Микрокомпьютерный контроллер для динамического и статического комплексного испытательного оборудования купить из Китая на AliB2B

Подробное описание товара от поставщика

PLS-W500/50 Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд

Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд (Индивидуальные продукты, изображения выше приведены только для справки)

Обзор
Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд PLS-500/50 — это универсальный испытательный стенд для комплексных проверок, который объединяет функции статического и динамического испытательных машин. Электрогидравлический серводинамический универсальный испытательный стенд состоит из главного агрегата, станции постоянного давления, динамического контроллера TMC9000II, статического контроллера TMC-100II, компьютера, программного обеспечения EVOTest Fatigue, трубопроводной системы и т.д. Он может применяться для различных материалов и конструктивных частей, динамической производительности, усталостных и статических механических испытаний компонентов. Возможно проведение испытаний сжатия, динамической низкочастотной усталости, программируемой усталости, механики разрушения, статического постоянного деформирования, контроля постоянной нагрузки и различных механических характеристик. Универсальный испытательный стенд является идеальным оборудованием для динамических испытаний в аэрокосмической, авиационной, транспортной, металлургической отраслях, научно-исследовательских институтах и университетах.

Испытательная машина подходит для тестирования образцов с несущей способностью до 600 кН. Она соответствует GT/T2611 «Общие технические условия для испытательных машин», национальным метрологическим нормам JJG139 «Испытательные машины на растяжение, сжатие и универсальные испытательные машины», а также европейским и американским стандартам BS EN 17150 и другим.

Основные технические характеристики

Испытательная система 500 кН: максимальная сила статического сжатия: ±500 кН;
Испытательная система 50 кН: максимальная динамическая сила сжатия: ±50 кН;
Ход статического сжатия: максимальный ход сжатия: 400 мм;
Ход динамического сжатия: максимальный ход сжатия: 0 ~ 50 мм;
Максимальное испытательное пространство: (длинаширинавысота) 105010501050 мм;
Размер верхней и нижней плит: 1200*1200 мм;
Диапазон измерения силы испытания: 2%-100%FS;
Точность индикации силы испытания: ≤±1% (2%-100%FS);
Колебание динамической индикации силы: ±0.5%FS;
Дисторсия синусоидальной волны: ≤1%;
Максимальное смещение актуатора: ±50 мм;
Точность измерения смещения≤±0.1FS;
Основные тестовые волновые формы: синусоида, квадрат, треугольник;
Диапазон частоты испытаний: 0.01-5 Гц;
Амплитуда (мм): ±1.5;
Контрольная система: полностью цифровое серводинамическое управление, замкнутая контурная система управления, которая может плавно переключаться во время испытания.
Станция постоянного давления: номинальное давление 21 МПа, 280 л/мин, трехфазный переменный ток, 50 Гц, 380 В.
Жесткость главного устройства: 3.0×10^8 Н/м;
Вес главного устройства: около 5000 кг;
Функция защиты системы полностью развита, включая защиту от перегрузки, перенастройки, превышения диапазона, установки параметров, давления, температуры, засорения фильтра масла и другие защитные функции.
Описание основных технических единиц
1. Главный агрегат 500 кН
1.1 Корпус главного агрегата
Четырехколонный основной каркас, колонны покрыты хромом, диаметр колонны 65 мм.
Верхняя балка: набор динамических сервомеханизмов;
Нижняя балка: набор статических гидравлических цилиндров;
Размеры главного агрегата (мм): 150015002600

1.2 Динамические актуаторы
Расположены в верхней части главного агрегата.
Максимальная динамическая и статическая сила испытания: +/-50 кН.
Эффективный ход актуатора: +/-50 мм.
Структура поршня с двумя штоками. Способ герметизации: направляющее кольцо + серводинамическое уплотнительное кольцо (все компоненты импортируются из США PARKER).
Актюатор оснащен магнитным гистерезисным датчиком перемещения (импортирован из США MTS/Германия) и внешним электрогидравлическим серво-клапаном.
Электрогидравлический серво-клапан: 21 МПа, 280 л/мин;
Гидравлическая буферная зона спроектирована на предельном положении амплитуды актуатора, чтобы избежать повреждений, вызванных потерей управления.

