ISO 12106 ASTM E606 Электро-гидравлический сервоприводный динамический и статический испытательный стенд для усталостного тестирования

Характеристики товара

Вес

500-1000 кг

Тип

Испытательная машина на усталость

Дисплей

Компьютер

Гарантия

1 год

Контроль

Компьютерное управление

Модель №.

ПВС-100

Код ТН ВЭД

9024109000

Настройка

Доступно

Спецификация

1000 × 650 × 2850мм

Происхождение

Китай

Класс точности

1

Метод загрузки

Динамическая нагрузка

Торговая марка

Чэнъюй

Брутто-упаковка

1500.000 кг

Масса заготовки

<900кг

Размер упаковки

120,00 см * 850,00 см * 300,00 см

Источник питания

AC380В

Нагрузочный путь

Гидравлический

Максимальная ёмкость

<1000 кН

Частота приобретения

0,01-100 Гц

Транспортная упаковка

Экспортированный пакет

Производственная мощность

10

Послепродажное обслуживание

Срок жизни

Положение масляного цилиндра

Под

Диапазон измерения силы теста

2%-100%Фс

Максимальная испытательная сила

100 кН

Стандартная частота тестирования

0.01-50 Гц

Тестовое пространство (исключая оснастку) мм

1000

Подробное описание товара от поставщика

PWS-100 Электрогидравлический сервоприводный испытательный станок на усталостные нагрузки (напольный тип)

1. Краткое описание:
Электрогидравлический сервоприводный испытательный станок на усталостные нагрузки в основном используется для испытания динамических характеристик металлов, неметаллов и композитных материалов при室温е (или высоких и низких температурах, коррозионной среде). Испытательный станок может выполнять следующие тесты: 1. Испытание на растяжение, сжатие
2. Испытание на рост трещин

Закрытая система управления с обратной связью, состоящая из электрического контроллера, сервовентиля, датчика нагрузки, датчика перемещения, экстенсинометра и компьютера, может автоматически и точно контролировать процесс испытания, а также автоматически измерять такие параметры испытания, как сила испытания, перемещение, деформация, крутящий момент, угол и т.д. Испытательный станок может реализовать синусоидальные, треугольные, квадратные, зубчатые и другие формы волн, а также проводить механические испытания, такие как растяжение, сжатие, изгиб, низкоциклические и высокоциклические усталостные испытания. Также могут быть настроены устройства для экологического тестирования для выполнения симуляционных испытаний при различных температурах.
Испытательный станок удобен в эксплуатации. Подъем, блокировка и зажим образца перемещающейся балки выполняются с помощью кнопочной операции. Для загрузки используется современная гидравлическая сервоприводная технология, высокоточный динамический датчик нагрузки и высокоразрешающий магнитострикционный датчик перемещения для измерения силы образца и перемещения. Полная цифровая система измерения и управления реализует PID-контроль силы, деформации и перемещения, а также плавный переход между каждым контролем. Испытательное программное обеспечение работает в среде WINDOWS XP/Win7 на китайском языке, с мощными функциями обработки данных, условия испытания и результаты испытаний автоматически сохраняются, отображаются и распечатываются. Весь процесс испытания контролируется компьютером. Испытательный станок является идеальной и экономически эффективной испытательной системой для научно-исследовательских институтов, металлургического строительства, национальной обороны и вузов, машиностроения, транспорта и других отраслей.

2. Стандарты

1. GB/T 2611-2007 "Общие технические требования к испытательным машинам"
2. GB/T16825.1-2008 "Проверка статических одноосных испытательных машин Часть 1: Проверка и калибровка системы измерения силы испытательных машин на растяжение и (или) сжатие"
3. GB/T 16826-2008 "Электрогидравлическая универсальная испытательная машина"
4. JB/T 8612-1997 "Электрогидравлическая универсальная испытательная машина"
5. JB9397-2002 "Технические условия для испытательных машин на усталость при растяжении и сжатии"
6. GB/T 3075-2008 "Метод испытания на осевую усталость металлов"
7. GB/T15248-2008 "Метод испытания на осевую усталость металлов с постоянной амплитудой"
8. GB/T21143-2007 "Унифицированный метод испытания на квазистатическую прочность при разрушении металлов"
9. HG/T 2067-1991 Технические условия для испытательных машин на усталость резины
10. ASTM E399-09 Стандартный тест на линейную упругую прочность при разрушении Kic металлов
11. ASTM E1820 2001, стандарт теста для измерения JIC прочности на разрушение

3. Основные параметры
3.1 Максимальная сила испытания: 100 кН
3.2 Диапазон измерения силы испытания: 2 кН100 кН (2%100% FS)
3.3 Разрешающая способность измерения силы испытания: 1/180000
3.4 Точность индикации силы испытания: в пределах ±0.5%
3.5 Диапазон измерения перемещения: 0150(±75)(мм)
3.6 Компонентная сила измерения перемещения: 0.001 мм
3.7 Относительная погрешность индикации измерения перемещения: в пределах ±0.5%
3.8 Частота сбора данных: 0.01100 Гц
3.9 Стандартная испытательная частота: 0.01-50 Гц
3.10 Формы испытательных волн: синусоидальная, треугольная, квадратная и другие.
4. Основные параметры хоста
4.1 Испытательное пространство (не включая приспособления) мм: 1000
4.2 Эффективная ширина внутренняя мм: 600
4.3 Размеры (длина × ширина × высота) мм: 1000 × 650 × 2850
4.4 Вес (примерно) кг: 1500

5. Структурная композиция
5.1 Основной двигатель: Основной двигатель состоит из загрузочной рамы, верхнего осевого линейного актуатора, гидравлического сервопривода, системы измерения и управления, а также испытательных принадлежностей.
5.2 Загрузочная рама хоста:
Загрузочная рама основного двигателя состоит из четырех колонн, подвижных балок и рабочих столов, образующих закрытую грузовую раму. Компактная структура, высокая жесткость, быстрая динамическая реакция.
5.2.1 Осевое грузоподъемность: ≥±100 кН;
5.2.2 Подвижная балка: гидравлический подъем, гидравлическая блокировка;
5.2.3 Испытательное пространство: 600×1000 мм (ширина×высота);
5.2.4 Датчик нагрузки: (Transcell)
5.2.4.1 Вместимость датчика нагрузки: 100 кН
5.2.4.2 Линейность датчика нагрузки: ±0.1%;
5.2.4.3 Перегрузка датчика нагрузки: 150%.

5.3 Гидравлический сервоприводный осевой линейный актуатор:
5.3.1 Сборка актуатора
5.3.1.1 Структура: использует интегрированный дизайн сервопривода, сервовентиля, датчика нагрузки и датчика перемещения.
5.3.1.2 Особенности: Интегрированное базовое устройство сокращает цепочку нагрузки, улучшает жесткость системы и обеспечивает хорошую сопротивляемость поперечной силе.
5.3.1.3 Частота сбора данных: 0.01100 Гц (испытательная частота в общем не превышает 70 Гц);
5.3.1.4 Конфигурация:
a. Линейный актуатор: 1 шт.
I. Структура: двойная штанга, симметричная структура;
II. Максимальная сила испытания: 100 кН;
III. Номинальное рабочее давление: 21 МПа;
IV. Ход поршня: ±75 мм; Примечание: Установите гидравлическую зону буфера;
b. Электрогидравлический сервовентиль: (импортный бренд)
I. Модель: G761
II. Номинальный поток: 110 л/мин 1 шт.
III. Номинальное давление: 21 МПа
IV. Рабочее давление: 0.531.5 МПа
c. Один магнитострикционный датчик перемещения
I. Модель: HR Серия
II. Измерительный диапазон: ±75 мм
III. Разрешение: 1 ум
IV. Нелинейность: <±0.01% от полного масштаба>
5.4 Гидравлический сервоприводный постоянного давления масло источник
Насосная станция представляет собой стандартизированную насосную станцию с модульной конструкцией. В теории ее можно каскадно соединить в большую насосную станцию с любым потоком, что обеспечивает хорошую расширяемость и гибкость в использовании. 1. Общий поток 110 л/мин и давление 21 МПа. (Настраивается в соответствии с экспериментальными требованиями)
2. Общая мощность 45 кВт, 380 В, трифазный, 50 Гц, переменный ток.
3. Насосная станция изготовлена по стандартной модульной конструкции, с отработанной технологией и стабильной производительностью; она оснащена модулем релейной стабилизации напряжения и подключена к актуатору.
4. Насосная станция состоит из масляного насоса, мотора, группы переключающих клапанов высокого и низкого давления, аккумулятора, масляного фильтра, масляного резервуара, трубопроводной системы и других частей;
5. Система фильтрации использует трехступенчатую фильтрацию: всасывающий порт масляного насоса, 100 μm; выход масла, точность фильтрации 3 μm; релейный модуль стабилизации напряжения, точность фильтрации 3 μm.
6. Масляный насос использует немецкий насос с внутренним зацеплением, который использует депрезидентную передачу с низким уровнем шума, отличной долговечностью и долгим сроком службы;
7. Блок насосного двигателя оснащен устройством гашения вибрации (выбор подушки гашения вибрации) для снижения вибрации и шума;
8. Группа переключающих клапанов высокого и низкого давления используется для включения и выключения гидравлической системы.
9. Полностью закрытый стандартный сервобак, объем которого не менее 460 литров; он оснащен функциями, такими как измерение температуры, фильтрация воздуха и отображение уровня масла;
10. Поток: 110 л/мин, 21 МПа