Высококачественный токарный станок с ЧПУ Swiss Type Oturncnc OEM Sy106m

Цена в Китае: от 2 992 500 ₽


Поставщик: Нингбо Отюрн Машинери Ко., Ltd

Двухосевой токарный станок может обрабатывать оба конца заготовки одновременно в одной установке, что значительно упрощает операции в ручном режиме, увеличивает выход и сокращает количество процессов. Вторичный шпиндель позволяет полностью обрабатывать заготовки и оперативно передавать их во время обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина использует оптимизированный дизайн с наклоном 30 градусов, что обеспечивает высокую точность, супер жесткость и отличную стабильность резания. Мощный корпус станка изготовлен из цельного высокопрочного чугунного сплава HT300 и использует метод конечных элементов для анализа. Общая механическая жесткость и стабильность на отличном уровне, что позволяет поддерживать долгосрочную надежную точность, улучшать стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка по снятию напряжения улучшает стабильность точности. Высокопрочная роликовая линейная направляющая и система передачи с предварительным натяжением винта повышают характеристики жесткости, а простой и элегантный дизайн соответствует современным трендам.

ЧПУ-станок CNC токарный станок Токарная обработка ЧПУ Вертикальный токарный станок Товар токарного станка с ЧПУ ЧПУ токарный станок высокой точности Китайский токарный станок с ЧПУ Металлорежущий станок с ЧПУ Токарная станция с ЧПУ

Характеристики товара

Тип
Токарный станок с револьверной головкой
Чак
6,8,10,12 дюймов
Веретено
A2-6, A2-8, A2-11
Гарантия
Один год
Точность
Высокая точность
Модель №.
СИ106М
Код ТН ВЭД
8458110090
Настройка
Доступно
Состояние
Новый
Сертификация
ГС, СЕ, ИСО 9001
Спецификация
2200x2000x1800
Происхождение
Китай
Торговая марка
Отурн
Брутто-упаковка
3500,000 кг
Мощность мотора
11,15,18.5,22 кВт
Размер упаковки
220,00 см * 200,00 см * 180,00 см
Режим настройки
Напольный тип
Источник питания
Электрический
Режим управления
ЧПУ
Система управления
Фану, Сименс, Мицубиси
Направляющая рельса
Наклонная направляющая рельса
Автоматическая оценка
Автоматический
Держатель инструмента
Одноинструментный держатель ЧПУ токарного станка
Транспортная упаковка
Фанерный ящик
Инструментальный вертлюг
Vdi или Bmt
Обрабатывающее устройство
Чак ЧПУ токарный станок
Производственная мощность
1000/год
Послепродажное обслуживание
Поддержка
Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

Двухосевой токарный станок может обрабатывать оба конца заготовки одновременно в одной установке, что значительно упрощает операции в ручном режиме, увеличивает выход и сокращает количество процессов. Вторичный шпиндель позволяет полностью обрабатывать заготовки и оперативно передавать их во время обработки, тем самым сокращая время цикла. Машина использует оптимизированный дизайн с наклоном 30 градусов, что обеспечивает высокую точность, супер жесткость и отличную стабильность резания. Мощный корпус станка изготовлен из цельного высокопрочного чугунного сплава HT300 и использует метод конечных элементов для анализа. Общая механическая жесткость и стабильность на отличном уровне, что позволяет поддерживать долгосрочную надежную точность, улучшать стабильность обработки и срок службы инструмента, а обработка по снятию напряжения улучшает стабильность точности. Высокопрочная роликовая линейная направляющая и система передачи с предварительным натяжением винта повышают характеристики жесткости, а простой и элегантный дизайн соответствует современным трендам.

