Полуавтоматическая машина для переработки пластиковых отходов PS с тремя боковыми загрузчиками по низкой цене

Характеристики товара

Л/Д

28-10

Винт

Одно винтовой

Мотор

Сименс

Гарантия

1 год

Модель №.

СДЖ200-200

Дегазация

Два (один вакуум, одна природа)

Код ТН ВЭД

84772010

Настройка

Доступно

Экструдер

Двухступенчатый

Приложение

ПП ПЭ пластиковые чешуйки

Вместимость

150-800 кг/ч

Тип пластика

ПЭ ПП ЭВА

Обогреватель

Кастинг Эла

Пеллетизация

Тянуть ремешок

Сертификация

СЕ, СГС

Спецификация

Размер гранул: 2.5*3 мм

Шнек и корпус

38CrMoAlA, Азот, Биметаллический

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Город Чжанчзяган

Время доставки

45 рабочих дней

Торговая марка

JORBIN (the term itself does not have a direct translation and may be a name or a specific term; it would typically remain "JORBIN" in Russian as well. If it refers to something specific, additional context would be needed for a proper translation.)

Управление скоростью

по инвертору

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Фильм упаковка и деревянный ящик или деревянная основа

Производственная мощность

10 комплектов/год

Послепродажное обслуживание

24 часа

Подробное описание товара от поставщика

Бренд Jorbin Происхождение Город Чжанцзяцзян/Провинция Цзянсу/Китай

Полуавтоматическая машина для переработки пластика PS с тремя боковыми загрузками по низкой цене

Линия экструзии серии SJ включает односоставные экструдеры с одинарным или двойным этапом и состоит в основном из винта и цилиндра, системы привода, нагрева, охлаждения и электрических контроллеров. Она в основном используется для пластикации и экструзии PE, PP, EVA, CPP, BOPP, PS, EPS, ABS, PA, PLA труб, плит, листов, профилей, чипсов, гранул и других пластиковых изделий.

Особенности

1. Низкое энергопотребление и высокая производительность;
2. Практичность и надежность;
3. Рециркуляция воды, защита окружающей среды;
4. Работа 24 часа в сутки, значительно повышающая производственную эффективность;
5. Программа имеет высокую степень автоматизации, простота в эксплуатации и стабильная работа;
6. Адаптация к более широкому спектру материалов;
7. Частотное управление;

Высококачественная грануляторная машина
Сырьё: PE, PE, EVA, CPP, BOPP, PS, EPS, ABS, PA, PLA жёсткие пластиковые перерабатываемые материалы;
Производительность: 150-800 кг/ч;
винт: одинарный;
Этап: одинарный/двойной;
Тип резки: система гранулирования с водяным кольцом;

- Параметры продукта -

Перерабатываемый материал этой машины | Материал | PE, HDPE, LDPE, LLDPE, PP, CPP, BOPP, EPS и др. | |---|---| | Форма | трубы, плиты, листы, профили, рафия, пена, чипсы | | Тип | Неплотный, Пачка, Катушка, Отходы | | Происхождение | Отходы, агломерационная пленка, внутренние отходы, переработка |

Может быть настроена
Основная проектная производительность составляет от 100 до 800 кг/ч, в зависимости от различных потребностей клиентов.

- Информация о продукте -

1, Роторный загрузчик и бункер:
Функция: Подача материала в бункер (подача) роторным загрузчиком, затем после пластикации равномерная подача материала в экструдер.
особенности:
Возможное управление скоростью с помощью инвертора;
Есть смотровое стекло на бункере (подаче), чтобы можно было видеть, сколько материала в бункере;
Материал роторного загрузчика и бункера - SS304;

2, Подачники (машина с 3 подачами, может подавать 3 вида материала отдельно):
Функция: Равномерная подача материалов в экструдер.
особенности:
Возможное управление скоростью с помощью инвертора;
Есть смотровое стекло на бункере (подаче), чтобы можно было видеть, сколько материала в бункере;
Материал роторного загрузчика и бункера - SS304;

