Высококачественная пескоструйная камера с вагонеткой на продажу

Характеристики товара

Топливо

Электрический

Функция

Высокая эффективность, охрана окружающей среды

Чистота

Высокая чистота

Модель №.

Вопрос 26

Код ТН ВЭД

8460909000

Настройка

Доступно

Приложение

Полировка, Очистка контейнеров / бутылок, Удаление облоя

Настроенный

Настроенный

Сертификация

Спецификация

Стандартный контейнер

Автоматизация

Автоматический

Происхождение

Шаньдун, Китай (Материковый)

Торговая марка

ЕВЕРТЕК

Производственная мощность

30 комплектов в месяц

Электрическая компонентная марка

Сименс, Шнайдер, Омрон, Мицубиси

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта
Пескоструйная камера в основном используется для обработки крупных деталей или конструкций специальной и сложной формы, чтобы добиться очистки поверхности от ржавчины, увеличить адгезию между изделием и покрытием и других эффектов. Пистолет, установленный в пескоструйной камере, может очищать поверхность деталей, используя сжатый воздух в качестве силы, и металлический абразив в качестве струйного агента.
Изделие транспортируется на тележке, а абразив может автоматически сортироваться и удаляться.
Двери
Сервисная дверь выполнена из сварных профилей и закрывается стальными плитами, а внутри покрыта износостойкой резиной. Эксклюзивная система герметизации предотвращает потерю абразивных материалов и облегчает закрытие дверей. Опционально могут быть предоставлены две двери (туннельный тип камеры) и одна дверь для оператора. Датчики, подключенные к дверям, автоматически прерывают операцию струйной очистки, когда одна из дверей открыта.
Освещение
Каждая конструкция и позиционирование светодиодных ламп обеспечивают максимальное использование светимости. Система крепления позволяет легко снимать лампы для технического обслуживания.
Рабочие камеры
Построенные из окрашенной стальной плитки, они модульные, чтобы удовлетворять любые размеры по высоте, ширине и длине. Внутри (за исключением потолка) есть резиновое покрытие, которое защищает их от износа и способствует акустической изоляции.
Горизонтальная транспортировка абразивного материала
Эта система сочетает в себе привод скребковых тележек, которые подают абразивный материал к центру рабочей камеры, где он собирается шнековым конвейером (в некоторых случаях - ленточным конвейером), который доставляет абразивный материал к ноге ведерного элеватора (очистителя абразивных материалов). По всей поверхности пола находится решетка, покрытая перфорированной плитой, которая удерживает более крупные примеси или даже мелкие детали, которые могут случайно упасть на пол. Эта уникальная система, используемая CMV, требует намного меньшей установленной мощности, чем другие системы, благодаря коэффициенту трения (износа), который значительно меньше в этой системе.
Пульт управления
Установленный на защищенном шкафу, он имеет термозащиту и блокировку для моторов, что делает невозможным их подключение в неправильном порядке. Опционально поставляется с ПЛК для автоматического управления оборудованием. Он соответствует самым важным международным стандартам, среди которых 60204-1 ЕЭС.
Пескоструйный аппарат
Он имеет сосуд под давлением, изготовленный в соответствии с нормами ЕС, который гидростатически испытан для работы при давлении 8 Бар (116 PSI), с выходом для одного или нескольких операторов, с удаленной пневматической командой и полным комплектом защиты для оператора(ов), а также с фильтром для воздуха, пригодного для дыхания. Машина также имеет высокоэффективную пневматическую систему и высокопроизводительные сопла. Опционально может быть оснащена датчиком уровня для автоматической подачи абразивного материала.
Очиститель абразивных материалов / Ведерный элеватор
Ведерный элеватор принимает абразив в своем бункере и поднимает его к очистителю. Элеватор оснащен ведрами из нодулярного чугуна, которые обладают высокой стойкостью к износу, и приводится в действие одним редукторным двигателем. Очиститель абразивных материалов получает абразивный материал из ведерного элеватора и с помощью системы, регулируемой через противовесы, формирует занавес из абразивного материала, сквозь который проходит регулируемый воздушный поток, который уносит пыль и другие остатки, которые могут загрязнять абразивный материал, к вытяжной системе. Абразивный материал, теперь свободный от примесей, падает в силос, расположенный на пескоструйном аппарате. Опционально очиститель абразивных материалов может быть оснащен вращающимся экраном.
Вытяжная система
Сочетание дефлекторов для входа/выхода воздуха обеспечивает отличную видимость при работе и, благодаря своей конструкции, устраняет потери абразивного материала. Наши модели пылеуловителей BMF-H имеют картриджные фильтры с элементами Viledon(r), которые, помимо обеспечения крайне низкого объема остаточной пыли (приблизительно 2 мг/м3), обладают значительно длительным сроком службы (приблизительно 15 000 часов работы). Очистка фильтровой системы осуществляется автоматически с помощью электронно управляемой пульсирующей системы. Опционально, среди прочих элементов, возможно дополнение оборудования шумоизолятором / фильтром HEPA, что позволяет получить объем остаточной пыли около 0,4 мг/м3.

Технические параметры | Модель | Размер камеры (мм) | Размер обрабатываемых изделий (мм) | Количество пистолетов | |---|---|---|---| | EP060605 | 6000×6000×5000 | 3000×3000×2500 | 2 | | EP060606 | 6000×6000×6000 | 3000×3000×3500 | 2 | | EP080605 | 8000×6000×5000 | 5000×3000×2500 | 2 | | EP080606 | 8000×6000×6000 | 5000×3000×3500 | 2 | | EP100606 | 10000×6000×6000 | 7000×3000×3500 | 2 | | EP150606 | 15000×6000×6000 | 12000×3000×3500 | 2 | | EP150806 | 15000×8000×6000 | 12000×5000×3500 | 2 | | EP180806 | 18000×8000×6000 | 15000×5000×3500 | 4 | | EP181008 | 18000×10000×8000 | 15000×7000×5500 | 4 | | Калибр сопла (мм) | Потребление сжатого воздуха (м3/мин) | Потребление песка (кг/ч) | Площадь распыления (м2/ч) | | φ6 | 2.2 | 650 | 6 | | φ8 | 3.92 | 1160 | 10.7 | | φ10 | 6.1 | 1800 | 16.7 |

Часто задаваемые вопросы
В: Вы торговая компания или производитель?
О: Мы завод.
В: Каков срок доставки?
О: Обычно 5-10 дней, если машина на складе, или 15-50 дней, если оборудование разработано по запросу пользователя в зависимости от типа обрабатываемой детали.
В: Каковы ваши условия оплаты?
О: Условия оплаты: предоплата 30% ТТ, 70% остатка по копии документа B/L.
Если у вас есть другие вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.