Основные характеристики этого станка:

  1. Прямоприводное синхронное электрическое устройство шпинделя: магнитный кольцевой инкрементный энкодер (синус и косинус) с точностью позиционирования: 20 угловых секунд, точность индексирования оси C: 40 угловых секунд. Эффективно устраняет вибрацию шпинделя, а точность отклонения носика не превышает 0,002 мм. Улучшает качество поверхности детали, благодаря задним роторам, что ускоряет установку и техническое обслуживание, шпиндельный двигатель оснащён системой охлаждения для подавления влияния термодвижений и поддержания постоянной рабочей температуры шпинделя. Система шпинделя прошла строгие испытания на динамический баланс. Хорошая сохранность точности, высокая жесткость и высокая эффективность позволяют всему станку выполнять не только доводку, но и выполнять грубую обработку и тяжелое резание. Особенно подходит для массового производства сложных форм и изделий с высокой гладкостью.
  2. Жесткий интегрированный дизайн сервоприводного кулачкового устройства. Это способствует быстрой и точной смене инструмента, а в сочетании с мощной фрезеровкой быстрого питания обеспечивает отличные возможности комбинированной обработки заготовок и фрезеровки. Держатель инструмента устанавливается с использованием интерфейса установки BMT высокой жесткости, а вал передачи мощности приводится в движение сервоприводным мотором.
  3. Станок оснащён роликовыми линейными направляющими и шариковыми винтами. Закалённые и прецизионно обработанные шариковые винты обеспечивают точность и долговечность. Каждая ось использует конструкцию прямой передачи и метод двойного якорного предохранителя, что минимизирует тепловые перемещения, значительно улучшая точность обработки. Высокожесткие, крупногабаритные, тяжёлые линейные скользящие направляющие сохраняют точность при ударах, а перемещение осуществляется плавно и бесшумно, что позволяет продлить срок службы устройства.
  4. Этот станок предоставляет пользователям полную гидравлическую и смазочную систему, использующую высококачественные гидравлические насосы, клапаны и другие компоненты, что значительно снижает вероятность отказов. Гидравлические и смазочные системы спроектированы так, чтобы быть простыми и надежными.
  5. Использует цилиндр поворотного патрона Тайваня и опциональное устройство автоматического удаления стружки, что значительно снижает трудозатраты оператора и обеспечивает безопасное и эффективное производство. Указанные функциональные компоненты можно программировать и контролировать, а различные функции можно проектировать и устанавливать в соответствии с требованиями пользователя к специальным приспособлениям.

Параметры продукта

Параметр Единица измерения SY106M/E
Максимальный диаметр поворота над станиной мм Φ600
Максимальный диаметр обработки мм Φ360
Максимальный диаметр обработки над держателем инструмента мм Φ200
Максимальная длина обработки мм 300
Расстояние между центрами мм 450
Тип шпинделя тип A2-5
Максимальная скорость шпинделя об/мин 5500
Гидравлический цилиндр/патрон дюйм 6″
Диаметр отверстия шпинделя мм Φ56
Максимальный диаметр прутка мм Φ45
Мощность прямоприводного шпиндельного мотора кВт 17.5
Путешествие по оси X мм 170
Спецификации направляющих осей X/Z спецификация Roller35
Путешествие по оси Z мм 320
Мощность моторов осей X/Z кВт 1.8
Быстрая скорость осей X/Z м/мин 24
Точность позиционирования осей X/Z мм ±0.005
Повторяемость осей X/Z мм ±0.003
Гидравлический задний центр / Гидравлический задний центр
Максимальное перемещение заднего центра мм 360
Конусный паз заднего центра тип Mohs4#
Диаметр рукава мм Φ80
Путешествие по рукаву мм 100
Размер станка мм 220020001800
Вес станка кг 3500
Объем резервуара для резания л 150
Мощность насоса охлаждающей жидкости кВт 0.75
Объем гидравлического блока л 40
Мощность гидравлического насоса кВт 1.5
Объем бака для смазки л 2
Мощность нагнетателя автоматической смазки Вт 50
Мощность насоса охлаждающей жидкости Вт 750

Оставить заявку