80мм Диаметр Резки Металлографический Образец Резательный Машина Для Подготовки Пробы Металлического Материала

Характеристики товара

Вес

190 кг

Мотор

Y2-100 L-2 3.0 кВт

Дисплей

Дисплей указателя

Размеры

950×880×1500мм

Гарантия

1 год

Модель №.

SQ-80

Код ТН ВЭД

8460402000

Настройка

Доступно

Тип образца

Солидность

Настроенный

Настроенный

Блок питания

220В

Сертификация

ЦЭ

Спецификация

950× 880× 1500мм

Происхождение

Китай Шаньдун Другие

Торговая марка

ОЕМ ОДМ

Обороты шпинделя

2800 об/мин

Окружающая среда

Нормальное давление и температура

Рабочее напряжение

380В 50Гц

Производительность

Полуавтоматический

Качество оборудования

120 кг

Транспортная упаковка

Фанерная коробка

Производственная мощность

2000 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Вся жизнь

Спецификации абразивного круга

300×2×32мм

Подробное описание товара от поставщика

80mm резка диаметра металлографического образца резак для подготовки образцов металлического материала

Использование резака
Данная машина подходит для резки образцов различных металлических и неметаллических материалов для наблюдения за металлографической и петрографической структурой материала. Машина оснащена охладительным устройством, а подобранная охлаждающая жидкость отводит тепло, возникающее при резке, и предотвращает перегрев и сгорание ткани образца. Машина проста в использовании и надежна. Это оборудование для приготовления образцов на фабриках, в научно-исследовательских институтах и лабораториях университетов и колледжей.

Технические данные

1. Источник питания: трехфазный четырехпроводной (380В, 50Гц)
2. Скорость шпинделя: 2800 об/мин
3. Спецификации абразивного круга: 350×2×32мм
4. Максимальный диаметр резки: 100мм
5. Мотор: Y2-100 l-2 3.0KW
6. Вес оборудования: 120к

============================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================================

Название	Спецификация	Единица	Кол-во	Примечание
Ручная машина для резки образцов	SQ-100	Комплект	1
Инструкция по эксплуатации		Копия	1
Сертификат продукта		Копия	1
Упаковочный лист		Копия	1
Гаечный ключ	36	Шт	2
Большой зажим	φ32-φ44	Шт	2
Маленький зажим	φ16-φ25	Шт	2
Режущие пластины	350мм	Шт	1
Входная труба	2.5м	Шт	1
Гаечный ключ	Гексагональный М8	Шт	1	Опционально
Длинная щетка		Шт	1
Утяжеленные ножки	M12	Шт	4
Выходная труба	2.5м	Шт	1
Экологически чистая охлаждающая смазка	2500мл	БУТЫЛКА	1
Охлаждающий водяной бак	50 литров	Шт	1
Водяной насос	380В	Комплект	1

Ручные машины для резки для лабораторного тестирования металлографии
Использование

**Внутреннее строение :
**ШЕСТЬ ШАГОВ ДЛЯ ИНФОРМАТИВНОГО ОБРАЗЦА

Задача металлографии, т.е. материаловедения, заключается в установлении структуры материала с помощью макро- и микроскопических процедур. Даже металлы обладают кристаллической структурой, подобно неметаллическим кристаллам, таким как кварцевый кристалл, характеристики которых можно определить качественно и количественно.

Чтобы иметь возможность исследовать материал и прийти к удовлетворительному заключению о его качестве, шлифовка и полировка образца являются важным начальным этапом в металлографии, то есть материаловедении. Этот этап без царапин, подходящий для макро- и / или микроскопического наблюдения, должен иметь представительную, остроугольную и ровную поверхность исследуемого материала, что позволяет четко распознавать его структуру. Поэтому важно, чтобы при подготовке материала не появлялись царапины, нежелательные трещины, инородные тела или деформации. Подготовка, как правило, проходит в шесть этапов: резка, монтаж, шлифовка, полировка, травление и микроскопическое исследование. Наконец, проводятся оценки образца с использованием макро- или микроскопии, а также тестирования твердости, если это необходимо.

