Экологически чистая линия по переработке пластиковых PET-бутылок с горячей мойкой

Характеристики товара

Винт

Двойной винт

Мотор

Сименс

Частота

50 Гц; По индивидуальному заказу

Гарантия

18 месяцев

Материал

СУС304

Модель №.

ПТЦ1000-6000

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Опыт работы

15+ лет

Тип пластика

Питомец

Необходим Steam

700 кг/ч

Преимущества

Меньше потребление энергии, умное управление

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

500 кг/ч, 1000 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Время доставки

30-60 дней

Торговая марка

ПОЛИТЕК

Брутто-упаковка

320000,000 кг

Образец проекта

Доступно

Размер упаковки

100000,00 см * 500,00 см * 500,00 см

Качество хлопьев

Пищевая технология

Рабочее напряжение

3*380В+N+PE; Индивидуальный

Сортировщик по цвету

Европейский бренд

Национальные патенты

20+

Электрический прибор

Сименс

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Стандартная экспортная упаковка

Экспортирующие страны

По всему миру

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Идеальное предпродажное обслуживание и послепродажное обслуживание

Конечные продукты Содержание воды

Менее 2%

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

ВВЕДЕНИЕ В ПРОЕКТ
Линия по мойке ПЭТ-бутылок «Бутылка в бутылку» делает устойчивое развитие переработки ПЭТ-ресурсов реальностью.
Глобальные ресурсы ПЭТ истощаются, но потребность в них растет год от года. Чрезмерная эксплуатация нефти причиняет непоправимый ущерб природе и планете, человечество страдает от бедствий природы.
Устойчивое развитие переработки ресурсов ПЭТ стало важной проблемой в индустрии переработки ПЭТ. Полное использование ресурсов ПЭТ и 100% их восстановление для достижения устойчивого развития является конечной целью переработки. В настоящее время основной процесс для реализации переработки ПЭТ-бутылок (контейнеров) является физическим — использованные ПЭТ-бутылки собираются из городов, перерабатываются в хлопья rPET путем мытья и дробления, которые могут использоваться для производства пищевых гранул. Эти хлопья rPET соответствуют стандарту FDA и могут контактировать с продуктами питания и напитками напрямую.

01 - Особенности
У нас есть несколько различных стандартов линий для мойки и дробления ПЭТ-бутылок в зависимости от различных производственных мощностей и требований к очистке. Линия переработки для дробления, мойки и переработки ПЭТ-бутылок имеет мощность от 300 до 5000 кг/ч.

Изюминки:

1. Решения для диверсификации входящих ПЭТ-балок.
2. Автоматическая технология разъединения, сокращающая трудозатраты, с высокой способностью к разрушению балок для высокоплотных ПЭТ-балок.
3. Патентованная технология удаления ПВХ-этикеток.
4. Патентованный процесс предварительной и горячей мойки для обеспечения чистоты хлопьев rPET.
5. Интегрированная технология и возможности для автоматического сортировочного устройства и линии переработки ПЭТ-бутылок.
6. Процесс горячей мойки снижает содержание примесей для достижения пищевого класса.
7. Стабильное и надежное качество хлопьев rPET, онлайн-контроль для обеспечения стабильности хлопьев rPET.
8. Завершенная система онлайн-обработки сточных вод для предварительной мойки, горячей мойки и ополаскивания.
9. Низкие эксплуатационные сбои, услуги по управлению производством для клиентов.

02 - Процесс переработки
Процесс переработки ПЭТ-бутылок пищевого класса:
Разъединение→Удаление металла→Удаление этикеток→Удаление металла→Предварительная мойка бутылок→Оптическое сортирование бутылок→Ручное сортирование→Дробление→Удаление пыли→Флотация, горячая мойка→Фрикционная мойка→Ополаскивание→Промывание
Стирка→Сушка→Удаление пыли→Оптическое сортирование хлопьев→Смешивание→Онлайн-контроль→Упаковка

P.S. Стандартная выборка процесса переработки ПЭТ-бутылок пищевого класса, конфигурация оборудования и процесс будут оптимизированы в зависимости от сырья.

03 - Введение в единицу
04-Примеры проектов

05- Параметры проекта

Предполагаемые параметры завода: | Входная мощность (кг/ч) | Необходимая площадь (кв. м) | Установленная мощность (кВт) | Необходимая вода (м³/ч) | Необходимый пар (кг/ч) | Необходимый сжатый воздух (л/мин) | Численность персонала | |---|---|---|---|---|---|---| | 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 | | 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 | | 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 | | 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |

*Параметры потребления воды рассчитываются на основе использования системы повторного использования сточных вод.
*Состав материала ПЭТ-бутылок и уровень управления на заводе повлияют на фактическое потребление.

Таблица потребления на производстве — среднее потребление энергии на тонну хлопьев: | Входная мощность (кг/ч) | Потребление электроэнергии (кВт⋅ч) | Пар (кг) | Моющее средство (кг) | Потребление воды (тонн) | |---|---|---|---|---| | 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 | | 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 | | 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 | | 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |

Справочная таблица качества хлопьев ПЭТ: | Влажность | <1% | |---|---| | Этикетка | <15ppm | | ПВХ | <30ppm | | Неорганические соединения | <10ppm | | Клей | <10ppm | | pH | 7.5±0.5 | | ПП/ПЭ | <15ppm | | Металл | <10ppm | | Общие примеси | <100ppm | | *Размер хлопьев | 12мм |

*Размер хлопьев может быть задан клиентами.
06 - Преимущества

• 1. Решения для диверсификации входящих ПЭТ-балок.
• 2. Автоматическая технология разъединения, сокращающая трудозатраты, с высокой способностью к разрушению балок для высокоплотных ПЭТ-балок.
• 3. Эффективное удаление ПВХ-этикеток.
• 4. Процесс предварительной и горячей мойки для обеспечения чистоты хлопьев rPET.
• 5. Процесс горячей мойки снижает содержание примесей для достижения высокостабильного и надежного качества хлопьев rPET.
• 6. Завершенная система онлайн-обработки сточных вод.

Нижестоящие применения хлопьев rPET пищевого класса:
Хлопья rPET

Гранулы rPET

Преформы

ПЭТ
Бутылки для напитков

После продажи услуг

Адрес: город Чжанчжайган, провинция Цзянсу, Китай
Почему POLYTEC более подходит для ваших инвестиций?

• С австрийской технологией и произведены в Китае
• Используем собственные заводы для производства машин для переработки пластиковых отходов (линии по мытью пластика и линии по гранулированию) - лучшее качество контроля
• С сертификатом CE, соответствием стандартам UL
• Быстрая служба машин
• Интеллектуальный контроль машин
• Низкое потребление энергии, высокая производительность
• Оснащены полной системой обработки воды