LST-506YC Токарный станок с наклонной кроватью высокого качества, 3 оси, с туреткой по оси Y, ЦПУ токарный станок по выгодной цене

Характеристики товара

Башня

Шпиндельный станок с приводом BMT

Бренд

ОБМ / Дизайн

Машина

Центр фрезерования и токарной обработки с ЧПУ

Гарантия

12 месяцев

Модель №.

ЛСТ-506УЦ

Код ТН ВЭД

8458110090

Настройка

Доступно

Состояние

Новый

Приложение

Металл

Спецификация

2850мм*2110мм*2090мм

Происхождение

Китай

Метод движения

Линейное управление

Метод контроля

Полузакрытая контурная система управления

Торговая марка

ДЖСМАРТ

Система управления

Фанук

Точность обработки

0.01~0.02(мм)

Числовое управление

ЦПУ/МПУ

Транспортная упаковка

Деревянная паллета

Использование процесса

Металлорежущие ЧПУ станки

Количество инструментов

12 шт.

Послепродажное обслуживание

Предоставлено

Классификация производительности

Станки с ЧПУ среднего класса

Максимальный диаметр/длина поворота

420 мм

Максимальная скорость шпиндельного мотора

3800 об/мин

Подробное описание товара от поставщика

Характеристики серии QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C

* Машина интегрирует несколько функций, включая токарные, фрезерные, сверлильные и нарезные операции, а также сочетает оси C, Y и вспомогательные оси, что эффективно сокращает время на смену инструмента, избегает человеческих ошибок и упрощает крепления.

* Применяется стандартный автоматический приемник, по желанию устанавливается автоматический подающий устройства и очищатель стружки для повышения эффективности обработки.

* Серия QLM использует ортогональный дизайн Y-оси, который имеет более высокую точность по сравнению с компенсированным дизайном Y-оси. Ход Y-оси достигает 100 мм. Имеет сильную обрабатывающую способность и низкое воздействие.

* Благодаря функции Y-оси режим обработки продукции серии QLM аналогичен режиму обработки центра с ЧПУ, оснащенного четырёхосевым поворотным столом. (Оси X, Y, Z такие же, как оси X, Y, Z обработочного центра, а ось C аналогична оси вращающего стола);

* Интеграция токарной машины и обрабатывающего центра в одну станину значительно сэкономит рабочую силу, снизит время обработки, занимаемую площадь и стоимость покупки станков и креплений, а также уменьшит различные неопределенности, возникающие при многоразовом зажиме и обращении с заготовками. Основа
Цельная жесткая структура
Добавлены специальные следовые элементы для повышения стабильности
Наклон станиной 30 градусов
Удобство удаления стружки, работа на близком расстоянии и перемещение

Серия туреток с приводным инструментом BMT
Быстрая замена инструмента за цикл (инструменты #1 до #12) в течение 8 секунд.
Более стабильный режим фиксации инструмента, повторяемость +/-0,002 мм и точность позиционирования +/-0,005 мм.
Скорость приводного держателя инструмента до 6000 об/мин, обеспечивая лучший крутящий момент и эффективность обработки.
Идеальный U-образный дизайн для более концентрированного центра тяжести, что обеспечивает большую стабильность и точность.
Двойной мотор для быстрой двусторонней выборки инструмента и пробивной обработки.
Трехкомпонентное устройство блокировки сцепления для обеспечения чрезвычайно сильной гидравлической блокировки.

CNC-система
Система Mitsubishi является лучшим выбором для обеспечения стабильной комбинированной обработки по нескольким осям, она может оптимизировать процессы производства, обеспечивая при этом лучшую последовательность продукции и повышая вашу эффективность обработки.
В то же время послепродажное обслуживание своевременно и эффективно, как и ожидалось от Jhenjet Intelligent.

Гидравлическая система
Применяется гидравлическая система из Кореи или Японии для повышения стабильности оборудования.

