвертор

Двойной импортированный бренд ABB

Центрифужная жизнь

20 лет

Транспортная упаковка

Деревянный корпус

Производственная мощность

300 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полевой монтаж, пусконаладка и обучение

Ключевые торговые предложения

Барабан отцентровочно отлит в одном piece, который

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Наш декантер может использоваться для сгущения осадка, обезвоживания осадка или для сгущения и обезвоживания осадка одновременно. Вся система обезвоживания осадка состоит из пяти частей:

1. Система подачи шлама

2. Система приготовления полимера

3. Система сгущения и обезвоживания

4. Система транспортировки твердых веществ

5. Электрическая управляющая система комплекта

Мы настраиваем различные электрические управляющие системы в зависимости от потребностей клиентов:

1. Простой тип: возможность автоматического управления во время работы.

2. Общий тип: имеются PLC-контроль.

3. Интеллектуальный тип: PLC + ПК контроль, с функцией выборки и вывода данных.

Основные характеристики нашей декантер-центрифуги для обезвоживания осадка с большим соотношением длины и диаметра:

1. Соотношение длины и диаметра L/D≥4.3. Используется система высокой скорости вращения и низкой дифференциальной скорости. Большое соотношение длины и диаметра увеличивает время пребывания смеси внутри чаши, что способствует более длительному процессу осветления жидкости и обезвоживания твердых веществ. Высокая скорость вращения генерирует значительную центробежную силу. Небольшая дифференциальная скорость снижает перемешивание шнека с твердыми частицами. С увеличением времени пребывания достигается хорошая эффективность обезвоживания шлама и осветления центрата. По сравнению с типичными декантерами, эта машина производит более сухие твердые осадки и более чистый центрат.

2. Применена гидравлическая система обратного крутящего момента. Это обеспечивает повышенный крутящий момент. (При одинаковом размере крутящий момент гидравлического обратного привода в 2-4 раза выше, чем у механической коробки передач.)

3. Используется гидравлическая система дифференциальной скорости. Выходной крутящий момент выше (≥16000 Нм). Дифференциальная скорость изменяется в зависимости от нагрузки и автоматически регулируется через обратную связь. Выброс мощность автоматически компенсируется, в результате чего твердые частицы внутри чаши уплотняются под действием центробежной силы. Более того, твердые вещества проходят между лопастями шнека в конусной части чаши. Таким образом, выбрасываемый осадок поддерживает постоянную сухость, и твердые вещества становятся более сухими. Когда твердые вещества выбрасываются из чаши, дифференциальная скорость автоматически возвращается к своему исходному значению. Капсульная чаша почти не забивается. При равной производительности расход химикатов и электроэнергии можно сократить на 30% при использовании нашего декантера. Уровень шума ниже 84 дБ.

4. Широкий диапазон регулировки начальной дифференциальной скорости: дифференциальная скорость настраивается в диапазоне от 0 до 20 об/мин.

5. На порту выброса твердых веществ, порту подачи и лопасти конвейера наплавлен супер жесткий абразивостойкий материал W2C-65%. Толщина составляет 2-3 мм. В сравнении с плиткой, этот материал имеет более длительный срок службы и не требует замены, что увеличивает срок эксплуатации.

Принцип работы декантера с высокой сухостью:

Рабочий процесс:

Декантер с высокой сухостью может использовать ограниченное пространство для объединения различных стадий разделения.

Этап смешивания и ускорения:

Шлам и химикаты смешиваются в специально спроектированной камере подачи и ускоряются. Это подготавливает шлам для лучшего разделения.

Этап осветления:

Флокулянты оседают внутри чаши под действием центробежной силы, чистая жидкость вытекает через перелив в конце чаши.

Этап прессования:

Конвейер подталкивает твердые вещества к выпускному концу. Шлам дополнительно прессуется под действием центробежной силы, а вода вытекает через маленькие отверстия в шламе.

Этап двустороннего прессования:

В конусной части стенки чаши шлам прессуется с помощью специально спроектированного эффекта двустороннего прессования. Специально спроектированный конвейер создает осевую прессующую силу, и вода вытекает через маленькие отверстия в шламе.

Контроль времени пребывания твердых веществ:

Чтобы достичь наилучшего эффекта обезвоживания при изменении скорости потока или характеристик шлама, содержание твердых веществ внутри чаши должно контролироваться непрерывно. Это регулируется двигательной системой конвейера, которая может в режиме реального времени измерять содержание твердых веществ внутри чаши и автоматически настраиваться, автоматически компенсируя крутящий момент выброса твердых веществ.

Технология привода:

Надежная и стабильная работа требует хорошего взаимодействия между приводом чаши и приводом конвейера. Шанхайский институт центрифуг разрабатывает хорошие комбинации привода, которые могут быть рекомендованы как лучшее решение для различных применений.

