Машина для переработки пластика в пластиковый гранулятор

Характеристики товара

Мотор

АББ

Гарантия

12 месяцев

Инвертор

АББ

Модель №.

xt500-3000

Код ТН ВЭД

8477800000

Настройка

Доступно

Установка

Инженерия за границей устанавливает

Приложение

Машина для переработки пластиковых отходов.

Тип пластика

Питомец

Сертификация

QS, GMP, ISO9001:2008, CE, BV

Спецификация

машина для мойки и переработки пластиковых отходов

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Ключевые слова

машина для переработки PET-бутылок

Торговая марка

СИНТИНГ

Нож для дробилки

СКД11, ДК53, Д2

Контактная война

SS304 или 316

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Обнажённая упаковка или упаковка в деревянном ящике

Производственная мощность

Макс 3000 кг/ч одна линия

Подробное описание товара от поставщика

Машина для переработки пластика в грануляторе

Таблица стандартов качества хлопьев ПЭТ | Влажность(%) | <0.7 | Этикетка (ppm) | <15 | |---|---|---|---| | ПВХ (ppm) | <10 | Неорганические соединения (ppm) | <10 | | Клей (ppm) | <10 | pH | 7.5±0.5 | | ПП/ПЭ (ppm) | <15 | Общие примеси (ppm) | <100 | | Металлы (ppm) | <10 | Размер хлопьев (мм) | ≤12мм |

Оценочные параметры завода | Производительность (кг/ч) | Установленная мощность(кВт) | Необходимая площадь(м²) | Число работников | Расход пара(кг/ч) | Сжатый воздух (м²/мин) | Расход воды(м³/ч) | |---|---|---|---|---|---|---| | 500 | 300 | 600 | 4 | 280 | 1.5 | 0.75 | | 1500 | 600 | 800 | 5 | 700 | 3.5 | 2.25 | | 3000 | 900 | 1200 | 7 | 1300 | 6.5 | 4.5 | | 6000 | 1000 | 2000 | 11 | 2300 | 12 | 9 |

Таблица потребления ресурсов | № | Наименование | Среднее потребление энергии на тонну хлопьев | |---|---|---| | TL-6000 | TL-3000 | TL-1500 | T-500 | | 1 | Потребление электроэнергии (KWH) | 150 | 160 | 170 | 180 | | 2 | Пар (кг) | 450 | 500 | 550 | 650 | | 3 | Моющее средство (кг) | 12 | 12 | 12 | 14 | | 4 | Потребление воды (тонн) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |

Принцип работы:

Переработанные пластиковые бутылки из ПЭТ сначала очищаются от этикеток на машине для удаления этикеток, затем проходят через сортировочный стол для выбора бутылок разных цветов (например, зеленые, синие и другие пластиковые бутылки) и направляются на дробление. Когда материал выходит, он поступает в плавающую мойку, чтобы отделить бутылки из ПЭТ от полиэтиленовых этикеток и стаканов. После разделения материал перемещается в высокотемпературную мойку для горячей стирки, затем снова в холодную плавающую мойку (для удаления моющего средства из горячей мойки), затем отжимается и упаковывается.

Для разных мощностей и высококачественных хлопьев из бутылок мы можем разработать новый план по вашим требованиям.

Технические данные | Входная мощность | 500кг/ч | 1000кг/ч | 2000кг/ч | |---|---|---|---| | Помещение (М×М×М) | 42 (Д)×10 (Ш)×6 (В) | 55 (Д)×15 (Ш)×6 (В) | 70 (Д)×18 (Ш)×6 (В) | | Вспомогательный персонал | 6 человек | 8 человек | 12 человек | | Установленная мощность | 156 кВт | 307 кВт | 420 кВт | | Потребление воды: | 2 тонны/ч | 3.5 тонны/ч | 5 тонн/ч | | Финальный продукт | Влажность: максимум 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металлов: максимум 20ppm Плаваемые загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: максимум 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металлов: максимум 20ppm Плаваемые загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm | Влажность: максимум 1% Объемная плотность: 0.3Г/СМ3 Размер частиц: 14-18мм Содержание металлов: максимум 20ppm Плаваемые загрязнения: менее 200ppm Общие примеси: 320ppm |