Лучший дегидратор осадка горизонтальный декантер-центрифуга с солидной чашей для обезвоживания осадка

Характеристики товара

Вес

7500

Объект

Косметика

Функция

24 часа непрерывной работы

Гарантия

1 год

Давление

Низкое давление

Материал

304/316L нержавеющая сталь/ Дуплексная нержавеющая сталь

Скорость

0-2600 (Бесступенчатая регулировка)

Модель №.

ЛВ760

Код ТН ВЭД

8421192000

Настройка

Доступно

Подшипник

С-Кф, НСК как опция

Состояние

Новый

Установка

Горизонтальный

Напряжение

220В/380В/Индивидуальный заказ

Приложение

Разделение жидкость-твердое или жидкость-жидкость-твердое

Вместимость

3-35 куб. м/ч

Происхождение

Чжэцзян, Китай

ПЛК контроллер

Германия Siemens Бренд

Тип центрифуги

Горизонтальная спиральная центрифуга

Торговая марка

Шэньчжоу

Автоматический

Полностью автоматическая подача и выгрузка

Режим отделения

Тип осаждения

Диаметр барабана

760 мм

Тип эксплуатации

Непрерывный тип

Название продукта

Трикантерная центрифуга

Двигатель/Инвертор

Двойной импортированный бренд ABB

Центрифужная жизнь

20 лет

Транспортная упаковка

Деревянный корпус

Производственная мощность

300 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Полевой монтаж, пусконаладка и обучение

Ключевые торговые предложения

Барабан отцентровочно отлит в одном piece, который

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Наш декантер может использоваться для загущения осадка, обезвоживания осадка или одновременно для загущения и обезвоживания осадка. Вся система обезвоживания осадка состоит из пяти частей:

1. Система подачи осадка

2. Система подготовки полимера

3. Система загущения и обезвоживания

4. Система транспортировки твердых веществ

5. Электрическая система управления комплектом

Мы настраиваем различные электрические системы управления в зависимости от потребностей клиентов:

1. Простой тип: возможность автоматического управления во время работы

2. Общий тип: управление с помощью ПЛК

3. Интеллектуальный тип: ПЛК + ПК управление, есть выборка и вывод данных

Основные характеристики нашего центрифуги для обезвоживания осадка с большим соотношением длины и диаметра:

1. Соотношение длины и диаметра L/D≥4.3. Применяется высокоскоростная система с низкой дифференциальной скоростью. Большое соотношение длины к диаметру увеличивает время пребывания смеси внутри чаши, что продлевает время для осветления жидкости и обезвоживания твердого осадка. Высокая скорость вращения создает большое центробежное ускорение. Небольшая дифференциальная скорость уменьшает перемешивание винта с твердым веществом. С увеличением времени пребывания достигается хорошая эффективность обезвоживания осадка и осветления центрата. В сравнении с типичными декантерными центрифугами, данная машина производит более сухой твердый осадок и более чистый центрат.

2. Применяется гидравлический обратный привод с большим крутящим моментом. Это обеспечивает больший крутящий момент передачи. (Если размеры одинаковы, крутящий момент гидравлического обратного привода в 2-4 раза выше, чем у механической коробки передач.)

3. Используется гидравлическая система дифференциальных скоростей. Выходной крутящий момент больше (≥16000Нм). Дифференциальная скорость изменяется в зависимости от нагрузки. Автоматически регулируется дифференциальная скорость с помощью обратной связи. Мощность разгрузки автоматически компенсируется. Таким образом, твердые вещества внутри чаши уплотняются под действием центробежной силы. Более того, твердые вещества выдавливаются между лопастями винта в конусной части чаши. Таким образом, выгоняемый твердый осадок сохраняет постоянную сухость, и твердые вещества становятся более сухими. Когда твердые вещества выталкиваются из чаши, дифференциальная скорость автоматически возвращается к своему первоначальному значению. Чаша почти не забивается. Если производительность остается одинаковой, использование нашего декантера позволяет сэкономить 30% на химикатах и электроэнергии. Шум ниже 84 дБ.

