Горячая распродажа открытой мельницы для смешивания резины

Характеристики товара

Тип

Открытая смешивающая мельница

Куст

Нейлоновая втулка и подшипниковая втулка

Редуktor

Закаленные зубья шестерен, после термообработки

Смазка

Автоматическое масло или смазка

Гарантия

5 лет

Модель №.

XK-400

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Спецификация

ISO9001, SGS, CE

Происхождение

Китай

Тип управления

PLC

Торговая марка

CX

Источник питания

Электрический

Транспортная упаковка

в деревянной упаковке для безопасной транспортировки

Производственная мощность

400 комплектов в месяц

Подробное описание товара от поставщика

Горячая распродажа открытой мельницы для смешивания резины

Qingdao Create Trust Industry Co., Ltd. производит высококачественные резинотехнические машины, для производства которых мы используем качественные материалы, полную систему управления и отличное послепродажное обслуживание. Мы надеемся стать надежной фабрикой для вас!

Название: Мельница для смешивания резины, Резинотехническая мельница, Двухроликовая мельница, Мельница для смешивания резины, Двухроликовая мельница для смешивания резины, Лабораторная мельница для смешивания резины.

Применение: Мельница используется для пластикации, смешивания, подогрева и формования резины.

Общий дизайн:

1. Мельница состоит в основном из валков, рамы, подшипников, системы регулировки зазора в валках, винта, нагревательного и охлаждающего устройства, аварийного остановочного устройства, системы смазки и таких секций, как электрические управления и т.д.

2. Основной электрический двигатель приводит передние и задние валки в противоположные вращения через редуктор, приводные шестеренки и фрикционные шестеренки.

Преимущества оборудования:

Валки: Валки из легированной чугуны с закаленной поверхностью жесткостью 510 ~ 550 BHN. Валки имеют зеркальную отделку и полировку, тщательно отшлифованы и полые для охлаждения или нагрева.

Подшипник: импорт из Швеции, высокая несущая способность, возможность регулировки зазора, высокая точность, хорошая жесткость.

Управляющий узел зазора валков: Через червячную передачу и червячную шестерню приводится в движение цанговый стержень для параллельного формирования ручных колес, закрывающих зазор с одной точки.

Охлаждение валков: Универсальные поворотные соединения с внутренними распыляющими трубками, шлангами и заголовками. Проводка полностью завершена до конечной трубы подачи.

Корпус подшипника: Корпус из прочного стального литья, оснащенный антикоррозийными роликовыми подшипниками.

Смазка: Ручной / моторизованный насос для смазки подшипников с антикоррозийной защитой, установленный в герметичном корпусе.

Рама и крышка: Корпус из прочного стального литья.

Редуктор: Спиральный редуктор гривен / шанти непосредственно соединен с задним валком и двигателем.

Базовая рама: Общая основа из прочного стального профиля и MS-плиты, изготовленная точно и обработанная, на которой установлены вся машина с редуктором и двигателем. Глубокий фундамент не требуется.

Электрическая панель управления: Панель управления с системой звёздного соединения и дельта с автообратным запуском, вольтметром, амперметром, реле защиты от перегрузки, индикатором трех фаз и аварийным выключателем.

Технические параметры: | Модель | XK-160 | XK-230 | XK-250 | XK-300 | XK-360 | XK-400 | XK-450 | XK-560 | XK-550B | XK-660 | |---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---| | Рабочий диаметр валков (мм) | 160 | 230 | 250 | 300 | 360 | 400 | 450 | 560/510 | 550 | 660 | | Рабочая длина валков (мм) | 320 | 600 | 620 | 750 | 900 | 1000 | 1200 | 1530 | 1500 | 2130 | | Скорость поверхности переднего валка (м/мин) | 8.95 | 10.21 | 14.1 | 15.1 | 16.25 | 18.65 | 24.26 | 27.72 | 27.94 | 28.6 | | Коэффициент трения | 1:1.35 | 1:1.19 | 1:1.17 | 1:1.25 | 1:1.25 | 1:1.27 | 1:1.27 | 1:1.2 | 1:1.22 | 1:1.24 | | Макс. зазор (мм) | 4.5 | 7 | 8 | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 | 15 | 15 | | Производительность за партию (кг) | 1-2 | 6-10 | 815 | 1520 | 2025 | 18-35 | 25-50 | 3550 | 50~60 | 165 | | Мощность двигателя (кВт) | 5.5 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 | 55 | 90 | 110 | 245 | | Размеры: L × W × H (мм) | 1380 × 860 × 1320 | 2800 × 1200 × 1120 | 3400 × 1500 × 1500 | 3400 × 1500 × 1550 | 3780 × 1850 × 1750 | 4350 × 1850 × 1785 | 5200 × 2380 × 1840 | 5845 × 2284 × 1978 | 5870 × 2475 × 2045 | 7465 × 3662 × 2080 | | Ключевые слова | Мельница для смешивания резины, Смешиватель резины, Резинотехническая машина, Машина для смешивания резины |

Часто задаваемые вопросы - Проблемы, волнующие клиентов: О качестве работы машины

1. В: Как гарантируется качество аутсорсинговых частей? О: Первый выбор более 4 поставщиков по тендеру. Существует строгая система и процесс для инспекции аутсорсинговых частей. Имеются инстанционные инспекторы, после проверки, квалифицированные товары маркируются и хранятся. Некачественные возвращаются.
2. В: Какой бренд электрической части? О: Используем всемирно известные бренды, Siemens, Omron, Toshiba, Schneider, ABB. Клиент может указать бренд.
3. В: Какой ПЛК? О: Siemens, Omron, Mitsubishi.
4. В: Как контролируется качество? О: Существуют инспекторы для проверки качества и производительности оборудования, после сборки машина работает непрерывно как минимум 12 часов за один раз. Общее время работы должно быть не менее 48 часов.

О монтаже

1. В: Когда инженер-проводник приедет на завод клиента? О: Если требуется установка на месте, инженер прибудет на завод в течение недели после приезда машины на завод.

О послепродажном обслуживании

1. В: Каков срок гарантии? О: 5 лет с момента прибытия машины на завод.
2. В: Как решить проблему? О: В течение получаса после получения проблемы клиента сообщить о способе решения: 1. Что можно решить по телефону или электронной почте, будет решено в течение двух часов. 2. Что можно решить удаленно, будет решено в течение четырех часов (машина оснащена системой удаленного сетевого управления). 3. Что нужно решить на месте, инженер приедет на завод в течение недели (в течение двух лет гарантийного срока инженер имеет визу в любую страну, где находится машина).