LST-1512 Станок с числовым программным управлением для тяжелых условий эксплуатации / токарный станок с большим диаметром поворота

Характеристики товара

Башня

Шпиндельный станок с приводом BMT

Бренд

ОБМ / Дизайн

Машина

Центр фрезерования и токарной обработки с ЧПУ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

QLM-1010C

Код ТН ВЭД

8458110090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Металл

Спецификация

2850мм*2110мм*2090мм

Происхождение

Китай

Метод движения

Линейное управление

Метод контроля

Полузакрытая контурная система управления

Торговая марка

ДЖСМАРТ

Система управления

Фанук

Точность обработки

0.01~0.02(мм)

Числовое управление

ЦПУ/МПУ

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Использование процесса

Металлорежущие ЧПУ станки

Количество инструментов

12 шт.

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Классификация производительности

Станки с ЧПУ среднего класса

Максимальный диаметр/длина поворота

420 мм

Максимальная скорость шпиндельного мотора

3800 об/мин

Подробное описание товара от поставщика

Характеристики серии QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C

• Оборудование сочетает в себе множество функций, включая токарную обработку, фрезерование, сверление и нарезку резьбы, а также объединяет оси C, Y и дополнительные оси, что эффективно сокращает время смены продукции, исключает человеческую ошибку и упрощает крепежные детали.

• Применяются стандартный автоматический приемник, опциональный автоматический подающий механизм и устройства для удаления стружки для повышения эффективности обработки.

• Машины серии QLM используют ортогональный дизайн оси Y, который обладает более высокой точностью по сравнению с конструкцией оси Y с компенсацией отклонений. Ход оси Y достигает 100 мм. Машина обладает высокой способностью обработки и низким уровнем помех.

• Благодаря функции оси Y, режим обработки продуктов серии QLM аналогичен режиму обработки на центре обработки, оснащенном вращающимся столом четвертой оси (оси X, Y, Z совпадают с осями X, Y, Z центра обработки, а ось C аналогична вращающемуся столу четвертой оси);

• Интеграция токарного станка и центра обработки в одну машинную установку существенно экономит рабочую силу, сокращает время обработки, занимаемую площадь и затраты на закупку станков и крепежных деталей, а также уменьшает различные неопределенности, вызванные многократными зажимами и перемещениями заготовок. Основание
  Цельнотянутая жесткая структура
  Добавление специфических микроэлементов для повышения стабильности
  Наклонная станина 30 градусов
  Удобна для удаления стружки, работы на близком расстоянии и транспортировки

Серия поворотных инструментов BMT
Достигает быстрой замены инструмента за цикл (инструменты 1# - 12#) в течение 8 секунд.
Имеет более стабильный режим блокировки инструмента, повторяемость +/-0.002 мм и точность позиционирования +/- 0.005 мм.
Скорость держателя инструмента может достигать 6000 об/мин, обеспечивая лучшее крутящее момент и эффективность обработки.
Имеет идеальный U-образный дизайн, что делает центр тяжести более сосредоточенным и реализует более высокую стабильность и точность.
Двухмоторный дизайн для быстрой выборки инструмента в двух направлениях и вперед/назад.
Применяется трехкомпонентное устройство сцепления для обеспечения очень высокой силы гидравлической блокировки.

Система CNC
Система Mitsubishi - лучший выбор для обеспечения стабильной многослойной комбинированной обработки, которая может оптимизировать процесс вашего продукта, обеспечивая лучшую однородность продукции и повышая вашу эффективность обработки.
Одновременно послепродажное обслуживание выполняется так своевременно и эффективно, как это ожидается от Jhenjet Intelligent.

Гидравлическая система
Применяется гидравлическая система корейского или японского производства для повышения стабильности оборудования.

Шпиндель
Шпиндель поддерживается тремя передними и двумя задними роликовыми подшипниками для повышения жесткости шпинделя и уменьшения биения.
Шпиндель обладает высокой силой гидравлической зажима, что облегчает замену патронов и кулачков.