4. Широкий диапазон регулирования начальной дифференциальной скорости: дифференциальная скорость регулируется в диапазоне от 0 до 20 об/мин.

5. На портах разряда твердых веществ, впускном порте и лопастях конвейера сплошным наплавлением нанесен супер прочный износостойкий материал W2C-65%. Толщина составляет 2-3 мм. В сравнении с плиткой, материал имеет лучшую прочность и не требует замены. Это продлевает срок службы оборудования.

Принцип работы высокосухого декантера

Рабочая процедура

Высокосухой декантер может использовать ограниченное пространство для объединения различных этапов разделения.

Этап смешивания и ускорения

Осадок и химикаты смешиваются в специально спроектированной камере загрузки и ускоряются совместно. Это подготавливает осадок к лучшему разделению.

Этап осветления

Флокулянты оседают внутри чаши под действием центробежной силы, а прозрачная жидкость вытекает из переполнения в конце чаши.

Этап пресса

Конвейер продвигает твердые вещества к выходному концу. Осадок дополнительно уплотняется центробежной силой, и вода выжимается через маленькие отверстия осадка.

Этап двойного прессования

В конусной части стенки чаши осадок прессуется с помощью специально разработанного эффекта двойного прессования. Специально разработанный конвейер создает осевую прессующую силу, и вода выжимается через крошечные отверстия осадка.

Контроль времени пребывания твердых веществ

Чтобы достичь наилучшего эффекта обезвоживания при изменении скорости потока или характеристик осадка, содержание твердых веществ внутри чаши должно непрерывно контролироваться. Это контролируется системой привода конвейера. Система привода конвейера может в реальном времени измерять содержание твердых веществ внутри чаши и автоматически настраиваться, компенсация крутящего момента разгрузки твердых веществ осуществляется автоматически.

Технология привода

Надежная и отличная работа требует хорошего взаимодействия привода чаши и привода конвейера. Шанхайский институт центрифуг проводит исследования хорошей комбинации приводов, которая может быть рекомендована как лучший дизайн для различных приложений.

Система привода чаши

Варианты включают: - Двигатель переменного тока + частотный преобразователь

- Двигатель переменного тока + гидравлическая муфта

- Другие специальные способы

Система привода конвейера

Варианты включают:

Частотный преобразователь вперед-назад
DVF многоуровневое планетарное управление

Гидравлический мотор с индивидуальным гидравлическим насосом

Примечания:

1. Фактическая производительность зависит от характеристик смеси и требований к обработке.

2. Максимальная производительность по сбросу твердых веществ рассчитывается исходя из предположения, что дифференциальная скорость составляет 10 об/мин и осадок прессуется в двух направлениях.

3. Диапазон концентрации осадка составляет 0,5~0,6%.

4. Части, контактирующие со смесью, выполнены из нержавеющей стали AISI321 или AISI316.

Как работает декантерная центрифуга?

Принцип работы центрифуги двухфазного действия:

После попадания в быстро вращающуюся бочку, твердые частицы осадка в смешанной жидкости движутся и оседают на стенке бочки под действием наибольшей центробежной силы; легкая жидкость оседает в самом центре бочки под минимальной центробежной силой; как и направление вращения бочки, винтовой загрузчик также вращается на высокой скорости, и создается постоянная разница скоростей с помощью дифференциального механизма, и затем жидкость будет сбрасываться через сливное отверстие. (разделение твердой и жидкой фазы)

Подробные фото

Параметры продукта

Модель	LW760-VFD
Диаметр чаши	760мм
Длина чаши	3328мм
Проектируемая производительность	528GPM/120м³/ч (осадок с содержанием твердых веществ 20%)
Макс. скорость чаши	2605 об/мин
Типичная скорость чаши	0-2200 об/мин
Макс. G-ускорение	2900G
Типичное G-ускорение	0~2060G
Размеры фильтрации	2-5µm
Дифференциальная скорость	5~28 об/мин
Крутящий момент редуктора	25000 Н·м
Передаточное число редуктора	38:1
Главный двигатель	160КВт (215ЛС)
Обратный двигатель	90КВт (120ЛС)
Примечание	Максимальная вышеуказанная производительность является справочной, фактическая производительность может изменяться в зависимости от условий материала и требуемых результатов обработки.
Вышеуказанные спецификации и параметры лишь для справки.