Система привода чаши:

Варианты включают: - Двигатель переменного тока + частотный преобразователь

- Двигатель переменного тока + гидравлическая муфта

- Другие специальные способы

Система привода конвейера:

Варианты включают:

Обратный и прямой привод с частотным преобразователем
DVF многоуровневое планетарное управление

Гидравлический двигатель с индивидуальным гидравлическим насосом

Примечания:

1. Фактическая мощность зависит от характеристик смеси и требований к обработке.

2. Максимальная мощность выброса твердых веществ рассчитывается с учетом дифференциальной скорости 10 об/мин и прессования шлама в двух направлениях.

3. Диапазон концентрации подачи шлама составляет 0.5-0.6%.

4. Части, контактирующие со смесью, выполнены из нержавеющей стали AISI321 или AISI316.

Как работает декантер-центрифуга?

Принцип работы двуфазной центрифуги:

После входа в высокоскоростной вращающийся барабан твердые частицы в смешанной жидкости движутся и осаждаются на стенке барабана под действием наибольшей центробежной силы; легкая жидкость оседает в самом внутреннем месте барабана под минимальной центробежной силой; в том же направлении, что и вращение барабана, шнековый конвейер также вращается с высокой скоростью, и одновременно возникает постоянная разница в скорости, создаваемая дифференциальным механизмом, после чего жидкость сбрасывается через сливное отверстие. (разделение твердой и жидкой фаз)

Детальные фотографии

Параметры продукта

Модель	LW760-VFD
Диаметр чаши	760мм
Длина чаши	3328мм
Запланированная производительность	528GPM/120м³/ч (шлам с содержанием твердых веществ 20%)
Максимальная скорость чаши	2605RPM
Типичная скорость чаши	0-2200RPM
Максимальная центробежная сила	2900G
Типичная центробежная сила	0~2060G
Размер точки отсечки	2-5µm
Дифференциальная скорость	5~28RPM
Крутящий момент редуктора	25000 Н·м
Передаточное число редуктора	38:1
Основной двигатель	160КВТ(215ЛС)
Обратный двигатель	90КВТ(120ЛС)
Примечания	Указанная максимальная производительность является справочной, фактическая производительность может варьироваться в зависимости от условий материала и требуемых результатов.
Указанные выше характеристики и параметры являются справочными.

Использование декантер-центрифуги

1. Химическая отрасль: декантер-центрифуги могут использоваться для разделения, концентрации, сушки и других процессов в химической отрасли. Например, они применяются для разделения полимеров, восстановления органических растворителей и т.д.

2. Фармацевтическая отрасль: декантер-центрифуги часто используются при различных операциях разделения в производстве препаратов. Например, их можно использовать для разделения, очистки и концентрации экстрактов лекарств.

3. Пищевая отрасль: декантер-центрифуги также широко применяются в пищевой переработке, например для разделения яичного белка, извлечения меда, получения апельсинового сока, концентрации молочных продуктов и т.д.

4. Экологическая защита: декантер-центрифуги могут использоваться в различных областях очистки сточных вод и переработки отходов. Например, их применяют для обезвоживания шлама, обработки твердых отходов и т.д.

Как выбрать декантер-центрифугу?

При выборе декантера необходимо учитывать следующие факторы:

1. Природа и характеристики обрабатываемых материалов;

2. Объем и нагрузка обработки;

3. Надежность оборудования и затраты на обслуживание;

4. Стоимость оборудования и эксплуатационные расходы.

Как обслуживать декантер-центрифугу?

Чтобы обеспечить длительную и стабильную работу декантер-центрифуги, необходимо регулярно проводить обслуживание оборудования. Следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Регулярная замена смазочного масла и подшипников;

2. Регулярная проверка проводов и электрических компонентов оборудования;

3. Избегать перегрева двигателя и перегрузки оборудования, а также частого запуска;

4. Своевременно ремонтировать и заменять поврежденные части оборудования;

5. Регулярно очищать внутреннюю часть и корпус оборудования для поддержания чистоты.

Примечания:

1. Фактическая мощность зависит от характеристик смеси и требований к обработке.

2. Максимальная мощность выброса твердых веществ рассчитывается с учетом дифференциальной скорости 10 об/мин и прессования шлама в двух направлениях.

3. Диапазон концентрации подачи шлама составляет 0.5-0.6%.

4. Материал чаши указанных выше центрифуг - нержавеющая сталь AISI329 (центробежный литьевой). Части, контактирующие со смесью, выполнены из нержавеющей стали AISI321 или AISI316.

Здесь представлены три типа системы управления полного оборудования для обезвоживания шлама Шэньчжоу.

