Похожие товары

Характеристики товара

Винт
Одно винтовой
Сырьё
Физическое воспитание
Редуktor
Твёрдая поверхность
Закончено
Гранулы
Код ТН ВЭД
8477201000
Настройка
Доступно
Отопление
Электромагнитный нагрев
Состояние
Новый
Настроенный
Настроенный
Сертификация
ISO9001:2008
Автоматизация
Автоматический
Происхождение
Китай
Торговая марка
КЕДА
Материалы винтов
40сr
Сырьевые материалы
ПП ПЭ плёнка мешки flakes
Компьютеризированный
Неконсервированный
Транспортная упаковка
Фанерная упаковка
Гидравлическая матрица
Да
Принудительный кормилец
Да
Производственная мощность
999 комплектов в год
Электромагнитный обогреватель
Электромагнитный обогреватель
Подробное описание товара от поставщика

Пластиковая грануляторная машина для переработки гранул Пластиковая грануляторная машина для переработки гранул

Пластиковая грануляторная машина для переработки гранул

Машина для переработки отходов пластика PP PE HDPE LDPE LLLDPE с расплавлением и грануляцией

Описание машины для переработки отходов пластика PP PE HDPE LDPE LLLDPE:
Машина для грануляции пластиковых отходов PE PP с международными передовыми технологиями переработки и адаптированная к реальным условиям применения. Эта машина для переработки пластиковых гранул предназначена для переработки промытого пластикового пленки PE, такой как пластиковые пакеты, упаковочная пленка, пластиковые сумки для покупок, сельскохозяйственная пленка и т.д.
После обработки машины для грануляции PE PP получаются пластиковые гранулы, которые могут использоваться для производства пластиковых пакетов, дренажных труб, пластиковых плит и листов и т.д.

Вся машина для переработки отходов пластика PP PE HDPE LDPE LLLDPE включает в себя (настраиваемая):
Ленточный конвейер → Компрессионный цилиндр (агломератор) → Эффективный экструдер → Безостановочный гидравлический фильтр для смены сетки → Водяное кольцо для резки → Вибрационная машина → Машина для осушения → Вентилятор → Силос для хранения. Электрическая консоль управления

Фото основных частей машины для переработки отходов пластика PP PE HDPE LDPE LLLDPE:

Оборудование Назначение
1 Автоматический конвейер Подача материала после измельчения и промывки или небольших пленок в машину для загрузки.
2 Машина для загрузки В комплекте с автоматическим конвейером, подает материал в экструдер.
4 Двухступенчатый винтовой экструдер Для пластикации материалов и удаления газов, в основном изготовлен из 40Cr, другие материалы (38CrMoAl, 45#, покрытие сплавом и т.д.) настраиваются в соответствии с требованиями пользователя
5 Гидравлический экран фильтра Фильтрация примесей, улучшение качества гранул
6 Гранулятор (машина для резки) Включает в себя форму и лезвия для гранулирования, частотное управление скоростью мотора, сплавной цилиндризированный хоб, импортированный полиуретановый ролик, мы можем предоставить как вертикальный, так и горизонтальный тип
7 Охлаждающий желоб Использует круговую воду для мгновенного охлаждения гранул после резки
8 Вертикальная машина для осушения Подача гранул спирально снизу вверх, ротационный ротор и нержавеющая сетка помогают отводить воду и выводят гранулы из машины
9 Вентилятор Использует вентилятор для подачи гранул в силос через трубу SS304
10 Силос для хранения Для хранения конечных гранул
11 Система управления Известные электрические компоненты из Китая (или в соответствии с требованиями пользователя)

Технические параметры -->> двухступенчатая грануляционная линия

Экструдер SJ110 SJ130 SJ140 SJ150 SJ180 SJ220
Диаметр винта 105мм 125мм 135мм 145мм 175мм 215мм
Основной мотор 18.5кВт 22кВт 30кВт 37кВт 45кВт 90кВт
Вторичный мотор 5.5кВт 11кВт 11кВт 15кВт 18.5кВт 22кВт
Производительность 80-100кг/ч 100-150кг/ч 150-200кг/ч 200-250кг/ч 250-300кг/ч 300-400кг/ч

Функция основных частей машины для переработки отходов пластика PP PE HDPE LDPE LLLDPE:

