Машина для пробивки лайнеров для переработки отходов пластика экструдером

Характеристики товара

Л/Д

28-10

Винт

Одно винтовой

Мотор

Сименс

Гарантия

1 год

Модель №.

СДЖ200-200

Дегазация

Два (один вакуум, одна природа)

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Экструдер

Двухступенчатый

Приложение

ПП ПЭ пластиковые чешуйки

Вместимость

150-800 кг/ч

Тип пластика

ПЭ ПП ЭВА

Обогреватель

Кастинг Эла

Пеллетизация

Тянуть ремешок

Сертификация

СЕ, СГС

Спецификация

Размер гранул: 2.5*3 мм

Шнек и корпус

38CrMoAlA, Азот, Биметаллический

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Город Чжанчзяган

Время доставки

45 рабочих дней

Торговая марка

JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)

Управление скоростью

по инвертору

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Фильм упаковка и деревянный ящик или деревянная основа

Производственная мощность

10 комплектов/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Бренд Jorbin Происхождение Город Чжанцзян/Провинция Цзянсу/Китай

Линия для пробивки подложек для перерабатывающего экструдерa отходов пластика

Одно-винтовая экструдерная линия серии SJ с одним/двойным этапом состоит в основном из винта и цилиндра, системы подачи энергии, нагрева, охлаждения и электрических контроллеров и т.д. Эта линия в основном используется для пластификации и экструзии PE, PP, EVA, CPP, BOPP, PS, EPS, ABS, PA, PLA, трубы, пластины, листы, профили, чипсы, гранулы и другие пластиковые продукты.

Особенности

1. Низкое потребление энергии и высокая производительность;
2. Практичная и надежная;
3. Водозабор, экологически чистое решение;
4. Работа 24 часа в сутки, значительно повышая производственную эффективность;
5. Высокий уровень автоматизации программы, простота в управлении и стабильная производительность;
6. Применим для более широкой гаммы материалов;
7. Частотное управление;

Высококачественная машина для гранулирования пластика
Сырьё: PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, PS, EPS, ABS, PA, PLA жесткие пластиковые перерабатываемые материалы;
Производительность: 150-800 кг/ч;
винт: одно-винтовой;
Этап: один/два этапа;
Тип резки: система гранулирования с водяным кольцом;

Для получения более профессиональных ответов, пожалуйста, опишите ваши параметры или технические требования при отправке запроса (такие как: обрабатываемые материалы, размер выхода, мощность и т.д.) и приложите вашу контактную информацию (например, номер телефона, электронную почту, фейсбук, whatsapp, wechat и т.д.).

- Параметры продукта -

Перерабатываемый материал этой машины | Материал | PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, EPS и т.д. | |---|---| | Форма | трубы, пластины, листы, профили, рафия, пенопласт, чипсы |
| Тип | свободный, пучок, рулон, отходы |
| Происхождение | остатки, агломерационная пленка, внутренние отходы, переработанные |

Может быть выполнено на заказ
Основная конструктивная производительность составляет от 100 до 800 кг/ч, в зависимости от различных потребностей клиентов для определения производительности.

- Информация о продукте -

1. Ротационный загрузчик & Подающий бункер:
Функция: Подача материала в бункер (подающий механизм) с помощью ротационного загрузчика, затем после пластификации равномерная подача материала в экструдер.
особенности:
Скорость, регулируемая инвертером;
На бункере (подающем механизме) имеется смотровое стекло, через которое видно, сколько материала в бункере;
Материал ротационного загрузчика и бункера - SS304;

2. Подающие устройства (машина с 3 подающими устройствами, может подавать 3 вида материала отдельно):
Функция: Равномерная подача материалов в экструдер.
особенности:
Скорость, регулируемая инвертером;
На бункере (подающем механизме) имеется смотровое стекло, через которое видно, сколько материала в бункере;
Материал ротационного загрузчика и бункера - SS304;

