Гранулятор для переработки PET пластика с профессиональной командой продаж и гарантией качества для производства гранул из PET отходов

Характеристики товара

Имя

Машина для гранулирования пластиковых чешуек

Винт

Одно винтовой

Цвет

Индивидуальный заказ

Город

Чжанцзяхkang

Мотор

Сименс

Ручка

Отходы пластиковых чешуек

Гарантия

15 месяцев

Инвертор

Инвертор

Модель №.

Машина для пеллетирования PET- flakes

Инверторы

АББ

Код ТН ВЭД

847780000

Контактор

Шнейд

Настройка

Доступно

Отопление

Электрический

Применить

Машина для переработки

Состояние

Новый

Охлаждение

Вентилятор

Тип нарезки

Полив

Настроенный

Настроенный

Сертификация

СЕ, СГС

Спецификация

500 кг/ч

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Китай

Основная часть

Экструдер пластиковых пленок

Торговая марка

ВЕДЁМ

Машинный материал

38CrMoAl

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Морская упаковка

Центрифужное осушение

Центрифужное осушение

Температурный контроль

Температурный контроль

Производственная мощность

10 наборов

Послепродажное обслуживание

Инженер по пусконаладке

Электромагнитный обогреватель

Электромагнитный обогреватель

Подробное описание товара от поставщика

Экструдер для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ
Описание экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ:
Грануляторы для пластиковых изделий ПЭТ применяются к отходам, которые требуют высокой производительности переработки, такой как плавление, испарение, фильтрация и т.д., в первую очередь, для переработки и повторного гранулирования обрезков ПЭТ.
Гранулятор ПЭТ с международной продвинутой технологией переработки и адаптированный к реальным условиям применения. Этот гранулятор ПЭТ разработан специально для переработки очищенных пластиковых лусочек/обрезков ПЭТ, таких как обрезки пластиковых бутылок Кока-Кола, обрезки бутылок с чистой водой, обрезки ПЭТ-ленты, обрезки бутылок для напитков из ПЭТ и т.д.
После таких технологических процессов, как подача, нагрев, плавление, охлаждение, сушка, резка и т.д., конечные продукты – это пластиковые гранулы ПЭТ, которые можно использовать для производства новых пластиковых изделий ПЭТ.

Фото экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ:

1. Шнековый загрузчик экструдеров ПЭТ
   
2. Экструдер с двойным шнеком для экструдеров ПЭТ
   
3. Система охлаждения экструдеров ПЭТ
   
4. Смена фильтра экструдеров ПЭТ
   
5. Форма для резки экструдеров ПЭТ
   
6. Подводная резка экструдеров ПЭТ
   
7. Вибрация экструдеров ПЭТ
   

Особенности экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ:
Шнек изготовлен из высококачественной инструментальной стали 38 CrMoALA или W6Mo5Cr4V2. Специально разработанная комбинация шнеков и прямоугольной камеры Евро-стиля, оптимизированный обратный холодильный канал, что делает разницу температур в D-областях меньше. Витковый экструдер с высоким крутящим моментом. Благодаря высокому крутящему моменту, специфический крутящий момент редуктора составляет 10,3 N.m/cm³, поэтому мы можем перерабатывать ПЭТ при более низкой температуре и меньшей скорости, но с высокой производительностью.
Инновационный дизайн нагревателя обеспечивает высокую эффективность передачи тепла и длительный срок службы нагревателя.
Материалы, используемые для компонентов, обладают высокой прочностью, включая суперлегкий сплав, цементированную сталь, работая с вакуумной системой для удаления влаги и летучих веществ из ПЭТ. Система состоит из вакуумных насосов и коллектора. С PLC и HMI управления, вы получите уровень вакуума менее 0,3 kPa. Это очень близко к предельному вакууму. Вы получите ПЭТ с понижением IV менее 5%, порядка 0,05 dl/g.
Выбранные материалы для приводных компонентов изящны, включая специальные легированные стали, цементитирующие стали, цементирующие и точильные.
Система экструзии для подводной резки: прядь попадает в гранулятор по потоку воды, даже если прядь обрывается во время смены фильтра, останется мало отходов после старта.
Мы можем контролировать температуру конечных гранул. Мы можем сделать их горячими, если вы хотите кристаллизовать финальную гранулу. Это сэкономит энергию для нагрева гранул.
Технологический процесс экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ:
Загрузчик → Эффективный экструдер → Непрерывный гидравлический фильтр → Охлаждение потоком воды → Подводная резка → Вибрация → Вентилятор → Складской бункер → Электрическая панель управления

Основные функции экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ:

1. Шнековый загрузчик: первый шаг гранулятора, пластиковые обрезки ПЭТ загружаются в бункер через шнек, который соединен с датчиком для определения наличия материала в бункере. Как только обрезки заполняют бункер, шнек останавливается; как только он пуст, загрузчик снова начинает работать.
2. Экструдер: для пластикации и дегазации используется специализированный экструдер с одним шнеком для плавления предварительно упакованного материала. Пластиковые обрезки полностью плавятся и пластизируются на первом этапе, а затем экструзия осуществляется во втором этапе. С системой вакуумной дегазации двойной зоны низкомолекулярные соединения и влага удаляются эффективно, что особенно подходит для сильно печатной пленки и материалов с низким содержанием влаги.
3. Непрерывный гидравлический фильтр: двойная фильтрация, предфильтрация на первом экструдере и финальная фильтрация на втором экструдере, для снижения частоты замены фильтров. Технологические требования к фильтрам зависят от качества входных материалов и запланированного использования гранул.
4. Охлаждение при помощи потока воды: изготовлено из нержавеющей стали 304, длиной 3 метра, с проточной водой для охлаждения расплавленного ПЭТ.
5. Резка и гранулирование: защищенный от воды дизайн позволяет резать прядь ПЭТ непосредственно в воде, что позволяет сократить отходы. Оснащен быстро режущими стали и твердыми сплавами для надежной работы. Компактная структура требует меньше обслуживания.

Параметры экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ: | МОЩНОСТЬ (кг/ч) | ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ (кВт) | ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ | РАБОЧАЯ СИЛА | СОДЕРЖАНИЕ ВЛАГИ | |---|---|---|---|---| | 100-150 | 150 | Поддерживать холодную воду | 1-2 | <2% | | 250-300 | 200 | Поддерживать холодную воду | 1-2 | <2% | | 350-400 | 280 | Поддерживать холодную воду | 1-2 | <2% | | 450-500 | 360 | Поддерживать холодную воду | 1-2 | <2% |

Преимущества экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ:
Очень низкие требования к рабочей силе.
Автоматическое управление постоянной температурой.
Сертификаты CE, сертификация ISO9001, сертификация SGS.
Стабильная работа, высокая производительность и низкое потребление энергии.
Комплектация согласно требованиям клиента и материалу, с разумными рекомендациями.

Этапы производства:
У нас есть полный этап производства экструдеров для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ перед упаковкой и отгрузкой, что гарантирует высокое качество перерабатывающей машины, и клиент получает высокий продукт.

Сервис Wedo:
Мы предоставляем лучший сервис для вас в экструдерах для гранулирования ПЭТ, новая подводная резка для переработки пластиковых гранул ПЭТ.

Если у вас есть дополнительные вопросы о экструдерах для гранулирования ПЭТ, новой подводной резке для переработки пластиковых гранул ПЭТ, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы предоставим вам профессиональную поддержку.