QLM-1010MY 1-метровый токарный станок с фрезерованием по оси Y, двухшпиндельный ЧПУ-станок

Характеристики товара

Гарантия

Предоставлено

Модель №.

QLM-1010MY

Код ТН ВЭД

8458110090

Настройка

Доступно

Спецификация

4100мм*2000мм*2350мм

Происхождение

Китай

Торговая марка

ДЖСМАРТ

Опорный кулачок

10"

Система управления

Мицубиси M80B/Фанук

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Количество инструментов

12 шт.

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Максимальная длина обработки

1020мм

Максимальный диаметр/длина поворота

575 мм

Максимальная скорость шпиндельного мотора

3200 об/мин

Подробное описание товара от поставщика

Параметры | | QLM-1010MY | |---| | |---| | | Макс. диаметр вращения над станиной | мм | ∅600 | Управляющая система | | Fanuc | | | Макс. диаметр вращения над станиной | мм | ∅450 | | Интерфейс Специф. | - | BMT55 | | | Макс. диаметр поворота | мм | ∅575 | | Высота центра | мм | 100 | | | Диаметр вмешательства в обработку соседнего инструмента | мм | ∅200 | Резцедержатель | Диаметр резца | мм | ∅330 | | | Макс. длина обработки | мм | 1020 | | Число инструментов | шт | 12 | | Обрабатывающая | Макс. ход по оси Z | мм | 1020 | | Диаметр хвостовика квадратного держателя | мм | 25 | | возможность | Макс. ход по оси X | мм | 2350 | | Диаметр хвостовика держателя сверла | мм | 40 | | | Макс. ход по оси Y | мм | +/-50 | | Число приводных инструментов | шт | 12 | | | Мощность двигателя оси Z1 | кВт | 2.5 | | Замок приводного инструмента | - | ER25 | | | Мощность двигателя оси Z2 | кВт | 1.8 | | Приводная мощность двигателя инструментов | кВт | 3.7/5.5 | | | Мощность двигателя оси X | кВт | 1.8 | | Макс. крутящий момент двигателя инструмента | Нм | 17.7/35 | | | Мощность двигателя оси Y | кВт | 2.5 | | Макс. скорость двигателя инструмента | об/мин | 6000 | | | Быстрый перемещение осей X / Z1 / Z2 | м/мин | 25 | Сторонний патрон | Расстояние между центрами | мм | 1150 | | | Быстрый перемещение по оси Y | м/мин | 15 | | Режим привода | - | Программируемое гидравлическое давление | | Шпиндель | Форма носа шпинделя | - | A2-8 | | Центровое соединение | марка | 5# | | | Диаметр шпинделя | мм | ∅230 | Внешний вид | Внешний вид станка | мм | 4100*2000*2350 | | | Спецификация прутка (Стандартная/По желанию) | мм | ∅75 | & Вес | Вес станка | кг | 7800 | | | Поддерживающий патрон | дюйм | 10" | | | | Мощность двигателя (непрерывная / 30мин) | кВт | 15/18.5 | | | Макс. скорость | об/мин | 3200 | | | Крутящий момент мотора шпинделя (норм./макс.) | Нм | 71.6/95.5 | | | Разрешение оси C | 1/n | 32768 |

Характеристики серии QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C

• Машина сочетает в себе несколько функций, включая токарную обработку, фрезерование, сверление и нарезание резьбы, и объединяет оси C, Y и запасные оси, что эффективно сокращает время смены продукции, избегает человеческих ошибок и упрощает зажимы.

• Используется стандартный автоматический приемник, опциональный автоматический загрузчик и очиститель стружки для повышения эффективности обработки.

• Станок серии QLM использует ортогональное проектирование по оси Y, что обеспечивает более высокую точность, чем дизайн оси Y с компенсацией отклонений. Ход оси Y достигает 100 мм. Имеет сильные возможности обработки и низкое вмешательство.

• Благодаря функции оси Y, режим обработки продуктов серии QLM аналогичен режиму обработки центра с ЧПУ, оборудованного поворотным столом четвертой оси. (Оси X, Y и Z совпадают с осями X, Y, Z станка с ЧПУ, а ось C совпадает с поворотным столом четвертой оси);

• Интеграция токарного станка и обрабатывающего центра в один станок значительно сэкономит рабочую силу, сократит время обработки, занимаемую площадь и стоимость закупки станков и зажимов, а также уменьшит различные неопределенности, вызванные многократной установкой и перемещением деталей.

База
Цельно формированная жесткая конструкция
Добавление специфических микроэлементов для повышения стабильности
Крышка с наклоном 30 градусов
Упрощение удаления стружки, ближняя работа и обработка

Серия приводного резцедержателя BMT
Достигнуть быстрой замены инструмента в цикле (инструменты 1# до 12#) за 8 секунд.
Иметь более стабильный режим блокировки инструмента, воспроизводимость +/-0.002 мм и позиционирование +/-0.005 мм.
Иметь скорость держателя приводного инструмента до 6000 об/мин, обеспечивая лучшее крутящий момент и эффективность обработки.