Шпиндель
Шпиндель поддерживается тремя передними и двумя задними роликовыми подшипниками для повышения жесткости шпинделя и уменьшения биения.
Шпиндель обладает сильной гидравлической силой зажима для облегчения замены патронов и кулачков.

Шпиндельный вал и направляющая
Шаг винта в направлениях X и Z идеально соответствует друг другу, что создает более совершенный внешний вид и отличную быструю подачу.

Внутренний рабочий элемент

Профиль компании

Jhenjet Intelligent имеет 30-летнюю историю с момента своего основания на Тайване. Компания сосредоточила свое внимание на обработке и производстве ключевых частей и компонентов станков. Она также выступает в роли агента для многих японских предприятий.

С момента запуска в провинции Гуандун в 2014 году Jhenjet Intelligent стремится стать
производителем и поставщиком специализированных токарно-фрезерных комбинированных центров.

В 2018 году компания прошла сертификацию как высокотехнологичное предприятие и имеет более 10 патентов на станочные технологии. В настоящее время восемь продуктов прошли сертификацию высокотехнологичной продукции в Гуандуне.
Jhenjet Intelligent создала полную систему производства и изготовления и строго выполняет процессы закупки, сборки и контроля качества. Продукция высоко ценится среди клиентов и широко используется в области точной обработки и комбинированной обработки в авиационной, транспортной, оптической связи, литейной, электронной, часовой и других отраслях.
Компания стала влиятельным брендом высококлассной токарно-фрезерной обработки в Южном Китае и во всей стране.

Jhenjet Intelligent предоставляет высококачественные токарные станки с ЧПУ/ токарные и фрезерные комбинированные машины, что делает производство более автоматизированным и интеллектуальным и создает максимальные преимущества для сотрудников, клиентов, отраслей и страны.

Мы всегда верим и стремимся к основным ценностям "Отличный дизайн, высокое качество и внимательное обслуживание" Jhenjet Intelligent. Каждый продукт высокого качества основан на отличном дизайне и создает дополнительную ценность для клиентов вместе с добавленной стоимостью.

В будущем Jhenjet Intelligent продолжит придерживаться концепции устойчивого развития, с "Целостностью и ответственностью", "Полным участием", "Стремлением к совершенству" и "Удовлетворением клиентов" в качестве бизнес-целей.

История

В 1994 году
Компания была основана на Тайване и начала производить запчасти для многих японских компаний.
В 2012 году
Она успешно разработала токарно-фрезерную комбинированную машину с ЧПУ на Тайване.
В 2014 году
Основана компания "Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd.", которая занималась НИОКР, производством и применением токарно-фрезерных комбинированных машин для рынков Китая и стран Юго-Восточной Азии.
В 2015 году
Серводвигатель и приводная туретка с токарными и фрезерными комбинированными станками / станками с ЧПУ вышли на рынок и были высоко оценены.
В 2016 году
Был создан отдел внедрения для быстрого реагирования на потребности клиентов и повышения качества обслуживания клиентов до стратегического партнерства.
Вышла на рынок серия токарно-фрезерных машин с Y-осью и двойным шпинделем.
В 2017 году
Компания была переименована в "Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd."
Она получила четыре патента на полезные модели и сертификаты на четыре высокотехнологичные продукцы.
В 2018 году
Основана "Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd." для более быстрого и непосредственного обслуживания северного рынка.
Создан НИОКР-центр для завершения независимой разработки моторизованного шпинделя токарной машины с ЧПУ.
Создан центр применения, и собственные станки использовались для обработки и производства высокоточных деталей.
Поверено высокотехнологичное предприятие.
Получено шесть патентов на полезные модели и сертификаты высокотехнологичной продукции, а также подана заявка на патент на изобретение для двух продуктов.
В 2019 году
На рынок вышла продукция серии LST.
Расширена сборочная мастерская полировальной машины для повышения ее производительности.
В 2020 году
Запущена модель JLM-1012 с длиной обработки 1000 мм.

Новые продукты высоких технологий

Выставка