3, Экструдер:
Эта машина использует односоставный двойной этап;
Функция: Материал приходит из первого этапа во второй этап через фильеру, экструзия, пластикация и нагрев различных материалов, чтобы сделать материалы более стабильными при выходе из формы, что может определить производственную мощность всей машины;
Редуктор: высокая мощность, низкий шум, внешнее соединение с системой охлаждения; Жесткий редуктор с зубчатым зубом;
Преимущества двухступенчатой машины:

1. два сменных экрана могут отфильтровать больше примесей, давление может быть снижено;
2. мощность может быть увеличена;
3. Материал, выходящий из фильеры, будет более стабильным, не будет ломаться;

4, Гидравлический сменный экран между первым и вторым этапом, затем материал поступает непосредственно во второй этап
особенности:
Система смены экранов с двойной позицией, сетка экрана 200 мм, различные сменные экраны могут удовлетворить требования различных материалов;
Нет утечек материала;

5, Второй экструдер:
Второй экструдер для повторной переработки материалов, чтобы выходящие материалы были более чистыми;
Функция: Материал приходит из первого этапа во второй этап через фильеру, экструзия, пластикация, и нагрев различных материалов, чтобы сделать материалы более стабильными при выходе из формы, что может определить производственную мощность всей машины;
Редуктор: высокая мощность, низкий шум, внешнее соединение с системой охлаждения; Жесткий редуктор с зубчатым зубом;
Преимущества двухступенчатой машины:

1. два сменных экрана могут отфильтровать больше примесей, давление может быть снижено;
2. мощность может быть увеличена;
3. Материал, выходящий из фильеры, будет более стабильным, не будет ломаться;

6, Грануляторный модуль
Гранулирование с водяным кольцом: система горячего резака для прямой резки материала, и вода охладит гранулы.
водяной бак: Водяной бак имеет функцию передвижения вперед и назад;
В водяном баке есть сливная труба. Когда температура воды в водяном баке слишком высокая, необходимо непрерывно добавлять холодную воду, чтобы поддерживать воду холодной, а избыток воды выводится из сливной трубы.

7, Центробежная сушилка для сушки гранул
Материал: соединение крепления из Q235, остальные из нержавеющей стали;
Скорость: 1500 об./мин;
С функцией дренажа под водой;
Спиральный винт, вибрационный экран, кадр для осушения;

8, Система воздушной передачи и электрический контрольный ящик
Функция: загрузка материала в силос;
Система воздушной передачи: трубопровод, тройник Т, силос сделаны из нержавеющей стали; кронштейн сделан из углеродной стали;

9, Электрический контрольный ящик:
Система контроля температуры RKC и инвертор контролируют ленточный конвейер, скорость главного станка и системы гранулирования;
Отображает и защищает давление на головке машины;
Известные бренды: Контроллер, электротехническое оборудование DELIXI низкого давления, датчик давления и др.;
Американский твердотельный реле CRYDOM;
Поставка линии, соединяющей главный станок и шкаф;

Машина в процессе производства!
Мы являемся профессиональным производителем. У нас 10 лет опыта в производстве экструдеров и грануляторов.

Наша компания специализируется на производстве машин для переработки пластиковых гранул и экструзии и т. д. В области переработки пластиков Jorbin Machinery может предложить вам серию высококачественных производственных линий для переработки различных пластиков.

В настоящее время некоторые из наших продуктов находятся на заводе, вы всегда приветствуем вас на нашем заводе!

Наша машина была продана во всем мире, включая Россию, Польшу, Дубай, Малайзию, Таиланд, Индию, Мексику, Эквадор и так далее.
Ждем вашего запроса!

Мы предоставляем следующие необходимые документы с машиной:

1. План размещения машины
2. Электрическая схема
3. Сертификат машины
4. Общая инструкция по эксплуатации/книга по обслуживанию