Иметь идеальный U-образный дизайн для более централизованного центра тяжести, обеспечивая большую стабильность и точность.
Обладать двойным моторным дизайном для быстрой двунаправленной выборки инструмента и прямолинейной обработки.
Использовать трехсекционное устройство блокировки сцепления для обеспечения чрезвычайно сильной гидравлической блокировки.

Система ЧПУ
Система Mitsubishi является лучшим выбором для обеспечения стабильной многослойной обрабатывающей системы, она может оптимизировать ваш производственный процесс, обеспечивая лучшую согласованность продукции и повышая вашу эффективность обработки.
В то же время, послепродажное обслуживание осуществляется своевременно и эффективно, как и ожидалось от Jhenjet Intelligent.

Гидравлическая система
Используется гидравлическая система Кореи или Японии для повышения стабильности оборудования.

Шпиндель
Шпиндель поддерживается тремя передними и двумя задними роликовыми подшипниками для повышения жесткости шпинделя и уменьшения биения шпинделя.
Шпиндель обладает сильной гидравлической зажимной силой для облегчения замены кулачков и патронов.

Винтовая ось и направляющая
Шаг винта в направлениях X и Z идеально сочетается для достижения более совершенного визуального эффекта и отличной быстрой подачи.

Внутренние детали

Профиль компании

Jhenjet Intelligent имеет 30-летнюю историю с момента своего основания на Тайване. Он сосредоточен на обработке и производстве ключевых деталей и компонентов станков. Компания также является агентом для многих японских предприятий.

С момента запуска в провинции Гуандун в 2014 году, Jhenjet Intelligent стремится стать
производителем и поставщиком специализированных токарных и фрезерных композитных центров.

В 2018 году он получил сертификат высоких технологий и имеет более 10 патентов на станки. В настоящее время его восемь продуктов получили сертификат высоких технологий в провинции Гуандун.
Jhenjet Intelligent создала полную систему производства и изготовления и строго реализует процессы закупок, сборки и инспекции. Продукция компании пользуется популярностью у большинства клиентов и широко применяется в прецизионной и композитной обработке в авиации, транспорте, оптической связи, формовке, электронике, часах и других отраслях.
Компания стала влиятельным брендом высококачественной токарной и фрезерной композитной обработки в Южном Китае и по всей стране.

Jhenjet Intelligent предлагает высококачественные станки с ЧПУ / токарные и фрезерные композитные машины, делают производство более автоматизированным и интеллектуальным, и создают максимальную выгоду для сотрудников, клиентов, отрасли и страны.

Мы всегда верим в и стремимся к основному ценности «Отличный дизайн, высокое качество и внимательное обслуживание» Jhenjet Intelligent. Каждый высококачественный продукт основан на отличном дизайне и создаст дополнительную ценность для клиентов вместе с услугами с добавленной стоимостью.

В будущем Jhenjet Intelligent будет продолжать придерживаться концепции устойчивого управления, с «Честностью и ответственностью», «Полным участием», «Стремлением к совершенству» и «Удовлетворенностью клиентов» как бизнес-целями.

История

В 1994 году
Компания была основана на Тайване и начала заниматься производством запчастей для многих японских компаний.
В 2012 году
Успешно разработала токарный и фрезерный композитный станок на Тайване.
В 2014 году
Была основана компания Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd., и она была целиком посвящена НИОКР, производству и применению токарных и фрезерных композитных станков для рынков Китая и стран Юго-Восточной Азии.
В 2015 году
Её серво-приводимый резцедержатель и станки с токарной и фрезерной композитной обработкой / станки с ЧПУ были выведены на рынок и получили широкое признание.
В 2016 году
Был создан отдел применения, чтобы быстро реагировать на потребности клиентов и повысить уровень обслуживания клиентов до стратегического партнерства.
Были выведены на рынок токарные и фрезерные композитные станки с серией с осью Y и двойным шпинделем.
В 2017 году
Компания была переименована в Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Она получила четыре патента на полезные модели и сертификаты на четыре высоких технологий.
В 2018 году
Была основана Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. для более быстрой и прямой работы на северном рынке.
Были созданы центры разработки, завершив независимую разработку хвостового мотора шпинделя токарного станка с ЧПУ.
Создан центр применения, и его собственные станки использовались для обработки и производства высокоточенных деталей.
Он получил национальный сертификат высоких технологий.
Ему были предоставлены шесть патентов на полезные модели и сертификаты четырех высоких технологий; и был подан запрос на два продукта на патент на изобретение.
В 2019 году
Продукты серии LST были выведены на рынок.
Сборочно-осветительная мастерская Guangdong Jhenjet была расширена для повышения эффективности производства.
В 2020 году
Токарный станок JLM-1012 с длиной обработки 1000 мм был запущен.
В 2021 году

• Получил национальный патент на инновации.
• Прошел сертификацию национального высокотехнологичного предприятия 2021 года.
  В 2022 году
• Основана третья мастерская Guangdong, расширена производственная площадь на 7000 квадратных метров.
• Получено ещё 5 патентов на полезные модели.

Новые высокие технологии

Выставка