1. Простая система управления

Эта система управления состоит из обычных электрических компонентов, которые могут работать автоматически/вручную в системе разделения, системе подачи, системе добавления химикатов и системы выброса. Она также может отслеживать работу основных устройств, сигнализировать о неполадках и защищена взаимной блокировкой. Эта система может удовлетворить потребности управления полным комплектом для одиночной машины.

2. PLC-система управления

Известно, что PLC широко используется в промышленной системе автоматизированного управления благодаря своей стабильной работе, устойчивости к помехам, безопасности работы и легкости конфигурации и программирования. SCI разработала PLC-систему управления для полного обезвоживания шлама с учетом сложной обработки и высоких требований к обезвоживанию шлама. Она может автоматически регулировать дифференциальную скорость и скорость подачи. Эта система управления высоко автоматизирована. Она может функционировать без участия человека. Она отображает множество спецификаций и имеет более 30 видов мониторинга, сигнализации и защитных функций для работы оборудования, что делает всю рабочую систему более безопасной и надежной.

3. PLC-контроллер + система PLC управления

Вышеупомянутая PLC-система управления может связываться с центральной управляющей системой ПК через сеть с помощью интерфейса связи к ПК на месте или сетевой системой связи, требуемой клиентом.

1. Возможность автоматического управления, как в вышеупомянутой PLC-системе управления;

2. Возможность динамического мониторинга процесса обезвоживания шлама на экране ПК, рабочие условия всех устройств и другие параметры отображаются в виде графиков;

3. Возможность построить историческую кривую тренда параметров;

4. Возможность отображения и печати отчетов за день, месяц или год;

5. На месте ПК и центральный компьютер могут контролировать рабочий статус нескольких комплектов оборудования для обезвоживания шлама, кроме того, они могут дистанционно управлять запуском или остановкой каждого комплекта.

6. Чтобы избежать доступа несанкционированных лиц в систему, предусмотрены настройки функций на трех уровнях.

Параметры:

Успешный проект

Выбор материалов

Согласно требованиям пользователей, контактные части продукта могут быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали (321, 316L... 904L, C2205), сплава Хейнса, титанового сплава или других коррозионно-стойких материалов.

Ниже представлена станция очистки сточных вод в России.

Профиль компании

Цзиньхуа Шэньчжоу — один из первых производителей центрифуг в Китае

Цзиньхуа Шэньчжоу Центрифуга Ко., Лтд является одним из ведущих производителей в Китае, основанной в 1980 году, занимающей площадь 80000 м2, у нас 2500 сотрудников и работников в компании. Из них 200 - это специалисты и инженеры. Компания получила одобрение и сертификацию как CE, так и ISO.
Некоторые наши машины получили патенты на новые технологии. Мы являемся одним из ведущих производителей декантер-центрифуг, дисковых центрифуг, трубчатых центрифуг, сепарационных систем и сушильного оборудования в мире, и сейчас у нас более 180 серий декантер-центрифуг и дисковых сепараторов, использующихся как внутри страны, так и за ее пределами, включая США, Канаду, Австралию, Россию, Бразилию, Сингапур и другие страны. В общей сложности 70 стран. У нас есть различные средства контроля и испытаний, стоимость которых превышает 10 миллионов долларов США. Мы также рады принять заказы OEM и ODM. Сертификация

Упаковка и доставка

Деревянный ящик

Наши философии развития

• Основано на постоянном усилении себя с полным богатством инновационных идей
• 5% от выручки от продаж выделяется на интенсивные исследования
• 8% рабочей силы выделяется на деятельность по разработке
• Множество патентов и качественной новой продукции

FAQ

1. Кто мы?
Мы расположены в Чжэцзяне, Китай, начала с 1980 года, продаем в Южную Америку (12.00%), Юго-Восточную Азию (10.00%), Северную Европу (10.00%), Южную Европу (10.00%), на внутренний рынок (10.00%), Южную Азию (8.00%), Центральную Америку (6.00%), Северную Америку (5.00%), Восточную Европу (5.00%), Африку (5.00%), Океанию (5.00%), Восточную Азию (5.00%), Западную Европу (5.00%), Ближний Восток (4.00%). Всего около 51-100 человек в нашем офисе.

2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда предварительный образец перед массовым производством;
Всегда финальная проверка перед отгрузкой;

3. Что вы можете у нас купить?
Центрифуга, сепаратор, упаковочная машина, сушильная машина, наполнитель и запечатывающая машина
4. Какие услуги мы можем предоставить?
Условия поставки: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, экспресс-доставка;
Принимаемые валюты: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Способы оплаты: T/T, L/C, MoneyGram, кредитная карта, PayPal, Western Union, наличные, Escrow;
Языки: английский и китайский.