Линия переработки моечных машин для пластиковых бутылок PET 300 кг

Характеристики товара

Винт

Многошурупный

Мотор

АББ

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ

Модель №.

xt500-3000

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Установка

Инженерия за границей устанавливает

Тип пластика

Питомец

Сертификация

QS, ISO9001:2008, CE

Спецификация

300-2000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Ключевые слова

Линия переработки ПЭТ-бутылок

Торговая марка

СИНТИНГ

Брутто-упаковка

20000,000 кг

Размер упаковки

3000,00 см * 400,00 см * 400,00 см

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Обнажённая упаковка или упаковка в деревянном ящике

Производственная мощность

Макс 3000 кг/ч одна линия

Послепродажное обслуживание

12 месяцев

Подробное описание товара от поставщика

Линия по переработке и мойке пластиковых бутылок PET 300 кг

Описание товара

Описание переработки бутылок PET:

Это идеальное оборудование в индустрии переработки отходов пластика, с передовыми технологиями в мире. Это устройство предназначено в первую очередь для фракций PET (бутылки): этикетки и крышки бутылок автоматически отделяются, затем после мытья, сушки и высушивания, содержание влаги будет очень низким, а пленка PP/PE после мойки может быть непосредственно гранулирована (гранулирование с водяным кольцом), полученные гранулы однородные и гладкие с блестящей поверхностью. Таким образом, это идеальное оборудование в индустрии переработки отходов пластика, с передовыми технологиями в мире.

Мы профессионально производим пластиковое оборудование и линии по мойке отходов пластика, такие как линии мойки фракций PET (бутылок), линии мойки и гранулирования/пакетирования отходов пленки PP/PE, линии по производству труб и профильных труб, а также различные вспомогательные машины. Наши продукты обладают более разумным дизайном, более отличной обработкой и большей долговечностью в использовании.

Режим обезвоживания: в зависимости от выбора материала различных методов обезвоживания, пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией, и мы порекомендуем для вас наиболее подходящее оборудование.

Электрические компоненты: контакторы Schneider, контроллеры температуры RKC и т.д.

Рабочий процесс (система 1000 кг/ч)

--- Конвейерная лента: загрузка материала. Если слишком много металлических отходов, может потребоваться металлодетектор.
--- Разделитель этикеток: удаление и отделение этикеток от отходов бутылок.
--- Сортировочная лента: ручная сортировка оставшихся этикеток, отбор бутылок разных цветов и не PET.
--- Конвейерная лента: загрузка материала.
--- Дробилка серии S: с водой, нарезает пластиковую бутылку на мелкие куски.
--- Спиральный загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий шаг.
--- 1-й плавающий мойочный бак: мытье плавающих крышек, колец и грязи.
--- Спиральный загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий шаг.
--- 1-я высокоскоростная горизонтальная машина для трения: с высокой скоростью трения удаляет грязь.
--- Горячий мойочный бак: с горячей водой для удаления масла, клея и грязи.
--- Спиральный загрузчик: выгрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- 2-я высокоскоростная машина для трения и обезвоживания: с высокой скоростью трения удаляет грязь и химическую воду.
--- 2-й плавающий мойочный бак: мытье плавающих крышек, колец и грязи.
--- Спиральный загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий шаг.
--- 3-й плавающий мойочный бак: мытье плавающих крышек, колец и грязи.
--- Спиральный загрузчик: загрузка фракций бутылок на следующий шаг.
--- Машина для обезвоживания: удаляет грязь и воду из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка фракций бутылок.
--- Воздушный классификатор Zig-Zag: удаление мелкой пыли и финальных этикеток.
--- Силос для хранения: сбор чистого материала.
--- Управляющий кабинет: используется для управления всей линией (Schneider, Siemens и т.д.)

Примечание: у нас также есть металлодетектор, троммельный/роликовый сепаратор, затачивающее устройство и др. для выбора.

Параметры товара

Линия по переработке бутылок PET может быть настроена в соответствии с исходным материалом и требованиями клиента.

| Продукт | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Помещение (м) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Вспомогательный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Водопотребление: | 2 т/ч | 3,5 т/ч | 5 т/ч | | Финальный продукт | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0.3G/CM3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общая примесь: 320ppm |