Машина для мойки пленки из PE, PP и HDPE, машина для переработки пластиковых пленок

Характеристики товара

Винт

Одно винтовой

Гарантия

1 год

Модель №.

ДГКФ

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Подшипник

NSK

Приложение

Машина для мойки пленки ПП/ПЭ

Вместимость

500-2000 кг/ч

PLC управление

Дополнительно

Сертификация

QS, ISO9001:2008, CE

Спецификация

ISO9001: 2008 CE

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяганг, Цзянсу

Торговая марка

ВАНРУЭТЕК

Источник питания

380В 50Гц

Марка автомобиля

Сименс

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Фильм

Транспортная упаковка

Экспортная стандартная упаковка

Электрические компоненты

Сименс или Шнайдер

Производственная мощность

20 комплектов в год

Подробное описание товара от поставщика

Машина для мойки отходов PE PP HDPE пленки Машина для переработки пластиковых пленок

Области применения:
Промышленная печать пленки Упаковка Переработка пластиковых пленок Линия по дроблению и мойке от Wanrooetech способна перерабатывать широкий ассортимент жестких и мягких пластиковых отходов, например, аграрные пленки, тепличные пленки, упаковочные пленки, отходы пленки PE, отходы пленки PP, отходы пленки PVC, промышленная пленка, печатная пленка и т.д.

Описание:
Машина для мойки и переработки пластиковых пленок PP PE широко используется для мойки и переработки использованных мягких пластиков PP/PE. Например, шопперы, упаковочные пленки, мусорные пакеты, тканые сумки, нетканые сумки и пленки. Эта машина для переработки может дробить, мыть и сушить грязный мягкий пластик до чистых пленочных хлопьев.
После очистки пленочных/пакетных хлопьев из пластика, вы можете переработать их в гранулы в следующем процессе, который называется машиной для гранулирования пластика.
Эта производственная линия имеет высокий уровень автоматизации и низкое потребление, что позволяет сэкономить трудозатраты, электроэнергию и воду, легко обслуживается.
С использованием передовых технологий и концепций для различных типов отходов пластиковых пакетов/пленок. Эта машина для переработки пластиковых пленок PP PE может быть спроектирована в форме "L", "S" или "U" в зависимости от конфигурации рабочего помещения.

Особенности:
Чтобы дробить, мыть и перерабатывать использованные, грязные отходы пленок/пакетов PP PE, защищая окружающую среду и избегая белого загрязнения.
Эта линия переработки состоит из дробилки, системы холодной и горячей мойки, системы осушения, сушки и упаковки и т.д.
Эта линия для переработки отходов пластиковых пленок PP PE может легко мыть и перерабатывать грязные пленки/пакеты. Грязные и использованные пленки/пакеты PP PE обрабатываются поэтапно с помощью этой машины для переработки. Она специально предназначена для мойки пленок/пакетов PP PE. Мы можем помочь установить оборудование в конце линии мойки, чтобы полностью высушенные хлопья можно было собирать и упаковывать сразу после мойки.
Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязнения пленок/пакетов PP PE и обеспечивать качество конечной продукции.
Координируя производственную линию с последующей программируемой работой (гранулирование), можно преобразовать отходы и грязные пленки/пакеты PP PE в гранулы PP PE для производства новых изделий PP PE.

Преимущества:

1. Наши цены конкурентоспособны, и мы берем на себя ответственность за любые вопросы качества.
2. Наше стремление к высокому качеству, разумным ценам и комплексному обслуживанию после продажи дает уверенность как потенциальным, так и постоянным клиентам в нашей компании.
3. Высокий уровень автоматизации производственной линии для снижения затрат на труд и увеличения производства.
4. Инновационный дизайн горячей мойки и мойки.
5. PLC-контроль, выбор бренда мотора в соответствии с требованиями заказчика.
6. Мы используем нержавеющую сталь 304 для производства машин, которые контактируют с водой.
7. Профессиональная команда дизайнеров проектирует каждый проект в соответствии с потребностями клиента.

