Высококачественная машина для переработки пластика PE HDPE LDPE PP по отличной цене

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Сырьё

Физическое воспитание

Редуktor

Твёрдая поверхность

Модель №.

180

Закончено

Гранулы

Код ТН ВЭД

8477201000

Настройка

Доступно

Отопление

Электромагнитный нагрев

Состояние

Новый

Настроенный

Настроенный

Сертификация

ISO9001:2008

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Китай

Торговая марка

КЕДА

Материалы винтов

40сr

Сырьевые материалы

ПП ПЭ плёнка мешки flakes

Компьютеризированный

Неконсервированный

Транспортная упаковка

Фанерная упаковка

Гидравлическая матрица

Да

Принудительный кормилец

Да

Производственная мощность

999 комплектов в год

Электромагнитный обогреватель

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE LLLDPE пленок и мешков для гранулирования

Описание машины для переработки пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE LLLDPE:
Машина для гранулирования пластиков PP PE с международной передовой технологией переработки, комбинированная с фактическими условиями применения. Эта машина для переработки и гранулирования пластиковых отходов предназначена для переработки моющих PE пленок, таких как пластиковые мешки, упаковочные пленки, пластиковые пакеты, сельскохозяйственные пленки и т.д.
После обработки на машине для гранулирования PP PE конечные продукты представляют собой пластиковые гранулы, которые могут быть использованы для производства пластиковых пакетов, дренажных труб, пластиковых листов и т.д.

Полный комплект машины для переработки пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE LLLDPE включает (настраиваемый):
Конвейер → Компрессионный бункер (агломератор) → Эффективный экструдер → Гидравлическая система замены фильтра без остановки → Водяное кольцо для резки → Вибрационная машина → Машина для обезвоживания → Вентилятор → Складская емкость. Электрическая панель управления

Фото основных частей машины для переработки пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE LLLDPE:

№	Машина	Использование
1	Автоматический конвейер	Подача материала после измельчения и мойки или небольших пленок в машину.
2	Машина подачи	С автоматическим конвейером, подает материал в экструдер.
4	Двухступенчатый шнековый экструдер	Для пластикации материалов и удаления газов, обычно изготавливается из 40Cr, остальные материалы (38CrMoAl, 45#, сплошной сплав и т.д.) настраиваются в соответствии с требованиями пользователя
5	Гидравлический компонент фильтра	Удаляет примеси, улучшает качество гранул
6	Гранулятор (резальная машина)	Включает форму и лопасти для грануляции, частотно управляемая скорость мотора, сплошной цилиндрический хобот, импортированный полиуретановый ролик, можем предоставить как вертикальный, так и горизонтальный тип
7	Охладительная ванна	Использует круговую воду для немедленного охлаждения гранул после резки
8	Вертикальная машина для обезвоживания	Перевозит гранулы спирально снизу вверх, роторный ротор и нержавеющая сетка помогают отводить воду и приводят гранулы наружу из машины
9	Система вентиляции	Использует вентилятор для подачи гранул в хранилище через трубу SS304
10	Складская емкость	Для хранения конечных гранул
11	Система управления	Известные электрические части Китая (или в соответствии с требованиями пользователя)

3. Технический параметр -->> линия гранулирования двойного этапа

Экструдер	SJ110	SJ130	SJ140	SJ150	SJ180	SJ220
Диаметр шнека	105мм	125мм	135мм	145мм	175мм	215мм
Основной мотор	18.5кВт	22кВт	30кВт	37кВт	45кВт	90кВт
Вторичный мотор	5.5кВт	11кВт	11кВт	15кВт	18.5кВт	22кВт
Производительность	80-100кг/ч	100-150кг/ч	150-200кг/ч	200-250кг/ч	250-300кг/ч	300-400кг/ч

Функция основных частей машины для переработки пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE LLLDPE:

