Сертифицированная CE машина для мойки пластика производительностью 300-3000 кг/ч

Характеристики товара

Мотор

АББ

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ

Модель №.

xt500-3000

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Установка

Инженерия за границей устанавливает

Приложение

Машина для переработки пластиковых отходов.

Тип пластика

Питомец

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE, BV

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Ключевые слова

машина для переработки PET-бутылок

Торговая марка

СИНТИНГ

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Обнажённая упаковка или упаковка в деревянном ящике

Производственная мощность

Макс 3000 кг/ч одна линия

Подробное описание товара от поставщика

300-3000кг/ч Сертификация CE для стиральной машины для пластика

1. Наши машины изготавливаются из нержавеющей стали 304.

2. Наш дробитель ПЭТ-бутылок оснащен устройством для принудительного загрузки, что эффективно предотвращает прыжки бутылок внутри камеры дробилки, когда ПЭТ-бутылка не сжата, и в то же время это устройство может увеличить производительность.

3. Машина для дегидратации также нового типа: скорость вращения может достигать 2200 об/мин, в то время как старая модель может всего 1200 об/мин. Новый тип может высушить ПЭТ-штучки до 2% содержания влаги. Не требуется воздушный трубопровод и вентилятор, что также экономит электроэнергию для вас.

Стиральная машина для ПЭТ-бутылок

Особенности стиральной машины для пластика:
Низкий уровень шума, разумный дизайн
Части, контактирующие с водой, выполнены из нержавеющей стали 304
Машина для отжима используется для дегидратации и обладает высокой производительностью и эффективностью. Не требует сушки горячим воздухом, что значительно снижает потребление электроэнергии.

Принцип работы:
Переработанные пластиковые бутылки ПЭТ сначала проходят через машину для удаления этикеток, затем проходят через сортировочный стол для выбора бутылок разных цветов (например, зеленые бутылки, синие бутылки или другие бутылки из ПЭТ, ПЭ или ПП), после чего идут в дробильную машину для измельчения. После этого материал отправляется в плавающую мойку для отделения ПЭТ-бутылок от этикеток ПП и чашек. После разделения проходят через мойку с высокой температурой для горячей стирки, затем снова попадают в холодную плавающую мойку (для удаления моющего средства после горячей стирки), после чего происходит дегидратация и упаковка.

В зависимости от различной производительности и высокого уровня ПЭТ-штучек мы можем разработать новый план в соответствии с вашими требованиями.

Технические данные

Входная продуктивность	500кг/ч	1000кг/ч	2000кг/ч
Площадь цеха (МММ)	42 (Д)×10(Ш)×6(В)	55(Д)×15(Ш)×6(В)	70(Д)×18(Ш)×6(В)
Дополнительный персонал	6 человек	8 человек	12 человек
Установленная мощность	156 кВт	307 кВт	420 кВт
Потребление воды:	2 т/ч	3.5 т/ч	5 т/ч
Конечный продукт	Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ³ Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm	Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ³ Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm	Влага: макс. 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ³ Размер частиц: 14-18мм Содержание металла: макс. 20ppm Плавающие загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm