Линия машин для производства AAC блоков на 300000 кубометров в год, произведенная опытным производителем купить из Китая на AliB2B

Тип

Автоматический кирпичный завод полной комплектации

Опыт

20 лет опыта

Бренд

Знаменитый бренд Китая

Модель №.

aac машина

Емкость AAC

50000-300000 м³ в год

Код ТН ВЭД

8474809090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Сертификация

ИСО 9001: 2000, СE

Спецификация

CE, ISO9001, SGS

Происхождение

Город Линьи, провинция Шаньдун, Китай

Торговая марка

Дунъюэ

Зарубежный офис

Индия, Индонезия, Вьетнам

AAC линия материала

Зола или песок

Рабочие пути линии ААС

Автоматический

Транспортная упаковка

Подходит для морских перевозок

Производственная мощность

50000-300000 м³ в год

Подробное описание товара от поставщика

Линия по производству блоков из автоклавного легированного бетона (AAC) на 300000 кубометров в год, изготовленная опытным производителем

Сотрудничество по трансферу технологии с немецкой компанией AAC CONCEPT GMBH
1. Уникальные преимущества нашей линии для производства блоков AAC
(1) Наша компания является известным производителем машин для блоков AAC на протяжении около 10 лет. У нас есть 15 установок AAC в Индонезии, 10 в Индии, 5 во Вьетнаме, 2 в Бирме, 2 линии в Монголии, 1 линия в Казахстане, 1 в Болгарии, поэтому у нас есть большой опыт установки линий производства AAC по всему миру.
Мы также имеем офисы в Индии, Индонезии и Вьетнаме для обеспечения послепродажного обслуживания и запчастей.
(2) Мы являемся ведущим производителем в Китае в области производства линий автоклавного легированного бетона (AAC). Мы установили около 200 линий для производства блоков AAC на внутреннем рынке Китая.
(3) Мы осуществили сотрудничество с немецкой компанией AAC CONCEPT GMBH по трансферу технологий. Наша машина для блоков AAC наследует немецкие технологии.

2. Процесс производства линии блоков AAC
Линия по производству блоков AAC на 300000 кубометров в год, изготовленная опытным производителем
**

Процесс производства прост для понимания, но сложен в реализации.

Сначала летучая зола смешивается с водой и получается суспензия в смесителе. Если песок используется в качестве базового материала, нужна шаровая мельница для измельчения песка в порошок. Процесс изготовления суспензии аналогичен процессу с песком.

После того как суспензия готова, она хранится в резервуаре для хранения суспензии, где она постоянно перемешивается. Уделяется внимание постоянному перемешиванию суспензии, чтобы избежать оседания частиц.

Затем дозатор весит суспензию, известь, ОПЦ, гипс и алюминиевый порошок в заданных количествах и тщательно перемешивает. Полученная смесь заливается в форму, находящуюся на карете для форм. Полное заполнение формы составляет примерно 50% от объема.

Затем форма помещается в теплую камеру на 2 часа, чтобы происходила аэрация и легкая начальная схватываемость. Следующий процесс - это процесс де-молдинга большого блока, в котором используемая сложная подъемная система снимает форму и демонтирует блок.

Следующий процесс - это продольная резка блока, в то время как блок проходит по тележке с серией проволок. Этот процесс включает в себя вертикальную резку, при которой блок остается неподвижным, а резак выполняет вертикальную резку.

3. Сырье для линии блоков AAC

Летучая зола: Об этом сырье много сказано в самом проектном профиле. Но это сырье свободно доступно на тепловых электростанциях. На этот товар не накладываются налоги. Транспортные расходы должны покрываться только предпринимателем.

Известь: Активная гидратированная известь требуется для обеспечения настоящей аэрации продукта. На первом этапе мы можем пытаться купить активную известь напрямую. На втором этапе мы можем рассмотреть возможность интеграции и создания установки для производства известкового порошка на месте для получения конкурентного преимущества; также можно рассматривать возможность создания печи для извести в пределах производственных помещений.

ОПЦ. Этот проект нацелен на использование портландцемента ОПЦ в качестве главного связующего материала. Это обеспечит более быстрое схватывание кирпичей, а также улучшит качество. Использование ОПЦ станет стандартизированной практикой. Другие основные преимущества использования ОПЦ (по сравнению с другими связующими веществами) - это его легкая доступность в местных магазинах через национальную сеть компаний по производству цемента.

Гипс: Это также промышленный отход. Он доступен как побочный продукт в производстве удобрений. Гипс обеспечивает долговечную прочность блоков.

Алюминиевый порошок. Мелко измельченный алюминиевый порошок используется в очень ограниченном количестве (менее 0.5%), чтобы реагировать с активной известью и кремнеземом в базовом материале для создания аэрации.

4. Запчасти для линии блоков AAC

5. Обзор транспортировки линии блоков AAC

1. Обычно резательные машины и котлы будут отправлены на плоской платформе. 2. Автоклавы отправляются крупными грузами. 3. Остальные части будут упакованы в контейнер.