Применение декантерной центрифуги

1. Химическая промышленность: Декантерные центрифуги могут использоваться для разделения, концентрации, сушки и других процессов в химической области. Например, они могут использоваться для отделения полимеров, восстановления органических растворителей и так далее.

2. Фармацевтическая промышленность: Декантерные центрифуги часто используются в различных операциях разделения в производстве лекарств. Например, они могут использоваться для разделения, очистки и концентрации экстракта лекарств.

3. Пищевая промышленность: Декантерные центрифуги также широко используются в пищевой переработке, например, для отделения яичного белка, экстракции меда, экстракции апельсинового сока, концентрации молочных продуктов и так далее.

4. Охрана окружающей среды: Декантерные центрифуги могут использоваться в различных областях очистки сточных вод и утилизации отходов. Например, они могут использоваться для обезвоживания осадков, обработки твердых отходов и так далее.

Как выбрать декантерную центрифугу?

Перед выбором декантера рассмотрите следующие факторы:

1. Природа и характеристики обрабатываемых материалов;

2. Объём и нагрузка обрабатываемых материалов;

3. Надежность оборудования и затраты на обслуживание;

4. Затраты на оборудование и эксплуатационные расходы.

Как обслуживать декантерную центрифугу?

Чтобы обеспечить длительную стабильную работу декантерной центрифуги, необходимо регулярно проводить техническое обслуживание оборудования. Следует обратить внимание на следующие моменты:

1. Регулярно заменять смазочное масло и подшипники;

2. Регулярно проверять провода и электрические компоненты оборудования;

3. Избегать перегрева мотора, перегрузки и частого пуска оборудования;

4. Своевременно ремонтировать и заменять поврежденные части оборудования;

5. Регулярно очищать внутренности и корпус оборудования, чтобы поддерживать его в чистоте.

Примечания:

1. Фактическая производительность связана с характеристиками смеси и требованиями обработки.

2. Максимальная производительность по сбросу твердых веществ рассчитывается исходя из предположения, что дифференциальная скорость составляет 10 об/мин и осадок прессуется в двух направлениях.

3. Диапазон концентрации осадка составляет 0,5~0,6%.

4. Части, контактирующие со смесью, выполнены из нержавеющей стали AISI321 или AISI316.

здесь три типа системы управления для полного оборудования обезвоживания осадка Шэньчжоу:

1. Простая система управления

Эта система управления состоит из обычных электрических компонентов. Она может автоматически / вручную управлять системой разделения, системой подачи, системой добавления химикатов и системой выброса. Она также может контролировать работу основных оборудования, сигнализировать о проблемах и защищена связью между компонентами. Эта система может удовлетворить потребности управления полным комплектом для одной машины.

2. Система управления PLC

Известно, что ПЛК широко используется в системе автоматического управления промышленности из-за своей стабильной работы, устойчивости к помехам, безопасной эксплуатации, легкой настройки и программирования. SCI разработала систему управления PLC для полнокомплектного обезвоживания осадка, чтобы соответствовать сложной обработке и высоким требованиям к обезвоживанию. Она может автоматически регулировать дифференциальную скорость и скорость подачи. Эта система управления высокоавтоматизирована. Она может работать на производстве без человека. Она может отображать множество спецификаций и имеет более 30 типов мониторинга проблем, сигнализации и защитных функций для работы оборудования. Это сделает всю рабочую систему более безопасной и надежной.