3. Экструдер:
Эта машина использует одно-винтовой двойного этапа;
Функция: Материал поступает из первого этапа во второй этап через матрицу, экструзия, пластификация и нагрев различных материалов, чтобы сделать выход из формы более стабильным, что может определить производственную мощность всей машины;
Редуктор: высокий крутящий момент, низкий уровень шума, внешний подключение к системе охлаждения; редуктор с жесткими зубьями;
Преимущества двойного этапного устройства:

1. Два фильтра позволяют отфильтровывать больше примесей, давление может быть снижено;
2. Мощность может быть увеличена;
3. Материал, выходящий из матрицы, будет гораздо более стабильным, не будет разрушаться;
   

4. Гидравлический фильтрующий сменный механизм между первым и вторым этапами, после чего материал поступает непосредственно во второй этап
особенности:
Система гидравлической замены двух позиций, размер фильтра 200 мм, различные виды фильтров могут соответствовать требованиям к различным материалам.
Никаких утечек материала.

5. Экструдер второго этапа:
Экструдер второго этапа перерабатывает материал повторно, чтобы получить более чистый выход;
Функция: Материал поступает из первого этапа во второй этап через матрицу, экструзия, пластификация и нагрев различных материалов, чтобы сделать выход из формы более стабильным, что может определить производственную мощность всей машины;
Редуктор: высокий крутящий момент, низкий уровень шума, внешний подключение к системе охлаждения; редуктор с жесткими зубьями;
Преимущества двойного этапного устройства:

1. Два фильтра позволяют отфильтровывать больше примесей, давление может быть снижено;
2. Мощность может быть увеличена;
3. Материал, выходящий из матрицы, будет гораздо более стабильным, не будет разрушаться;
   

6. Грануляторный узел
Способ грануляции с водяным кольцом: система горячей резки, которая сразу же режет материал, а вода охлаждает гранулы.
Водяной бак: Водяной бак может двигаться вперед и назад и подниматься.
В водяном баке имеется сливная труба. Когда температура воды в водяном баке становится слишком высокой, необходимо непрерывно подливать холодную воду, чтобы поддерживать температуру, а избыточная вода сбрасывается из сливной трубы.

7. Центральный сушитель для сушки гранул
Материал: каркас соединения из Q235, остальные - нержавеющая сталь.
Скорость: 1500 об/мин
С функцией дренажа под водой.
Спиральный винт, колеблющийся экран, каркас для удаления влаги, с которым встречается.

8. Система воздушной передачи & электрический щит управления
Функция: загрузка материала в силос;
Система воздушной передачи: трубопровод, тройник, силос сделаны из нержавеющей стали; подставка выполнена из углеродной стали.

9. Электрический щит управления:
Система контроля температуры RKC и инвертор управления регулируют работу конвейера, скорость основной машины и системы грануляции;
Отображение и защита давления на головке машины;
Известный бренд Contractor, электрическое оборудование DELIXI низкого напряжения, датчик давления и др.;
Твердотельное реле американского производства CRYDOM;
Поставляет линию, соединяющую основную машину и шкаф;

Машина в процессе производства!

- Наша компания -

Мы являемся профессиональным производителем. У нас 10 лет сильного опыта в производстве экструдерных машин.

Наша компания специализируется на производстве машин для переработки пластиковых гранул и экструзии и т.д. В области переработки пластика Jorbin Machinery может предоставить вам ряд высококачественных производственных линий для переработки различных пластиков.

В настоящее время некоторые из наших продуктов находятся на заводе, вы всегда можете посетить наш завод!

Наши машины были проданы по всему миру, включая Россию, Польшу, Дубай, Малайзию, Таиланд, Индию, Мексику, Эквадор и т.д.
Ждем ваших запросов!

Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:

1. План машины
2. Электрическая схема
3. Сертификат машины
4. Общая книга-руководство/ книга по техническому обслуживанию