  1. Подача с ленточным конвейером: в стандартном дизайне, пластиковые отходы, такие как пленка, пакеты и нити, подаются в компрессионный цилиндр через ленточный конвейер; для переработки отходов рулонов имеется возможный дополнительный метод подачи - устройство для понижения рулонов. Двигатель управляет конвейерной лентой, и устройство для понижения рулонов сотрудничает с инвертором ABB. Скорость подачи конвейерной ленты и устройства для понижения рулонов полностью автоматизирована на основе пространства в цилиндре компактора. Металлоискатель может быть комбинирован с ленточным конвейером и может взаимодействовать с системой управления, чтобы предупредить и остановить систему, в случае попадания металла в винт.
  2. Компрессионный цилиндр: разрушение и компактация материала, ротационные лезвия компактора будут резать поступающие отходы. Трение, вызванное высокоскоростными ротационными лезвиями, будет нагревать отходы и заставлять их сжиматься чуть ниже их точки агломерации. Оптимально разработанная направляющая структура компактует материал и направляет его в винт экстрадера. Разрушает, сушит и компактует материал, что обеспечивает быструю и стабильную подачу из компактора непосредственно в экструдер.
  3. Экструдер: для пластикации и дегазации, применяется специализированный экструдер с одним винтом для расплавления предварительно скомпактированного материала. Пластиковые отходы полностью расплавятся, пластицируются в первом экструдере, а пластик будет экструзироваться во втором экструдере. С двойной зоной вакуумной дегазации, летучие вещества, такие как низкомолекулярные соединения и влага, будут эффективно удаляться, особенно подходят для сильно печатной пленки и материала с некоторым содержанием воды.
  4. Безостановочный гидравлический фильтр для смены сетки: двойная фильтрация, предварительная фильтрация в первом экструдере и тонкая фильтрация во втором экструдере, чтобы снизить частоту смены фильтров. Требования к фильтрационной технологии сильно зависят от качества входного материала, а также от запланированного использования гранул.
  5. Резка грануляции: система грануляции с водяным кольцом по стандарту грануляции в системе Wedo. Автоматическая настройка грануляционной головы для достижения наилучшего качества гранул, и постоянно правильное давление лезвий может обеспечить долгий срок службы. Скорость вращения резательных лезвий автоматическая на основе давления расплавления. Передовые вибрационные сита для дегидрации в сочетании с центробежной дегидратацией вертикального типа обеспечивают высокую производительность высушенных гранул.

Преимущества машины для переработки отходов пластика PP PE HDPE LDPE LLLDPE:
Очень низкие требования к рабочей силе.
Стабильная работа.
Автоматический контроль постоянной температуры.
Сертификаты CE, ISO9001, SGS
Конфигурация на основе требований клиентов и материалов, и предоставление разумных рекомендаций.

Услуги по продаже:

  1. Мы предлагаем серию машин для грануляции пластика;
  2. В зависимости от различных видов материала и выхода, мы предоставим подходящую грануляционную линию для вас, чтобы избегать лишних затрат.
  3. Мы можем провести тесты машины всей линии, если вы можете предоставить сырье. Таким образом, вы сможете узнать состояние машины на месте или по видео, которое мы вам отправим.

Послепродажные услуги:

  1. Обслуживание инженеров клиентам и обучение работников для клиента;
  2. У нас есть 24-часовая команда для решения послепродажных проблем;
  3. Мы предоставляем бесплатные запасные части вместе с машиной;
  4. Мы постоянно обновляем новую технологию для каждого клиента;
  5. Один год гарантии на нашу машину (кроме быстроизнашиваемых частей) при нормальном использовании.

Часто задаваемые вопросы

В: Вы фабрика машин или торговая компания?

О: Мы фабрика машин с 20-летним опытом в Нинбо. И мы можем экспортировать машины самостоятельно.

В: Какой тип машины вы производите?

О: Мы в основном производим машины для переработки пластика, машины для грануляции и другие вспомогательные машины, в зависимости от различного сырья, различной мощности и различного промышленного напряжения на рабочем месте, вы можете выбрать разные машины.

В: Как мы можем посетить вашу компанию и машины?

О: Наша фабрика находится в городе Нинбо, недалеко от Шанхая и Ханчжоу. Около 3 часов от международного аэропорта Шанхая.

В: Можете ли вы настроить машину?

О: Мы можем изготовить продукцию в соответствии с требованиями клиентов, такими как форма, размер, цвет, логотип и другие спецификации.

Оставить заявку