Высокоскоростная 3-фазная горизонтальная спиральная разгружательная декантер-центрифуга сепараторное оборудование

Характеристики товара

Объект

Разделение твердых и жидких веществ

Гарантия

1 год гарантии на запасные части оборудования

Давление

Низкое давление

Материал

SS304 или SS316 L или Ti

Модель №.

ЛВС

Код ТН ВЭД

8421192000

Настройка

Доступно

Подшипник

S-K-F, NSK как опционально

Состояние

Новый

Установка

Горизонтальный

Сертификация

GMP/CE/ISO

Спецификация

На основе модели

Происхождение

Китай

Тип центрифуги

Горизонтальная спиральная центрифуга

Торговая марка

Шэньчжоу

Брутто-упаковка

1000.000 кг

Размер упаковки

1800,00 см * 800,00 см * 1200,00 см

Режим отделения

Тип осаждения

Тип эксплуатации

Непрерывный тип

Транспортная упаковка

Деревянные ящики

Электронный компонент

АББ или Сименс

Производственная мощность

500 комплектов

Послепродажное обслуживание

Постоянная техническая поддержка

Подробное описание товара от поставщика

Высокоскоростная 3-фазная горизонтальная спиральная центрифуга-decanter с выгрузкой предназначена для очистки материалов размером от 0,002 до 3 мм, обезвоживания или дробления до твердых частиц размером от 1 до 5 мкм. Обладает широким спектром приложений, непрерывной работой, высокой производительностью, низкой стоимостью, легким обслуживанием и другими характеристиками, что делает ее лучшим оборудованием для разделения твердых и жидких фаз. Широко используется в химической промышленности, легкой промышленности, медицине, пищевой промышленности, бумажной промышленности, горнодобывающей отрасли и других секторах.

1. Высокая точность дифференциальной работы, компактная структура, плавная работа, высокая безопасность.
2. Основные подшипники импортные, что обеспечивает точность работы и легкость управления.
3. Контактные части с материалом выполнены из высококачественной нержавеющей стали.
4. Машина оснащена несколькими устройствами защиты от перегрузок для обеспечения безопасного производства.
5. Вся система спроектирована как в обычном, так и в взрывозащищенном варианте для удовлетворения различных требований.
6. Большое соотношение сторон, высокая скорость, различные углы конструкции барабана.
7. Спиральный шнек выполнен из твердых сплавов для обработки жесткой поверхности, обладает высокой износостойкостью.
8. Конструкция рамы может быть разработана в соответствии с требованиями пользователей, включая низкую высоту центра тяжести и мобильность.
9. С конструкцией спирали BD, адаптированной для обезвоживания активного ила и трудносепарабельных материалов.
10. В зависимости от фактических требований может быть установлена интеллектуальная автоматическая система управления с двойной частотой.

Технические параметры

Модель	Диаметр чаши	Длина чаши	Производительность	Мотор	Вес	Размер
LWN250	250 мм	1000 мм	0.5-5 м³/ч	7.5 кВт	950 кг	2120×1250×680 мм
LWN300	300 мм	1200 мм	2-6 м³/ч	11 кВт	1350 кг	2450×1300×900 мм
LWN355	355 мм	1460 мм	2-10 м³/ч	15 кВт	1800 кг	2750×1350×830 мм
LWN450	450 мм	1800 мм	4-25 м³/ч	37 кВт	2500 кг	3320×1700×1130 мм
LWN500	500 мм	2000 мм	5-35 м³/ч	45 кВт	4000 кг	3520×1800×1170 мм
LWN550	550 мм	2200 мм	6-40 м³/ч	55 кВт	4500 кг	4490×1425×1690 мм

Область применения
Обезвоживание соевого белка
Обезвоживание DDGS (субпродукты перегонки)
Обезвоживание глютеновой кислоты
Обезвоживание фармацевтического ила
Концентрация и обезвоживание ила нефтепереработки
Обезвоживание ила из городского водоснабжения
Разделение сточных вод в бумажной промышленности
Разделение бурового раствора
Обезвоживание ила в городской жизни
Разделение сточных вод от печати и краски

Преимущества нашего продукта

1. Промышленный дизайн
   Дизайн всей машины следует концепции современного промышленного дизайна, что обеспечивает стабильность, функциональность и безопасность всего устройства. Также эффективно поглощается срезающая сила динамической нагрузки во время работы.

2. Эффективное устранение резонансов при вращении двухроторного устройства
   Когда центрифуга работает, в диапазоне проектных скоростей отсутствуют заметные области первого и второго порядка резонанса, в то время как вся интенсивность вибрации опорного узла определяется в пределах 2-4 мм/с. Всё это устраняет дополнительные повреждения компонентов и сборочных единиц от высокочастотной вибрации во время работы и резкого колебания при остановке.

