Полностью автоматический автоклав для композитного связывания и отверждения

Характеристики товара

Гарантия

Модель №.

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Структура

Горизонтальный

Настроенный

Настроенный

Спецификация

Происхождение

Шаньдун, Китай (континентальный)

Торговая марка

ЕВЕРТЕК

Автоматическая оценка

Автоматический

Транспортная упаковка

Производственная мощность

Послепродажное обслуживание

Подробное описание товара от поставщика

Полностью автоматизированный автоклав для склеивания и отверждения композитов

---

Описание продукта

Полностью автоматическая профессиональная машина для ламинирования стекла в основном используется для затвердевания композитов, таких как металлические и неметаллические склеиваемые структуры, стекловолокно с высокой прочностью на основе смолы, углеродное волокно, борное волокно, арамидное волокно, эпоксидная смола и другие композиты. Это оборудование может затвердевать композиты с помощью нагрева и повышения давления в условиях вакуума.
Температура, давление и контроль вакуума автоклава отвечают технологическому стандарту BAC5621, K, D6-56273, B, D6-49237, E, AMS2750 и D.
Температура различных участков изделия может контролироваться нашим оборудованием, ошибка температуры составляет ±0,5ºC.
Наше оборудование может реализовать контроль температуры, давления, охлаждения и временные параметры процесса в реальном времени.

Основные системы следующие:

1. Герметичность резервуара: Он состоит из резервуара, двери резервуара, мотора высокой температуры и теплоизоляционного слоя воздуховода, образуя один высокопрочный и термостойкий резервуар.**

2. Система безопасности: Она состоит из автоматической блокировки давления, ручной блокировки и устройства сигнализации переполнения давления.**

3. Устройство быстрого открытия двери: Ручное или автоматическое быстрое открытие, даже в случае отключения электроэнергии, дверь может быть открыта и закрыта.**

4. Уплотнительное устройство: Дверь использует силиконовую герметичную прокладку, которая может выдерживать 500 градусов, образуя один термостойкий герметичный контейнер.**

5. Система давления: Система передачи и контроля давления включает в себя воздушный компрессор, резервуар, клапан контроля давления, трубы, преобразователь давления и манометр.**

6. Нагревательная система: Нагревательный трубопровод из нержавеющей стали, вентилятор высокой температуры, ветровая пластина, теплоизоляционный слой и система контроля температуры. Мощность нагрева соответствует максимальным температурным требованиям внутри резервуара.**

7. Система циркуляции температуры: Она состоит из циркуляционного вентилятора, ветровой пластины и направляющей обечайки для улучшения передачи тепла и циркуляции, обеспечивая равномерную температуру.**

8. Вакуумная система: Она состоит из вакуумного насоса, труб, вакуумного манометра и вакуумного клапана, чтобы обеспечить вакуумное состояние композитных материалов.**

9. Автоматическая система управления: Использует PLD и нечеткое управление для обеспечения высокоточного контроля процесса давления, температуры, охлаждения и ведения записей.**

Элемент	Проектный параметр
Эффективный диаметр	500-4500 мм
Эффективная длина	1000-20000 мм
Рабочая температура	100-450ºC
Рабочее давление	0,5-5,0 МПа
Скорость повышения давления	0,1 МПа/мин непрерывная настройка
Ошибка давления	±0,01 МПа
Скорость повышения температуры	0,5-7 ºC/мин непрерывная настройка
Скорость снижения температуры	0,5-7 ºC/мин непрерывная настройка
Способы охлаждения	Водяное и воздушное охлаждение
Ошибка температурной точки	±1,2 ºC
Управляемые и тестируемые температурные точки	2-20 точек
Вакуум в камере	-0,098 МПа (абсолютное давление)
Дополнительная вакуумная труба	Извлечение 2-20 трубок, извлечение и тестирование независимы
Тестовая вакуумная труба	Тестовые 2-20 труб, извлечение и тестирование независимы
Непрерывная рабочая способность	≥ 50 часов

Подробные изображения
**
Преимущества системы управления

• Система управления может работать на нескольких языках и позволяет переключать языки в любое время.

• Возможность расширения системы: Удобно для пользователей интегрировать использование ресурсов и развиваться в будущем.

• Сбор данных: Может осуществить сбор, хранение, печать и составление отчетов.

• Лёгкость в эксплуатации: Управляется автоматизированным процессом с одной кнопкой без дежурного оператора.

• Автоматический анализ качества: Имеется программное обеспечение для гидродинамического моделирования, помогающее пользователям в анализе симуляции.

• Надежность системы управления: Используют элементы управления высокого качества и высокой производительности для обеспечения надежности системы управления.

• Продвинутая концепция контроля затвердевания: Система управляется как отдельными приборами, так и множеством устройств для достижения избыточности системы и распределенного управления DCS.

• Материал оборудования: Сталь Q345R, обладающая хорошими механическими свойствами и свойствами обрабатываемости, является специальным материалом для сосудов под давлением.

• Метод сварки: Автоматическая подводная аргонодуговая сварка, обладающая преимуществами высокой производительности, хорошим качеством сварки и низкой трудоемкостью. Также от нее отсутствует арковое излучение.

• Наша компания имеет специальную систему дефектоскопии, чтобы обеспечить качество продукции.

• Способы открытия двери: Ручное открытие двери, электрическое открытие двери, гидравлическое открытие двери.

• Способы уплотнения: Газонаполненная силиконовая герметичная прокладка, эффект уплотнения оборудования значительно лучше, чем у других. Срок службы оборудования составляет более одного года.

• Методы безопасности блокировки двери резервуара: Автоматическая блокировка безопасности по давлению и ручная блокировка безопасности, что решает проблему неправильной эксплуатации.

**

Наша компания имеет три производственные линии для удовлетворения требований клиентов, 20 старших инженеров для проектирования, опытных сварщиков для обработки оборудования и 24-часовую команду послепродажного обслуживания. Наша продукция была продана в Россию, Францию, Перу, Уганду, Танзанию, Кению и Бирму.

Часто задаваемые вопросы

1. Какой максимальный диаметр мы можем вам предложить?

Максимальный диаметр, который наша компания может изготовить, составляет 4,5 м. Длина зависит от ваших требований.

2. Сколько материала вы можете обработать за раз?

Это зависит от диаметра и длины оборудования, спроектированного по вашим требованиям.

3. Система управления ручная, полуавтоматическая или полностью автоматическая?

Наша базовая система управления – это система с полностью автоматическим управлением.

4. Можем ли мы установить оборудование самостоятельно?

Конечно, мы предоставим вам подробную информацию по установке.