Пластиковая переработка контейнер для горячей мойки Машина для переработки пластиковых бутылок Горячая мойка для PET хлопьев

Характеристики товара

Винт

Двойной винт

Мотор

Сименс

Частота

50 Гц; По индивидуальному заказу

Гарантия

18 месяцев

Материал

СУС304

Модель №.

ПТЦ1000-6000

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Опыт работы

15+ лет

Тип пластика

Питомец

Необходим Steam

700 кг/ч

Преимущества

Меньше потребление энергии, умное управление

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

500 кг/ч, 1000 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Время доставки

30-60 дней

Торговая марка

ПОЛИТЕК

Брутто-упаковка

320000,000 кг

Образец проекта

Доступно

Размер упаковки

12000,00 см * 500,00 см * 500,00 см

Качество хлопьев

Пищевая технология

Рабочее напряжение

3*380В+N+PE; Индивидуальный

Сортировщик по цвету

Европейский бренд

Национальные патенты

20+

Электрический прибор

Сименс

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Стандартная экспортная упаковка

Экспортирующие страны

По всему миру

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Идеальное предпродажное обслуживание и послепродажное обслуживание

Конечные продукты Содержание воды

Менее 2%

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

ВВЕДЕНИЕ В ПРОЕКТ
Линия по мойке ПЭТ-бутылок в классе "Бутылка в бутылку" делает развитие устойчивого использования ресурсов ПЭТ-бутылок реальным.
Глобальные запасы ПЭТ истощаются, но спрос на него растет с каждым годом. Чрезмерная эксплуатация нефти наносит непоправимый ущерб природе и Земле, люди страдают от этого.
Устойчивое развитие восстановления ресурсов ПЭТ стало одной из основных проблем в индустрии переработки ПЭТ. Полное использование ресурсов ПЭТ и 100% их возврат для достижения устойчивого развития - конечная цель переработки. В настоящее время основным процессом для реализации переработки ПЭТ-бутылок (контейнеров) является физический: потребительские ПЭТ-бутылки собираются из городов, перерабатываются в хлопья rPET путём мойки и дробления, которые могут использоваться для производства пластиковых чипсов пищевого качества. Эти хлопья rPET соответствуют стандарту FDA, что позволяет им контактировать с пищей и напитками напрямую.

01 - Особенности

У нас есть несколько различных стандартов линии дробления и мойки ПЭТ-бутылок в зависимости от различной производственной мощности и требований к очистке. Линия по переработке, дроблению и мойке ПЭТ-бутылок имеет мощность от 300 до 5000 кг/ч.

Основные моменты:

1. Решения для диверсификации входящих тюков ПЭТ-бутылок.
2. Автоматизированная технология разборки, сокращающая трудозатраты, с сильной способностью разборки для тюков плотных ПЭТ-бутылок.
3. Патентованная технология удаления ПВХ-этикеток.
4. Патентованный предварительный и горячий процесс мойки для обеспечения чистоты хлопьев rPET.
5. Интегрированная технология и возможности автоматической сортировки и линии переработки ПЭТ-бутылок.
6. Процесс горячей мойки снижает содержание примесей для достижения пищевого качества.
7. Стабильное и надежное качество хлопьев rPET, онлайн-контроль для обеспечения стабильности хлопьев rPET.
8. Завершённая система онлайн-рекуперации воды для предварительной мойки, горячей мойки и промывки.
9. Низкая вероятность поломок, услуга руководства по управлению производством для клиентов.

02 - Процесс переработки
Процесс переработки ПЭТ-бутылок пищевого качества:
Разборка→Удаление металла→Удаление этикеток→Удаление металла→Предварительная мойка бутылок→Оптическая сортировка бутылок→Ручная сортировка→Дробление→Удаление пыли→Флотация горячей мойки→Трение мойки→Промывка→Смыв
Мойка→Сушка→Удаление пыли→Оптическая сортировка хлопьев→Смешивание→Онлайн-контроль→Упаковка
P.S. Стандартная выборка процесса переработки ПЭТ-бутылок пищевого качества, конфигурация оборудования и процесс будут оптимизированы в зависимости от сырых материалов.

03 - Введение в устройство

04 - Примеры проектов

05- Параметры проекта
Оценка параметров завода: | Входная мощность (кг/ч) | Необходимая площадь () | Установленная мощность (кВт) | Необходимая вода (м³/ч) | Необходимый пар (кг/ч) | Необходимый сжатый воздух (/мин) | Число сотрудников | |---|---|---|---|---|---|---| | 1000 | 1300 | 550 | 2 | 600 | 3 | 5 | | 2000 | 1600 | 800 | 4 | 900 | 4.5 | 7 | | 3000 | 2000 | 900 | 4.5 | 1300 | 6.5 | 8 | | 6000 | 3000 | 1000 | 9 | 2300 | 12 | 11 |

*Параметры потребления воды рассчитываются на основе использования системы повторного использования сточных вод.
*Состав материала ПЭТ-бутылок и уровень управления заводом повлияют на фактическое потребление.

Таблица потребления энергии на производство - среднее потребление энергии на тонну хлопьев: | Входная мощность (кг/ч) | Потребление электроэнергии (KWH) | Пар (кг) | Моющие средства (кг) | Потребление воды (тонн) | |---|---|---|---|---| | 1000 | 170 | 600 | 12 | 1.5 | | 2000 | 165 | 550 | 12 | 1.5 | | 3000 | 160 | 500 | 12 | 1.5 | | 6000 | 150 | 450 | 12 | 1.5 |

Таблица стандартов качества хлопьев ПЭТ: | Влажность | <1% | |---|---| | Этикетки | <15ppm | | ПВХ | <30ppm | | Неорганические соединения | <10ppm | | Клей | <10ppm | | РН | 7.5±0.5 | | ПП/ПЭ | <15ppm | | Металлы | <10ppm | | Общая примесь | <100ppm | | *Размер хлопьев | 12мм |

*Размер хлопьев может быть указан клиентами.
06 - Преимущества

• 1. Решения для диверсификации входящих тюков ПЭТ-бутылок.
• 2. Автоматизированная технология разборки, сокращающая трудозатраты, с сильной способностью разборки для тюков плотных ПЭТ-бутылок.
• 3. Эффективное удаление ПВХ-этикеток.
• 4. Предварительная мойка и горячий процесс мойки для обеспечения чистоты хлопьев rPET.
• 5. Процесс горячей мойки снижает содержание примесей, обеспечивая стабильное и надежное качество хлопьев rPET.
• 6. Завершённая система онлайн-рекуперации воды.

Применение хлопьев rPET пищевого качества:
rPET хлопья

rPET чипсы

Предформы

rPET
Контейнеры для напитков

После реализации

Адрес: город Чжанцзяган, провинция Цзянсу, Китай
Почему POLYTEC более подходящий для ваших инвестиций?

• Использование австрийских технологий и производство в Китае.
• Используем собственные заводы для производства машин для переработки пластиковых отходов (линии мойки и грануляции) - лучший контроль качества.
• Имеет сертификат CE, соответствует стандарту UL.
• Быстрое сервисное обслуживание машин.
• Интеллектуальный контроль машины.
• Низкое энергопотребление, высокая производительность.
• Оснащен полной системой очистки воды.