3. Полное устранение явления заедания жидкой кольца
   Явление заедания жидкой кольца происходит во время трудного запуска или остановки полного комплекта машины, особенно для моделей LW550 и больших. Это может привести к рывкам или резким движениям, вызывающим дополнительное ударное повреждение основных подшипников, винтовых подшипников и внутренних частей вращающейся чаши. К счастью, наши инженеры полностью решили эту проблему.

4. Уникальная технология изготовления основных компонентов
   Методы производства основных компонентов используют технику центробежного литья и полное прессование матриц, что полностью устраняет риски, такие как межкристаллическая коррозия и расслабление остаточных напряжений в сварных соединениях.

5. Выбор электрических компонентов основных подшипников
   Мы используем оригинальные подшипники международных брендов первого уровня, таких как S-K-F, F-A-G и другие. Электрические компоненты в основном производятся ABB и Siemens.

6. Постоянное температурное обнаружение
   Все формировочные компоненты и сборочные единицы проверяются в условиях постоянной температуры, чтобы обеспечить качество обработки в соответствии с требованиями проектной точности.

7. Взаимозаменяемость
   Физический дизайн всей машины и используемая обрабатывающая техника в критически важных позициях обеспечивают взаимозаменяемость всех сборочных единиц и чашек одной модели центрифуги. Это не только упрощает обслуживание, но и значительно повышает надежность и безопасность оборудования.

8. Простота и безопасность разборки подшипников
   На контактные поверхности между подшипником и рабочей деталью под высоким давлением подается слой масла, что устраняет трение между различными частями. В результате это снижает силу тяги на 90% и уменьшает риск повреждения высокоточных частей во время разборки подшипника.

9. Система смазки основных подшипников
   Для конкретных моделей продукта предусмотрены две системы смазки:
   А. Смазка тонким маслом

• Масляный насос обеспечивает непрерывное питание для циркуляции масла;
• Струйная смазка обеспечивает постоянную очистку и смазку подшипников, снижая температуру;
• Система фильтрации масла обеспечивает чистоту смазочного материала;
• Система хранения давления масла обеспечивает дополнительную подачу масла (давление не менее 0,4 МПа) в течение 5-6 минут при внезапном отключении питания;
• Доступна система постоянной температуры.
  Б. Смазка с помощью смазки
• Используется смазка с характеристиками стойкости к высоким давлениям, окислению, износу, воздействию воды, коррозии и высокой температуре.
• Опционально система автоматической смазки заполняет смазку на основных подшипниках в заданные часы и количество.

10. Устройство основных подшипников BH (патентованный дизайн)
    На каждом конце основного подшипника установлены два запасных безопасных подшипника. Когда машина работает нормально, они поддерживают определенный зазор от внутреннего трека подшипника до главной оси. При возникновении непредвиденных обстоятельств, если основной подшипник поврежден или смещение центра окружности вызывает амплитуду вибрации, достигающую проектного зазора, безопасные подшипники начинают работать как основные подшипники. Тем временем, автоматическая система компьютерного управления немедленно фиксирует абнормальное значение вибрации на позиции подшипника и активирует аварийное отключение для плавной остановки. Эта система защищает машину от повреждений и обеспечивает безопасность производства.

11. Устройство подачи GSRL (мощный дизайн)
    Новый дизайн внутренней спиральной трубы достиг следующих результатов: без уменьшения центробежного ускорения сокращает время тяги треугольного ремня, уменьшает беспорядок завихрения и увеличивает время разделения. В то же время увеличивается внутреннее рабочее давление центрифуги и сдерживается вспенивание жидкости.

Часто задаваемые вопросы
Q1: Где я могу получить информацию о продукте и цене?
A1: Отправьте нам запрос или напишите письмо, и мы свяжемся с вами.
Q2: Как я могу убедиться, что ваша машина подходит для меня?
A2: Пожалуйста, сообщите всю известную вам информацию о разделении, такую как ваша сырьевая жидкость, двуфазное или трехфазное разделение, содержание твердого вещества в жидкости, размер твердого вещества, цель и т.д. После анализа вашей информации мы подберем вам подходящую модель и отправим детали и видео.
Q3: Что мне делать, если я хочу увидеть эффект разделения?
A3: Если вы можете приехать на наш завод с сырьевой жидкостью, мы предоставим тестовую услугу. Либо вы можете доставить сырую жидкость к нам, и мы проведем тест и предоставим вам видео испытаний.
Q4: Как воспользоваться услугами OEM?
A4: Как производитель машины, мы постараемся сделать все возможное, чтобы удовлетворить ваши специфические требования, такие как устройство обложки, размер барабана, напряжение мотора и т.д.