Автоматическая машина для заполнения фармацевтических флаконов для заливки и запечатывания флаконов

Характеристики товара

Гарантия

1 год

Модель №.

Настройка

Доступно

Тип машины

Напряжение

220В

Настроенный

Настроенный

Сертификация

Спецификация

Нержавеющая сталь

Торговая марка

ГаоКанг

Брутто-упаковка

800.000 кг

Размер упаковки

130,00 см * 220,00 см * 240,00 см

Основной материал

Заполнить диапазон

≤49 мл

Принцип заполне́ния

Производственная мощность

2000

Послепродажное обслуживание

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Введение:

Производственная линия для заполнения ампул состоит из ультразвуковой машины для мойки бутылок, стерилизатора-сушки, машины для заполнения и закупорки и закупоривающей машины. Она может выполнять такие сложные функции, как распыление воды, ультразвуковая очистка, промывка внутренней и наружной стенок бутылки, преднагрев, сушка и стерилизация, удаление тепловых источников, охлаждение, рассыпка бутылок, (предварительное заполнение азотом), заполнение, (после заполнения азотом), рассыпка пробок, прессование пробок, рассыпка крышек, закупорка и другие комплексные операции, реализуя автоматическое производство всего процесса. Каждая машина может использоваться отдельно или в связной линии. Вся линия в основном используется для заполнения жидких инъекций в ампулах и инъекций с лиофилизированным порошком на фармацевтических фабриках, а также может применяться для производства антибиотиков, биофармацевтических средств, химических препаратов, продуктов крови и т.д.

Технические параметры

Модель	GKF4	GKF6	GKF8	GKF10	GKF12	GKF20
Применимые спецификации	2~30ml ампулы
Количество головок для заполнения	4	6	8	10	12	20
Производственная мощность	50-100бут./мин	80-150бут./мин	100-200бут./мин	150-300бут./мин	200-400бут./мин	250-500бут./мин
Процент квалификации закупорки	>=99%
Чистота ламинарного потока воздуха	100 класс
Скорость вакуумной помпы	10м³/ч	30м³/ч	50м³/ч	60м³/ч	60м³/ч	100м³/ч
Потребление электроэнергии	5кВт
Электропитание	380В 50Гц

Характеристики производительности

• Линия для заполнения и закупорки ампул соответствует новым требованиям GMP, а эффект очистки соответствует новым стандартам и требованиям фармакопеи.

• Вся линия может иметь прямолинейное или L-образное расположение, чтобы снизить риск перекрестного загрязнения и обеспечить асептический уровень.

• Применимые спецификации: 1мл-100мл ампулы (в соответствии с требованиями пользователя)

• Производственная мощность: 1000-36000BPH

• Количество головок для заполнения: 1-20, выбирается в зависимости от выпускаемой продукции

• Точность заполнения машины для заполнения ампул: ≤ ±1% (в зависимости от характеристик лекарства)

• Выбор различных насосов для заполнения: стеклянный насос, металлический насос, перистальтический насос, керамический насос;

• Процент квалификации закупорки: ≥99.9%

• Компактная и простая конструкция занимает меньше места;

• Стабильные эксплуатационные характеристики, легкость и надежность в использовании, красивый внешний вид;

• Высокий уровень автоматизации, требуется немного операторов;

• Заполнение в один ряд или в два ряда;

• Дополнительно можно установить систему отображения и печати температуры стерилизации в реальном времени;

• Тепло в печи с циркуляцией горячего воздуха равномерно распределено, а эффект удаления тепловых ресурсов является хорошим.

• По желанию можно установить функцию онлайн-стерилизации для секции охлаждения печи с циркуляцией горячего воздуха.

• По желанию можно установить систему защиты изоляции открытого типа RABS и защиту от ламинарного потока класса 100;

• По желанию можно установить функцию высокой производительности "нет бутылки - нет заполнения", "нет бутылки - нет закупорки", "нет бутылки - нет крышки" и функции остановки давления;

• Закупорочная машина может быть оснащена устройством для удаления пыли, которое может поглощать алюминиевые опилки, образующиеся при закупорке, тем самым снижая риск загрязнения окружающей среды.

• Вся линия может быть оснащена системой онлайн-мониторинга для контроля ключевых факторов, влияющих на качество продукта (таких как частицы пыли, планктонные бактерии, скорость ветра, давление воздуха и т.д.).

• Функция управления через всю линию;

• Для реализации полностью автоматического контроля и мониторинга производственного процесса используются технологии высокоточной цветной сенсорной панели, автоматического управления PLC, автоматической защиты, регулировки скорости основного устройства с частотным преобразователем и другие технологии контроля.

• Подходит для широкого спектра спецификаций бутылок и легкой замены форм.

• Продукция может быть изготовлена по индивидуальному запросу клиента.