Список и детали оборудования
1. Дебалер: Поскольку пленки PP/PE часто поступают на установки для мойки в упакованном виде, пленки, такие как LDPE/LLDPE, сжаты в большие пучки. Пакеты должны быть открыты, прежде чем они смогут поступить в оборудование для мойки. Это можно сделать вручную или с помощью дебалера.
2. Пластиковая дробилка: Пластиковый гранулятор нарезает пленки PP/PE на мелкие кусочки. Процесс уменьшения размера имеет решающее значение в нашей линии мойки пленок PE, поскольку длинные куски пластиковых пленок могут легко запутаться в конвейерах и ротационном оборудовании, таком как те, что используются в линии мойки. Чтобы этого избежать, пластиковый гранулятор нарезает пленку PP/PE на кусочки размером примерно 10-20 мм. Чтобы улучшить этот процесс, мы внедрили использование мокрой гранулятора, в которой непрерывно распыляется вода в камеру резания. Это не только частично очищает пленку PE, но и вода выступает в роли смазки, уменьшая накопление тепла и трения.
3. Одновальный / Двухвальный шредер/Дробилка: Наши промышленные одновальные и двухвальные шредеры предназначены для использования в крупных заводах по мойке пленок PE или переработчиков, обрабатывающих пленки PE с более высоким уровнем загрязнения.
4. Водяная мойка с высоким трением: Первоначально спроектированная в Германии и улучшенная на протяжении многих лет, эта мощная машина для мойки обладает уникальной способностью тщательно мыть пленки PP/PE, удаляя грязь, мусор и даже разрушая бумагу и картон на волокна. Узнайте больше о нашей водяной мойке с высоким трением.
5. Сепарационная емкость с плавучестью/погружением: Основная часть линии мойки пленок PE, сепарационная емкость является основной линией защиты от загрязнителей. Используя воду как среду, пленки PP/PE, которые плавают, отделяются от загрязнителей, которые тонут, таких как песок, камни, стекло, металлы и другие пластики, такие как PET, PA, PS и т.д.
6. Машина для дегидратации: Первая стадия процесса сушки, дегидратационная машина использует центробежную силу для удаления большей части водного содержания из пленки PP/PE, поступающей сразу с мойки.
7. Пресс для дегидратации со шнековым механизмом: Другой тип дегидратационной машины, пресс использует давление для выдавливания воды из пленки PP/PE, поступающей сразу с мойки. Вам решать, какая дегидратационная машина более подходит для ваших нужд.
8. Система термической сушки: Пленка PP/PE вакуумируется из процесса дегидратации и обезвоживается через серию труб из нержавеющей стали. Наша эффективная система сушки может снизить влажность до менее 3%. Это заключительная подготовка для пленки PP/PE перед ее хранением или грануляцией в пластиковые гранулы.
9. Силос для продуктов: Хранилище для чистых, сухих кусочков пленки PP или PE.

Детали:

Конфигурация системы: | № | Название машины | Примечание | |---|---|---| | 1 | Разрушитель тюков | Индивидуальный заказ | | 2 | Конвейерная лента | PVC ленточный | | 3 | Металлоискатель | Индивидуальный заказ | | 4 | Удалитель этикеток | Удаляет этикетку с бутылок. | | 5 | Ручной сортировочный конвейер | Индивидуальный заказ, PVC ленточный | | 6 | Конвейерная лента | PVC ленточный | | 7 | Дробилка | Лезвие из металла: сплав (9CrSi или SKD-II) | | 8 | Шнековый загрузчик | Изготовленный из нержавеющей стали | | 9 | Горячая мойка | Изготовленный из нержавеющей стали, может добавить сода | | 10 | Высокоскоростная мойка с трением | Изготовлена из нержавеющей стали, может быть спроектирована как двухшнековый | | 11 | Емкость для погружения и плавания | Одношнековый или двухшнековый | | 12 | Дегидратационная машина | Вертикальная или горизонтальная | | 13 | Система сушки | Изготовлена из нержавеющей стали | | 14 | Хранилище | Обычно 1000L | | 15 | Пневматическая машина для разделения хлопьев | Новый стиль удалителя этикеток для хлопьев |

Технические параметры | Модель | Материал | Установленная мощность | Производительность | Потребление воды | Влажность конечных продуктов | |---|---|---|---|---|---| | PNQT-PET300 | PET, PS, PC, ABS | 100 кВт | 300 кг/ч | 4-6 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET500 | PET, PS, PC, ABS | 150 кВт | 500 кг/ч | 3-6 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET800 | PET, PS, PC, ABS | 200 кВт | 800 кг/ч | 3-5 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET1000 | PET, PS, PC, ABS | 280 кВт | 1,000 кг/ч | 2-3 литра/кг | <=3% | | PNQT-PET1500 | PET, PS, PC, ABS | 350 кВт | 1,5 тонны | 2-3 литра/кг | <=3% | | PNQT-PET2000 | PET, PS, PC, ABS | 400 кВт | 2 тонны | 2-3 литра/кг | <=3% | | PNQT-PET3000 | PET, PS, PC, ABS | 500 кВт | 3 тонны | 2-3 литра/кг | <=3% |