Резиновая фрезерная машина/Резиновый миксер

Характеристики товара

Тип

Открытая смешивающая мельница

Куст

Нейлоновая втулка и подшипниковая втулка

Редуktor

Закаленные зубья шестерен, после термообработки

Смазка

Автоматическое масло или смазка

Гарантия

5 лет

Модель №.

XK-450

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Спецификация

ISO9001, SGS, CE

Происхождение

Китай

Тип управления

PLC

Торговая марка

CX

Источник питания

Электрический

Транспортная упаковка

в деревянной упаковке для безопасной транспортировки

Производственная мощность

400 комплектов в месяц

Подробное описание товара от поставщика

Резиновая открытая мельница / Миксер для резины

Qingdao Create Trust Industry Co., Ltd. производит качественное оборудование для резины, начиная от материалов до производства. Мы используем качественные материалы, полный управленческий процесс, а также отличный сервис после продажи. Мы надеемся стать надежным заводом для вас!

Название: Резиновая смешивающая мельница, резиновая мельница, двухвалковая мельница, резиновая смешивающая мельница, двухвальная резиновая смешивающая мельница, лабораторная резиновая смешивающая мельница.

Применение: Мельница используется для пластификации резины, смешивания, подогрева и формовки.

Общий дизайн:

1. Мельница состоит в основном из валков, рамы, подшипников, регулировки зазора в валках, винта, устройства нагрева и охлаждения, аварийной остановки, системы смазки и таких секций, как электрическое управление и т.д.

2. Основной электрический мотор приводит вала спереди и сзади к обратному вращению через редуктор, приводные шестерни и фрикционные передачи.

Преимущества оборудования:

Валки: Валки из легированного чугунного литейного сплава с твёрдостью поверхности 510–550 BHN. Валки имеют зеркальную поверхность и отполированы, тщательно отшлифованы и пустотелы для охлаждения или нагрева.

Подшипник: Импорт из Швеции, большая несущая способность, возможность регулировки зазора, высокая точность, хорошая жесткость.

Устройство регулировки зазора валков: Через червячный и червячный механизм приводится в действие параллельная ось с ручками для регулировки зазора в одной точке.

Охлаждение валков: Универсальные ротационные соединения с внутренними распылительными трубками и шлангами.

Корпус подшипника: Корпус из качественного стального литья, укомплектованный антивибрационными роликовыми подшипниками.

Смазка: Ручной / моторизованный насос смазки для антивибрационных роликовых подшипников, укомплектованный герметичным корпусом.

Каркас и защитный капот: Корпус из качественного стального литья.

Редуктор: Цилиндрический редуктор, монтирующийся напрямую с задним валом и мотором.

Основание: Общее основание жесткой конструкции, стальные балки и плита из MS, точно механически обработанные, на которых установлены вся машина, редуктор и мотор. Не требуется глубокий фундамент.

Электрическая панель управления: Электрическая панель управления с системой звезда-треугольник, автоматическим реверсом, вольтметром, амперметром, защитным реле от перегрузки, индикатором трехфазного тока и аварийным выключателем.

Технические параметры:

Модель	XK-160	XK-230	XK-250	XK-300	XK-360	XK-400	XK-450	XK-560	XK-550B	XK-660
Рабочий диаметр валков (мм)	160	230	250	300	360	400	450	560/510	550	660
Рабочая длина валков (мм)	320	600	620	750	900	1000	1200	1530	1500	2130
Скорость поверхности переднего вала (м/мин)	8.95	10.21	14.1	15.1	16.25	18.65	24.26	27.72	27.94	28.6
Фрикционный коэффициент	1: 1.35	1: 1.19	1: 1.17	1: 1.25	1: 1.25	1: 1.27	1: 1.27	1: 1.2	1: 1.22	1: 1.24
Максимальный зазор (мм)	4.5	7	8	10	10	10	15	15	15	15
Мощность за одну загрузку (кг)	1-2	6-10	8~15	15~20	20~25	18-35	25-50	35~50	50~60	165
Мощность мотора (кВт)	5.5	15	18.5	22	30	37	55	90	110	245
Габариты: L × W × H (мм)	1380× 860 × 1320	2800× 1200 × 1120	3400× 1500 × 1500	3400× 1500 × 1550	3780× 1850 × 1750	4350× 1850 × 1785	5200× 2380 × 1840	5845× 2284 × 1978	5870× 2475 × 2045	7465× 3662 × 2080
Ключевые слова	Резиновая смешивающая мельница, миксер для резины, оборудование для резины, машина для смешивания резины

Часто задаваемые вопросы:
О качестве работы машины

1. В: Как гарантировать качество аутсорсинговых частей?
   О: Первое — выбор более четырех поставщиков через тендер. Существует строгая система и процесс проверки аутсорсинговых частей. Есть инспекторы аутсорсинга, после проверки квалифицированные товары маркируются и хранятся. Неквалифицированные возвращаются.
2. В: Какой бренд электрических частей?
   О: Используются всемирно известные бренды, такие как Siemens, Omron, Toshiba, Schneider, ABB. Клиент может указать бренд.
3. В: Какой PLC?
   О: Siemens, Omron, Mitsubishi.
4. В: Как контролировать качество?
   О: Есть инспекторы, проверяющие качество и производительность оборудования, после сборки машина работает непрерывно в течение как минимум 12 часов за один раз, общее время работы должно быть не менее 48 часов.

Об установке

1. В: Когда инженер по установке прибудет на завод заказчика?
   О: Если необходима установка на месте, инженер прибудет на завод в течение недели после прибытия машины.

О сервисе после продажи

1. В: Каков срок гарантии?
   О: 5 лет с момента прибытия машины на завод.
2. В: Как решить проблему?
   О: В течение получаса после получения проблемы клиента сообщить о способе решения. Существует три способа для различных условий: 1. Проблема, которую можно решить по телефону или электронной почте, решается в течение двух часов. 2. Проблема, которая может быть решена удаленно, решается в течение четырех часов (машина оснащена удалённым управлением). 3. Проблема, которую необходимо решить на месте, инженер прибудет на завод в течение недели (в течение двухлетнего гарантийного срока инженер может получить визу в любую страну, где находится машина).