Гаечный винт и направляющая
Шаг винта в направлениях X и Z идеально соответствует друг другу для создания более совершенного внешнего вида и отличной быстрой подачи.

Внутренняя заготовка

Профиль компании

Компания Jhenjet Intelligent имеет 30-летнюю историю с момента своего основания на Тайване. Она сосредоточена на механической обработке и производстве ключевых деталей и компонентов станков. Также она выступает в качестве агента для многих японских предприятий.
С момента запуска в провинции Гуандун в 2014 году, Jhenjet Intelligent стремится стать
производителем и поставщиком специализированного центра для токарной и фрезерной обработки.
В 2018 году компания прошла национальную сертификацию высокотехнологичного предприятия и получила более 10 патентов на станки. В настоящее время восемь продуктов прошли сертификацию высокотехнологичных продуктов в Гуандуне.
Jhenjet Intelligent создала полную систему производства и изготовления, а также строго реализует процессы закупки, сборки и контроля. Продукция, которую она производит, широко используется в прецизионной и комплексной обработке в производстве аэро-космической техники, транспорта, оптической связи, форм, электроники, часов и других отраслях.
Она стала влиятельным брендом высокого уровня в области токарной и фрезерной обработки как в Южном Китае, так и по всей стране.
Jhenjet Intelligent предлагает высококачественные CNC токарные станки/ CNC станки для токарной и фрезерной обработки, что делает производство более автоматизированным и интеллектуальным и создает максимальную пользу для сотрудников, клиентов, отрасли и страны.
Мы всегда верим в и стремимся к основной ценности "Отличный дизайн, высокое качество и внимательное обслуживание" от Jhenjet Intelligent. Каждый высококачественный продукт основан на превосходном дизайне и принесет клиентам больше ценности вместе с услугами с добавленной стоимостью.
В будущем Jhenjet Intelligent продолжит придерживаться концепции устойчивого развития, устанавливая "Честность и ответственность", "Полное участие", "Стремление к совершенству" и "Удовлетворенность клиентов" в качестве своих бизнес-целей.

История

В 1994 году
Компания была основана на Тайване и начала производить запасные части для многих японских компаний.
В 2012 году
Она успешно разработала токарный и фрезерный комбинированный станок на Тайване.
В 2014 году
Компания основала компанию Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. и сосредоточилась на НИОКР, производстве и применении токарных и фрезерных композитных машин для рынков Китая и стран Юго-Восточной Азии.
В 2015 году
Предложенные компанией сервоприводимые поворотные инструменты и станки / токарные и фрезерные композитные машины получили широкое признание на рынке.
В 2016 году
Была создана служба по применению для быстрой реакции на потребности клиентов и повышения уровня обслуживания клиентов до стратегического партнерства.
Станки с осью Y + двойным шпинделем были выведены на рынок.
В 2017 году
Компания была переименована в Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.
Были получены четыре патента на полезные модели и сертификаты на четыре высокотехнологичных продукта.
В 2018 году
Основана Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. для предоставления более быстрого и прямого обслуживания северному рынку.
Создан центр НИОКР для завершения независимой разработки хвостового электрического шпинделя токарного станка с ЧПУ.
Создан центр применения, и собственные станки были использованы для обработки и производства высокоточных деталей.
Компания прошла национальную сертификацию высокотехнологичного предприятия.
Были получены шесть патентов на полезные модели и сертификаты на четыре высокотехнологичных продукта; а также подана заявка на два продукта на патент на изобретение.
В 2019 году
Товары серии LST были выведены на рынок.
Расширена сборочная мастерская полировочной машины Гуандунского Jhenjet для повышения эффективности производства.
В 2020 году
Запущена модель JLM-1012 длиной 1000 мм.

Новые высокотехнологичные продукты

Выставка