Машина для переработки пластиковых бутылок для питьевой воды, класса пищевой пленки и волокна

Характеристики товара

Винт

Двойной винт

Мотор

Сименс

Частота

50 Гц; По индивидуальному заказу

Гарантия

18 месяцев

Материал

СУС304

Модель №.

ПТЦ1000-6000

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Опыт работы

15+ лет

Тип пластика

Питомец

Необходим Steam

700 кг/ч

Преимущества

Меньше потребление энергии, умное управление

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

500 кг/ч, 1000 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Время доставки

30-60 дней

Торговая марка

ПОЛИТЕК

Брутто-упаковка

320000,000 кг

Образец проекта

Доступно

Размер упаковки

12000,00 см * 500,00 см * 500,00 см

Качество хлопьев

Пищевая технология

Рабочее напряжение

3*380В+N+PE; Индивидуальный

Сортировщик по цвету

Европейский бренд

Национальные патенты

20+

Электрический прибор

Сименс

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Стандартная экспортная упаковка

Экспортирующие страны

По всему миру

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Идеальное предпродажное обслуживание и послепродажное обслуживание

Конечные продукты Содержание воды

Менее 2%

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Введение в проект
Линия мойки ПЭТ-бутылок класса "Бутылка-в-Бутылку" делает возможным устойчивое развитие восстановления ресурсов ПЭТ-бутылок.
Глобальные ресурсы ПЭТ исчерпываются, но их спрос ежегодно растет. Чрезмерная эксплуатация нефти нанесла непоправимый ущерб природе и земле, и человечество страдает от воздействия окружающей среды.
Устойчивое развитие восстановления ресурсов ПЭТ стало основной проблемой в отрасли переработки ПЭТ. Полное использование ресурсов ПЭТ и 100% их восстановление для достижения устойчивого развития является главной целью переработки. В настоящее время основным процессом для реализации переработки ПЭТ-бутылок (контейнеров) является физическая переработка: ПЭТ-бутылки собираются в городах, перерабатываются в кусочки rPET путем мойки и дробления, которые могут быть использованы для производства пищевых гранул. Эти rPET-кусочки соответствуют стандартам FDA и могут контактировать с продуктами питания и напитками напрямую.

01 - Особенности

У нас есть несколько различных стандартов линий для дробления и мойки ПЭТ-бутылок в зависимости от различных производственных мощностей и требований к очистке. Линия для дробления, мойки и переработки ПЭТ-бутылок имеет мощность от 300 до 5000 кг/ч.

Основные моменты:

1. Решения для диверсификации входных партий ПЭТ-бутылок.
2. Автоматическая технология разборки, сокращающая затраты на трудозатраты, с высокой способностью разбивать плотные ПЭТ-боксы.
3. Патентованная технология удаления ПВХ-этикеток.
4. Патентованный процесс предмойки и горячей мойки для обеспечения чистоты rPET-кусочков.
5. Интегрированная технология и возможности для автоматической сортировки и линии переработки ПЭТ-бутылок.
6. Процесс горячей мойки снижает содержание примесей, достигая пищевых стандартов.
7. Стабильное и надежное качество rPET-кусочков, онлайн-контроль для обеспечения стабильности.
8. Полная система онлайн-рециркуляции воды для предмойки, горячей мойки и ополаскивания.
9. Низкая вероятность поломок, услуги по управлению производством для клиентов.

02 - Процесс переработки
Процесс переработки ПЭТ-бутылок пищевого класса:
Разборка →Удаление металла → Удаление этикеток → Предварительная мойка бутылок → Оптическая сортировка бутылок → Ручная сортировка → Дробление → Удаление пыли → Флотация, горячая мойка → Фрикционная мойка → Промывка → Смыв → Сушка → Удаление пыли → Оптическая сортировка кусочков → Смешивание → Онлайн-контроль → Упаковка

03 - Введение в unit

04 - Примеры проектов

05 - Параметры проекта

Ожидаемые параметры завода: | Входная мощность (кг/ч) | Требуемая площадь (м²) | Установленная мощность (кВт) | Требуемая вода (м³/ч) | Требуемый пар (кг/ч) | Требуемый сжатый воздух (м³/мин) | Численность персонала | |---|---|---|---|---|---|---| | 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 | | 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 | | 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 | | 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |

*Параметры потребления воды рассчитаны на основе использования системы повторного использования сточных вод.
*Состав материала ПЭТ-бутылок и уровень управления заводом повлияют на фактическое потребление.

Таблица потребления на производство - среднее потребление энергии на тонну кусочков: | Входная мощность (кг/ч) | Потребление электроэнергии (КВтч) | Пар (кг) | Моющие средства (кг) | Потребление воды (тонн) | |---|---|---|---|---| | 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 | | 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 | | 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 | | 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |

Справочная таблица по стандартам качества rPET-кусочков: | Влажность | <1% | |---|---| | Этикетка | <15ppm | | ПВХ | <30ppm | | Неорганические вещества | <10ppm | | Клей | <10ppm | | РН | 7.5±0.5 | | ПП/ПЭ | <15ppm | | Металл | <10ppm | | Общие примеси | <100ppm | | *Размер кусочков | 12мм |

*Размер кусочков может быть определен клиентами.

06 - Преимущества

• 1. Решения для диверсификации входных партий ПЭТ-бутылок.
• 2. Автоматическая технология разборки, сокращающая затраты на трудозатраты, с высокой способностью разбивать плотные ПЭТ-боксы.
• 3. Эффективное удаление ПВХ-этикеток.
• 4. Процессы предмойки и горячей мойки для обеспечения чистоты rPET-кусочков.
• 5. Процесс горячей мойки снижает содержание примесей для достижения высокой стабильности и надежного качества rPET-кусочков.
• 6. Полная система онлайн-рециркуляции воды.

Применения rPET-кусочков пищевого класса:
rPET-кусочки
rPET-гранулы
Преформа
rPET
Бутылки для напитков

Служба послепродажного обслуживания

Адрес: г. Чжанцзян, провинция Цзянсу, Китай.
Почему POLYTEC более подходит для ваших инвестиций?

• Использование австрийской технологии и производство в Китае.
• Использование наших собственных заводов для производства машин для переработки отходов пластика (линий мойки и грануляции) - лучший контроль качества.
• Имеет сертификат CE, может соответствовать стандарту UL.
• Быстрое обслуживание машин.
• Интеллектуальное управление машинами.
• Низкое потребление энергии, высокая производительность.
• Оснащен полной системой очистки воды.