1.3 Статический гидравлический цилиндр
Размещен в нижней части главного агрегата.
Максимальная динамическая и статическая сила испытания: +/-500 кН.
Эффективный ход: +/-200 мм.
Структура поршня с двумя штоками. Способ герметизации: направляющее кольцо + серводинамическое уплотнительное кольцо (все компоненты импортируются из США PARKER).
Оснащен магнитным гистерезисным датчиком перемещения и внешним электрогидравлическим серво-клапаном.
Статический датчик нагрузки: +/-500 кН, перегрузочная способность 150%.
Динамический датчик нагрузки: +/-50 кН, перегрузочная способность 150%.
Динамический датчик смещения: +/-50 мм.
Статический датчик смещения: +/-200 мм.
Все датчики калибруются перед отправкой с завода.

Гидравлическая насосная система
Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд
Общий поток 150 л/мин, давление 21 МПа.
Станция насосного оборудования спроектирована и изготовлена согласно стандартной модульной конструкции с зрелой технологией и стабильной производительностью; она оснащена релейным модулем, который соединяется с актуатором.
Станция насоса состоит из насоса, мотора, группы переключающих клапанов высокого и низкого давления, аккумулятора, фильтра, системы охлаждения, масляного бака, релейного модуля, трубопроводной системы и т.д.;
Фильтрационная система использует трёхступенчатую фильтрацию: всасывающий порт насоса, 100 мкм; выход масляного источника, точность фильтрации 3 мкм;
Насос использует внутренний шестеренчатый насос с Японии Fujietsu. Насос использует передачу внутреннего шестеренного зацепления инволютного типа, которая обеспечивает низкий уровень шума, отличную долговечность и длительный срок службы;
Моторный блок насоса снабжен устройством для гашения вибраций (выбрано устройство для гашения).
Использование группы клапанов переключения высокого и низкого давления для включения и отключения гидравлической системы.
Полностью закрытый стандартный сервобак, объем бака рассчитан на 4-6 кратный объем потока испытательного стенда; он имеет функции, такие как измерение температуры, воздушный фильтр и индикация уровня масла;
Система использует метод воздушного охлаждения, а масляный источник оснащён охладителем;

Программное обеспечение
1. Программное обеспечение статического испытательного стенда TMC-100II
Основные характеристики
Контрольный модуль: может реализовать функцию замкнутого контурного управления, может произвольно собирать сигналы для полностью цифрового замкнутого контурного управления, и частота замкнутого контура составляет 10 кГц;
Управляющий модуль серво-клапана: управление серво-клапаном сопла;
Частота генератора волн: 0.001-100 Гц, разрешение частоты: 0.001 Гц;
Контрольная волна: синусоида, треугольная волна, квадратная волна, зубчатая волна, полусинусоида, полутреугольная волна, случайная волна и настроенные волны и т.д.;
Режим контроля: замкнутая контроль силы, смещения и деформации, что позволяет плавно переключать любой режим контроля;
Система имеет функцию калибровки датчиков и сброса нуля;

Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд 2. Программное обеспечение динамического испытательного стенда
Контрольная система и программное обеспечение компьютера. Контрольная система использует полностью цифровой гидравлический серво-контроллер TMC9000II нашей компании.
Основная конфигурация:
Поддержка многоканального замкнутого контроля с использованием DSP;
Управляющий блок сигнала с тремя датчиками (сила, смещение, деформация);
Управляющий модуль серво-клапана;
Система программного обеспечения для контроля испытаний;
Испытательное программное обеспечение имеет интуитивно понятный и высоко читаемый интерфейс.

Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд Конфигурация машины:

№	Наименования	Спецификация	Кол-во	Производитель	Примечания
1	Главный агрегат — четыре колонны	±500 кН	1	CHENGYU	Внутренний
3	Актуатор	±500 кН	1	CHENGYU	Внутренний
4	Актуатор	±50 кН	1	CHENGYU	Внутренний
5	Датчик нагрузки	±500 кН	1	U.S.CHCONTECH	Импорт
6	Датчик нагрузки	±50 кН	1	U.S.CHCONTECH	Импорт
7	Датчик перемещения	100 мм	2	Германия NOVO	Импорт
8	Stéphane, серый круг		2	U.S.Parker	Импорт
9	Серво-клапан	280 л/мин	1	U.S.MOOG	Импорт
10	Серво-клапан	280 л/мин	1	U.S.VicKers	Импорт
11	Мотор		1	WNM(WANAN)	Внутренний
12	Устройства	1100*1100	1	CHENGYU	Внутренний
13	Станция серво-насоса	280 л/мин	1	CHENGYU	Внутренний
14	Внутренний шестеренчатый насос	280 л/мин	1	Япония Nachi	Импорт
15	Динамический контроллер	TMC9000II	1	CHENGYU	Внутренний
16	Статический контроллер	TMC-100II		CHENGYU	Внутренний
17	Программное обеспечение динамического испытательного стенда		1	CHENGYU	Внутренний
18	Программное обеспечение статического испытательного стенда			CHENGYU	Внутренний
19	Компьютер		1	Lenovo	Внутренний
20	Принтер	А4 цветной принтер	1	Lenovo	Импорт
21	Инструкции и упаковка		1	CHENGYU	Внутренний
22	Случайные аксессуары		1	CHENGYU	Внутренний

Часто задаваемые вопросы

1. Вы производитель?
Да, мы один из крупнейших производителей всех видов испытательных машин в Китае. В целом, каждая машина, отправленная с нашего завода, предоставляет 12 месяцев бесплатного обслуживания, учитывая причины доставки. Мы можем продлить срок обслуживания для наших клиентов еще на 2 месяца.

2. У вас есть послепродажное обслуживание? Как я могу обратиться? Как насчет гарантии?
Перед отправкой оборудования мы проведем заводскую проверку, и оборудование будет отправлено после проверки. Если ваша машина не работает должным образом, вы можете связаться с нами, и мы постараемся связаться с вами по электронной почте или через видеозвонок в Skype. Мы обещаем, что ответим вам в течение 24 часов и предоставим решения в течение 3 рабочих дней. После подтверждения необходимости мы можем отправить вам новые детали или провести обслуживание на месте.
Обслуживание не включает механические неисправности по следующим причинам:
(1) Неверная эксплуатация;
(2) Частная модификация;
(3) Неисправность, вызванная не самим оборудованием;
(4) Условия эксплуатации, не подходящие для работы оборудования. Такие как высокая температура, влажность, коррозионные газы или вибрация.
(5) Проблемы, возникающие при перемещении или транспортировке.
(6) Компоненты, подлежащие плановому замене.
(7) Природные бедствия

3. Какой срок доставки?
Большую часть времени мы имеем запас на складе. Если нет, срок доставки обычно составляет 15-20 дней после получения оплаты. Если вам нужно срочно, мы можем рассмотреть возможность специальных договоренностей для вас.

4. Какую упаковку и транспортировку вы используете?
В обычных условиях мы будем использовать обычные заказы, такие как DHL, Fedex, UPS, TNT. Большие заказы будут использовать авиационные или морские перевозки.

5. Можно ли настроить устройство? Могу ли я настроить свой собственный дизайн на устройстве?
Мы можем предоставлять не только стандартные машины, но и индивидуально настроенные машины в соответствии с вашими требованиями.
В то же время, мы также можем разместить ваш товарный знак на машине.

6. Какую упаковку вы используете?
Пластиковая герметичная и прочная деревянная коробка.

Микрокомпьютерный контроллер для динамического и статического комплексного испытательного оборудования

Похожие товары

Характеристики товара

PLS-W500/50 Микрокомпьютерный контрольный динамический и статический комплексный испытательный стенд

Оставить заявку