Машина для переработки, дробления и мойки пластиковых бутылок из ПЭТ

Характеристики товара

Мотор

АББ

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ

Модель №.

переработка 2000

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Установка

Инженерия за границей устанавливает

Тип пластика

Питомец

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE, BV

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Ключевые слова

машина для переработки PET-бутылок

Торговая марка

СИНТИНГ

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Обнажённая упаковка или упаковка в деревянном ящике

Производственная мощность

Макс 3000 кг/ч одна линия

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки, дробления и мойки пластиковых бутылок PET

Процесс работы (линия переработки пластиковых бутылок PET, например: 1000 кг/час, продвинутая система)
--- Ловительный конвейер: подача материала, если много металлических отходов, может потребоваться металлодетектор.
--- Разделитель этикеток: удаление и отделение этикеток от бутылок.
--- Сортировочный конвейер: ручная сортировка оставшихся этикеток, выбор различных цветов и нестандартных бутылок.
--- Ловительный конвейер: подача материала.
--- Дробилка серии S: совместно с водой, нарезает пластиковые бутылки на мелкие части.
--- Винтовой загрузчик: загрузка бутылочных крошек на следующий этап.
--- 1-й плавающий моечный резервуар: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка бутылочных крошек на следующий этап.
--- 1-я высокоскоростная горизонтальная моечная машина для трения: с высокой скоростью трения удаляет грязь.
--- Горячий моечный резервуар: с горячей водой для удаления масла, клея и грязи.
--- Винтовой загрузчик: отгрузка материала с инвертором для контроля скорости.
--- 2-я высокоскоростная машина для отжима с трением: с высокой скоростью трения очищает грязь и удаляет химическую воду.
--- 2-й плавающий моечный резервуар: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка бутылочных крошек на следующий этап.
--- 3-й плавающий моечный резервуар: удаление плавающих крышек, колец и грязи.
--- Винтовой загрузчик: загрузка бутылочных крошек на следующий этап.
--- Машина для отжима: удаление грязи и воды из материала.
--- Система сушки горячим воздухом: сушка бутылочных крошек.
--- Зигзагообразный воздухоочиститель: удаление мелкой пыли и оставшихся этикеток.
--- Хранилище: сбор чистого материала.
--- Управляющий шкаф: используется для управления всей линией (Schneider, Siemens и др.)
Примечание: У нас также есть металлодетектор, троммель/роликовый разделитель, точилка для лезвий и др. на выбор.

Технические данные**** | Входная мощность | 500 кг/ч | 1000 кг/ч | 2000 кг/ч | |---|---|---|---| | Мастерская (ДШВ) | 42 (Д)×10(Ш)×6(В) | 55(Д)×15(Ш)×6(В) | 70(Д)×18(Ш)×6(В) | | Дополнительный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установочная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 т/ч | 3,5 т/ч | 5 т/ч | | Финальный продукт | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0,3 г/см3 Размер частиц: 14-18 мм Содержимое металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общее количество примесей: 320 ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0,3 г/см3 Размер частиц: 14-18 мм Содержимое металла: макс. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общее количество примесей: 320 ppm | Влажность: макс. 1% Объемная плотность: 0,3 г/см3 Размер частиц: 14-18 мм Содержимое металла: максим. 20 ppm Плавающее загрязнение: менее 200 ppm Общее количество примесей: 320 ppm |