Резка
Этап номер один включает в себя отрезание образца для тестирования / исследования с помощью машины для отрезания (например, мокрой абразивной машины для отрезки из серии "Brillant") и соответствующих зажимных инструментов, которые были разработаны для зажима в стратегически важных местах. Если образец достаточно велик, его можно смонтировать, а затем отшлифовать и / или отполировать в держателе без дальнейшей подготовки.

Специальные зажимные инструменты
Почти бесконечный список материалов и геометрий необходимо надежно зафиксировать внутри рабочей камеры машины. В дополнение к стандартному ассортименту имеются специальные зажимные устройства для чрезвычайных образцов, одним из примеров является пульсирующая система зажима для резки CFK, GFK или титана.

Монтаж
Небольшие образцы, с другой стороны, необходимо сначала смонтировать для улучшения обработки и / или защиты краев, что происходит с помощью холодных или горячих монтажных процедур. В случае последних образцы монтируются в так называемом монтажном прессе, здесь он называется горячим монтажным прессом, из серии "Opal". В ходе этого процесса образец окружен специальным пластиковым гранулятом (разные дюропласты или термопласты), который затем сжимается при помощи тепла и гидравлического давления. Используя этот метод, материал полностью заключен в пластике и, таким образом, оптимально готов к следующему этапу металлографической подготовки.

Шлифовка и полировка
Чтобы сделать кристаллическую структуру видимой, поверхность образца должна быть сначала отшлифована ровно, а затем отполирована.

Процесс шлифовки и полировки проходит с использованием устройства с тем же названием; либо вручную, как, например, при предварительной шлифовке на предшлифовальном устройстве ("Jade"), либо автоматически - что более характерно для современных лабораторий металлографии. В отличие от ручной шлифовки и полировки, в случае автоматической шлифовки образец фиксируется в держателе образцов и прижимается к шлифовальному средству (шлифовальная бумага, шлифовальный круг и т.д.) с помощью головки шлифовки и полировки ("Rubin"). Шлифовальное / полировочное средство фактически находится сверху рабочее колесо. Следует выполнить ряд шлифовальных этапов, каждый новый шаг использует еще более мелкое шлифующее средство, чтобы постепенно достигнуть желаемой степени отполированной поверхности. После каждого шлифовального этапа образец нужно поворачивать на 90°, чтобы отменить бороздки, оставшиеся от контакта с предыдущим шлифующим средством. В течение всего процесса смазочный и охлаждающий жидкость обеспечивает охлаждение образца и удаление отходов. Образец следует регулярно очищать водой и спиртом между отдельными этапами, чтобы гарантировать, что отходы (шлам) и крупные шлифовальные частицы с предыдущего этапа не переходят на следующий этап.

Следующий этап полировки использует различные полировочные ткани. Последние царапины, оставшиеся от предыдущей шлифовки, полируются путем удаления последнего слоя. Этот этап в металлографии лучше всего обслуживается алмазной суспензией в поли- или моно-кристаллической форме в качестве финального полировочного средства. Особенно, когда много образцов полируют один за другим, использование автоматического шлифовального и полировального устройства (таких как в случае с Systemlabor или даже Systemautomat) имеет преимущества.

Травление
После завершения последнего полировального этапа можно сделать первые предположения о чистоте материала через различные отражения. Чтобы сделать кристаллическую структуру видимой для контрастирования, образец должен пройти через еще один этап подготовки либо вручную при погружении в травительное жидкость, либо с помощью электрохимического травительного устройства, такого как модель "Kristall". Особая травительная жидкость для данного образца меняет поведение отражения интегрального кристаллического компонента, чтобы было возможно оптическое различие. После травления образец моется в спирте, а затем быстро и тщательно сушится под потоком теплого воздуха.

Использование микроскопа и оценка
Если кристаллическая структура правильно контрастирует таким образом, то образец можно оценить. Используя наблюдение под макро- или микроскопом, а также оценку с помощью современных программ анализа изображений и архивирования изображений, можно сделать ряд выводов о состоянии термической обработки, сварных швах, кристаллической структуре и качестве материалов. Кроме того, металлография часто позволяет сделать выводы о процессе производства и/или причинах повреждений.

Если и когда необходимо проводить тест на твердость (микро- и универсальный тест на твердость), то осуществляются все обычные процедуры тестирования, такие как по Виккерсу, Бринеллю, Роквеллу или Кнупу.