1. Подача с помощью ленточного конвейера: по стандартному дизайну пластиковые отходы, такие как пленка, мешки, нить, рафия, подаются в компрессионный бункер через ленточный конвейер; для переработки рулонов отходов предусмотрено опциональное устройство для снятия рулонов. Двигатель привода конвейера и устройства для снятия рулонов работают в сочетании с инвертором ABB. Скорость подачи конвейера и устройства для снятия рулонов полностью автоматизирована в зависимости от пространства в бункере компактора. Металлоискатель может быть установлен на ленточном конвейере и может быть синхронизирован с системой управления для предупреждения и остановки системы в случае попадания металла в винт.
2. Компрессионный бункер: измельчает и компактует материал, ротационные лопасти компактора будут резать поступающие отходы. Трение, вызванное высокоскоростными ротационными лопастями, нагревает отходы, заставляя их уменьшаться до точки агломерации. Оптимально спроектированная направляющая структура компактирует материал и направляет его в шнек экструдерa. Измельчает, сушит и компактует материал, что позволяет быстро и стабильно подавать его из компактора непосредственно в экструдер.
3. Экструдер: для пластикации и дегазации применяется специализированный одношнековый экструдер для плавления заранее скомпактированного материала. Пластиковые отходы хорошо плавятся и пластизируются на первом этапе экструзии, а затем выдавливаются на втором этапе. Система дегазации с двойным вакуумом эффективно удаляет летучие соединения, такие как низкомолекулярные вещества и влага, что особенно подходит для сильно печатной пленки и материалов с некоторым содержанием воды.
4. Система гидравлической фильтрации без остановки: двойная фильтрация, предварительная фильтрация на первом экструдере и тонкая фильтрация на втором экструдере, чтобы уменьшить частоту замены фильтрации. Требования к фильтрационной технологии зависят от качества исходного материала и запланированного использования гранул.
5. Грануляция: система грануляции с водяным кольцом на поверхности является стандартным методом грануляции в системе Wedo. Автоматически регулируемая головка грануляции для обеспечения наилучшего качества гранул, и правильное давление лопастей может обеспечить длительную работу. Скорость вращения лопастей резки автоматически регулируется на основе давления плавления. Передовое вибрационное сито для обезвоживания в сочетании с центробежным оборудованием для обезвоживания вертикального типа обеспечивает высокую производительность сухих гранул.

Преимущества машины для переработки пластиковых отходов PP PE HDPE LDPE LLLDPE:
Очень низкие требования к рабочей силе.
Стабильная работа.
Автоматическое поддержание постоянной температуры.
Сертификат CE, сертификат ISO9001, сертификат SGS
Конфигурация на основании требований клиента и материала, сопровождаемая разумными предложениями.

Сервис во время продажи:

1. Мы предоставляем ряд машин по гранулированию пластика;
2. В зависимости от различных видов материала и выхода, мы предоставим подходящую линию грануляции для вас, чтобы избежать дополнительных затрат.
3. Мы можем провести тесты машины всего комплекта, если вы можете предоставить сырье, поэтому вы можете знать состояние машины на месте или по видео, которое мы вам отправим.

Послепродажное обслуживание:

1. Услуги инженеров для клиентов и обучение работников для клиентов;
2. У нас есть команда 24 часа для решения послепродажных проблем;
3. Бесплатные запасные части с машиной;
4. Мы всегда обновляем новые технологии для каждого клиента;
5. Годовая гарантия на нашу машину (кроме быстроизнашивающихся частей) при нормальном использовании.

Вопросы и ответы

Вопрос: Вы фабрика по производству машин или торговая компания?
Ответ: Мы фабрика по производству машин с 20-летним опытом в Нинбо. И мы можем экспортировать машины самостоятельно.

Вопрос: Какой тип машины вы производите?
Ответ: Мы в основном производим машины для переработки пластика, машины для гранулирования и другие вспомогательные машины в зависимости от различных исходных материалов, различных выходов и различного промышленного напряжения на рабочем месте, вы можете выбрать разные машины.

Вопрос: Как мы можем посетить вашу компанию и машины?
Ответ: Наша фабрика расположена в городе Нинбо, недалеко от Шанхая и Ханчжоу. Примерно в 3 часах езды от международного аэропорта Шанхая.

Вопрос: Можете ли вы настроить машину?
Ответ: Мы можем производить продукцию в соответствии с требованиями клиентов, такими как форма, размер, цвет, логотип и другие спецификации.