3. Контроллер PLC + система управления PLC

Упомянутая система управления PLC может связываться с центральной управляющей ПК через сеть с помощью интерфейса связи к сплошному ПК или сетевой коммуникационной системе по требованию клиента.

1. Возможность контроля автоматически, как и в системе управления PLC;

2. Возможность динамического мониторинга обезвоживания осадка на экране ПК, рабочие условия всего оборудования и другие связанные спецификации отображаются в виде графиков;

3. Возможность построения исторической крива тенденций спецификаций;

4. Возможность отображения и печати отчетов за день, месяц или год;

5. Национальный ПК и центральный управляющий ПК могут мониторить рабочий статус нескольких комплектов оборудования для обезвоживания осадка. Также возможно удаленное управление запуском или остановкой каждого комплекта для обезвоживания осадка.

6. Для ограничения доступа несанкционированных лиц в систему предусмотрены функции настройки на трех уровнях.

Параметры:

Успешный проект

Выбор материалов

В соответствии с требованиями пользователей, части продукта, контактирующие с материалом, могут быть изготовлены из аустенитной нержавеющей стали (321,316L...904L,C2205), сплава Haynes, титановый сплав или других противоизносных материалов.

Ниже представлен завод по очистке сточных вод в России.

Профиль компании

Jinhua Shenzhou как один из первых производителей центрифуг в Китае

Jinhua Shenzhou Centrifuge Co., Ltd. является одним из ведущих производителей в Китае, основан в 1980 году, занимает площадь 80000м², в нашей компании работает 2500 сотрудников, из которых 200 - технические специалисты и инженеры. Мы получили одобрения и сертификаты как CE, так и ISO. Некоторые из наших машин получили патенты на новые технологии. Мы являемся одними из мировых ведущих производителей декантерных центрифуг, дисковых центрифуг, трубчатых центрифуг, систем разделения и оборудования для сушки. Сейчас имеется более 180 серий декантерных центрифуг и дисковых сепараторов, используемых как в стране, так и за рубежом, включая США, Канаду, Австралию, Россию, Бразилию, Сингапур и так далее, всего 70 стран. У нас есть различные виды инспекционных и испытательных средств общей стоимостью более 10 миллионов долларов США, мы также приветствуем заказы OEM и ODM.

Сертификаты

Упаковка и доставка

деревянный ящик

Наши философии развития

• Основываясь на постоянном совершенствовании себя с полным набором инновационных идей
• 5% от продаж направляется на интенсивные исследования
• 8% рабочей силы выделяется на деятельность по разработке
• Множество патентов и качественных новых продуктов

FAQ

1. Кто мы?
Мы находимся в провинции Чжэцзян, Китай, начали с 1980 года и продаем в Южную Америку (12,00%), Юго-Восточную Азию (10,00%), Северную Европу (10,00%), Южную Европу (10,00%), внутренний рынок (10,00%), Южную Азию (8,00%), Центральную Америку (6,00%), Северную Америку (5,00%), Восточную Европу (5,00%), Африку (5,00%), Океанию (5,00%), Восточную Азию (5,00%), Западную Европу (5,00%), Ближний Восток (4,00%). В нашем офисе работает всего около 51-100 человек.

2. Как мы можем гарантировать качество?
Всегда делаем предварительный образец перед массовым производством;
Всегда проводим финальную проверку перед отгрузкой;

3. Что вы можете у нас купить?
Центрифуга, Сепаратор, Упаковочная машина, Сушильная машина, Машина для заполнения и запайки.
4. Какие услуги мы можем предоставить?
Принятые условия доставки: FOB, CFR, CIF, EXW, CIP, CPT, DDP, DDU, Экспресс-доставка;
Принятые валюты для оплаты: USD, EUR, JPY, AUD, HKD, CNY, CHF;
Принятые типы оплаты: T/T, L/C, MoneyGram, Кредитная карта, PayPal, Western Union, Наличные, Эскроу;
Языки: Английский и китайский.