Цена в Китае: от 3 150 000 ₽
Поставщик: Чжанчзяганская компания Генъен Machinery, ООО
Производственная линия для швейцарских рулетов
Стальной ролик Машина для изготовления рулонов Нержавеющая сталь рулон Холоднокатильный станок Швейцарский тип Машина для рулетиков Швейцарский инструмент Швейцарский винтовой станок Швейцарская механическая обработка
Производственная линия для швейцарских рулетов
Комплект оборудования состоит из машины для измельчения, резервуара для суспензии, машины для нарезки, инъекционного сопла, туннельной печи с газовой стальной лентой, возвратного конвейера, устройства для нарезки, устройства для формирования начинки, устройства для переворачивания тортов и прессующего устройства, горизонтального режущего устройства, охлаждающего конвейера и других компонентов.
1. Последовательность процессов производственной линии для швейцарских рулетов
Суспензия напрямую выливается на стальную ленту и выпекается в печи. После созревания она приобретает форму полосы. После того как терминальный черпак возвращается снизу, бисквитный бланк переворачивается, и бланк оболочки переворачивается. Поднимается с наклона на рабочую платформу, нарезается вдоль полосами, заполняется начинкой, переворачивается с интервалами, прессуется сбоку, а затем слегка прижимается. После горизонтальной нарезки это новая любимая еда на рынке - "Европейский торт".
2. Характеристики производственной линии для швейцарских рулетов
При использовании этого устройства для изготовления тортов не требуется форма. Просто измените зазор между резаком и отрегулируйте скорость поперечного резака, чтобы размер торта можно было сделать таким большим или маленьким, как вам нравится.
3. Основные технические параметры производственной линии для швейцарских рулетов
Производственная мощность: 5-6 тонн/день
Мощность: 30кВт
Потребление газа: 20-25кг/ч
Длина оборудования: 68М
Производственная линия для швейцарских рулетов, заимствующая передовой опыт зарубежных автоматизированных производственных линий, в сочетании с отечественными реальными условиями, независимое исследование и разработка, в отличие от зарубежного передового оборудования, имеет преимущества в практичной низкой цене, более эффективна и энергосберегающая, чем отечественные аналогичные продукты. Линия для производства тортов практична и мощна, и может производить различные аналогичные торты, такие как пирог с яичным желтком, торт "Мильфей", юфу, обжаренный пирог, ароматный торт, торт мороженое, двухцветный торт. Выход варьируется от 300 кг до 1500 кг в час, что подходит для различных требований клиентов.
Основной процесс производственной линии для швейцарских рулетов:
Смешивание сырья → автоматическая подача → смазка формы (поддон) → заливка теста → выпекание → охлаждение → (фокусировка) → извлечение из формы → стерилизация → возврат → ликвидация
Технические особенности производственной линии для тортов:
(1) Машина для формовки тортов имеет специальный дизайн для заливки, заливка происходит без хвоста, позиция капли точная, а количество заливки точно контролируется.
(2) Энергосберегающая туннельная электрическая печь, контроль верхнего и нижнего огня, равномерный цвет торта и точный контроль влажности. Уникальный дизайн печи и технологии энергосбережения, в сравнении с общим режимом управления, могут экономить 30% энергии в обычном производстве.
(3) Туннельные газовые печи, управляемые огнем и вверх, торт равномерно окрашен, тепло достаточное, а производственные расходы на продукты питания низкие.
(4) Производственная линия для швейцарских рулетов обладает богатым опытом, и каждая имеет различные типы автоматических/полуавтоматических производственных линий. В зависимости от требований и реальных условий клиентов, создается наиболее подходящая производственная линия для клиентов.
Четыре автоматические производственные линии для швейцарских рулетов, с нарезкой начинки, производственная линия для швейцарских рулетов
Этот полный комплект оборудования разработан нашей фабрикой для производства мягкого торта, который очень популярен в Европе. Он имеет мягкий вкус, легко усваивается и высокого качества. Он пользуется популярностью среди офисных работников.
Оборудование состоит из пульпера, резервуара для суспензии, машины для нарезки, машины для наполнения, газовой туннельной печи на стальной ленте, обратного охлаждающего конвейера, устройства для инъекционного формования с прорезью и охлаждающего конвейера.
Основная последовательность процессов
Смешанная суспензия напрямую заливается на стальную ленту и равномерно выпекается (заметьте: импортная стальная лента), которая затем обжигается и приобретает форму полосы. После того как терминальный черпак соединяется с охлаждающим конвейером для полного обращения, происходит нарезка. Полоса с кремом сворачивается, и в конечном итоге нарезается горизонтально в соответствии с длиной и весом, а затем охлаждается и транспортируется в упаковочную зону для упаковки.
Наша компания:
ДОБРО ПОЖАЛОВАТЬ В НАШУ КОМПАНИЮ!
Сертификат:
Для получения дополнительной информации, пожалуйста, свяжитесь с
Мисс Кара
Мобильный: +86 18121072098