Линия по переработке пластиковых бутылок для салата и масла арахиса

Характеристики товара

Вес

Переменная

Винт

Двойной винт

Цвет

Дополнительно

Размер

Переменная

Гарантия

1 год

Модель №.

ПНКТ-ПЭТ

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Напряжение

по запросу клиента

Вместимость

100-3000 кг/ч

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

ЦЭ

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Цзянсу, Китай

Время доставки

45 рабочих дней после получения вашего авансового платежа

Торговая марка

ВАНРУЭТЕК

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка для экспорта

Производственная мощность

100-3000 кг/ч

Подробное описание товара от поставщика

Линия для мойки бутылок с салатом и арахисовым маслом, машина для переработки пластиковых бутылок

Области применения:
Бутылки, банки и другие контейнеры из ПЭТ могут быть собраны и переработаны в множество продуктов. ПЭТ может быть переработан в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры, ковры и одежду, промышленную стяжку, веревки, обивочные ткани, паруса для лодок, автозапчасти, утеплитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и многие другие изделия.

Описание:
Завод по переработке ПЭТ-бутылок принимает грязные бутылки и превращает их в чистые хлопья ПЭТ. А хлопья могут быть дополнительно обработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производственная мощность, которую мы можем обеспечить на линии для мойки и переработки ПЭТ-бутылок, составляет от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основное назначение линии – получение чистых хлопьев из грязных бутылок или их обрезков в процессе работы всей линии мойки. Также осуществляется сбор чистых PP/PE, этикеток и бумажных кусочков и т.д.
Устройство разбито на этапы: распаковка, мойка, сортировка, обнаружение металла, дробление, плавающая мойка, горячая мойка, трение, промывание, обезвоживание, сушка и упаковка.

Процесс:

1. Ломка спрессованных тюков (необязательно)
   Открывашка для тюков: Поскольку ПЭТ-бутылки обычно поступают на мойку в тюках или спрессованных упаковках, их сначала необходимо распаковать, прежде чем бутылки смогут свободно попасть на конвейерную ленту.
2. Первичное отделение песка и гравия
   Тромель: Удаление мелких загрязнений, таких как осколки стекла, бумага/картон, металлы, камни.
3. Удаление этикетки
   Машина для удаления этикеток: Удаление этикетки с бутылок.
4. Сортировка бутылок разных цветов и этикеток
   Сортировочный конвейер: Отбор бутылок разных цветов, а также бутылок с этикетками, что обеспечивает однородность и чистоту конечного продукта - хлопьев ПЭТ. Металлоискатель по желанию.
5. Дробление ПЭТ-бутылок в хлопья ПЭТ
   Влажный дробилк: С помощью влажного дробилки целые ПЭТ-бутылки дробятся на хлопья размером 12-18 мм.
6. Первичная плавающая мойка хлопьев ПЭТ
   Плавающая мойка: Способ отделения материалов, которые плавают, от тех, которые тонут; танк для разделения плавания/погружения идеально подходит для переработки ПЭТ, поскольку хлопья ПЭТ тонут, в то время как пластиковая пленка, крышки PP/PE и другие загрязнители плавают.
7. Растворение масла и клея
   Горячая мойка: Использование горячей воды и химикатов для растворения масла и клея на ПЭТ-бутылках.
8. Отделение загрязнений
   Высокоскоростная фрикционная мойка: Фрикционная мойка использует высокие скорости для создания трения между хлопьями ПЭТ, эффективно очищая их от загрязнений.
9. Вторая плавающая мойка хлопьев ПЭТ
   Плавающая мойка: Используется для очистки хлопьев ПЭТ, делая их более чистыми и белыми.
10. Сушка хлопьев ПЭТ
    Машина для обезвоживания: Использует центробежную силу для удаления влаги из хлопьев ПЭТ.
11. Горячий воздух для сушки хлопьев ПЭТ
    Трубопроводный сушитель: Использует горячий воздух для удаления влажности из чистого материала.

Технические характеристики:

1. Высокий уровень автоматизации, максимальное снижение трудозатрат (особенно для трех смен) и высокая производительность: 100-2000 кг/ч.
2. Дружественная система управления (интегрированный PLC и раздельное управление каждой машиной) и сенсорная панель, легкость в эксплуатации, мониторинге и аварийной остановке.
3. Все части, соприкасающиеся с пластиковым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304; обеспечивает отсутствие вторичного загрязнения хлопьев.
4. Эта машина для мойки отработанных ПЭТ-бутылок, популярная в Китае, может легко мыть и перерабатывать отработанные хлопья ПЭТ. Оборудование в конце мойки обеспечивает сбор и упаковку полностью сухих хлопьев сразу после стирки.
5. Вся производственная линия может быть спроектирована в зависимости от степени загрязненности хлопьев и обеспечивает качество конечного продукта.
6. Координация производственной линии с последующим запланированным процессом (гранулирование), что позволит переработать отработанные и грязные ПЭТ-бутылки в гранулы ПЭТ для производства новых ПЭТ-бутылок.
   
   Конфигурация системы: | № | Название машины | Примечания | |---|---|---| | 1 | Ломатель тюков | Индивидуальный | | 2 | Конвейерная лента | ПВХ-лента | | 3 | Металлоискатель | Индивидуальный | | 4 | Удалитель этикеток | Удаление этикетки с бутылок. | | 5 | Ручной сортировочный транспорт | Индивидуальный, ПВХ-лента | | 6 | Конвейерная лента | ПВХ-лента | | 7 | Дробилка | Лезвия металлические: сплав (9CrSi или SKD-II) | | 8 | Шнековый загрузчик | Изготовлен из нержавеющей стали | | 9 | Горячая мойка | Изготовлена из нержавеющей стали, может добавляться немного соды | | 10 | Высокоскоростная фрикционная мойка | Изготовлена из нержавеющей стали; может быть спроектирована с двумя шнеками | | 11 | Танковая система для плавающей мойки | Одношнековая или двушнековая | | 12 | Машина для обезвоживания | Вертикальная или горизонтальная | | 13 | Сушильная система | Изготовлена из нержавеющей стали | | 14 | Резервуар для хранения | Обычно 1000 л | | 15 | Пневматическая машина для разделения хлопьев | Новый стиль для удаления этикеток с хлопьев |

Технические параметры | Модель | Материал | Установленная мощность | Производительность | Потребление воды | Влажность конечного продукта | |---|---|---|---|---|---| | PNQT-PET300 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 100 кВт | 300 кг/ч | 4-6 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET500 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 150 кВт | 500 кг/ч | 3-6 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET800 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 200 кВт | 800 кг/ч | 3-5 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET1000 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 280 кВт | 1,000 кг/ч | 2-3 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET1500 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 350 кВт | 1,5 тонны | 2-3 литров/кг | <=3% | | PNQT-PET2000 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 400 кВт | 2 тонны | 2-3 литров/кг | <=3% | | PNQ-PET3000 | ПЭТ, ПС, ПС, АБС | 500 кВт | 3 тонны | 2-3 литров/кг | <=3% |

Наши услуги:

1. Наша фабрика предоставляет тестирование машин, когда клиент приезжает на нашу фабрику, чтобы увидеть эту машину.
2. Мы предоставляем подробную техническую спецификацию машины, электрическую схему, установочное руководство, руководство пользователя.
3. Мы можем предоставить инженеров на завод клиента для помощи в установке и обучении работников, если клиент требует.
4. Запасные части доступны по мере необходимости. В течение гарантии предоставим без какой-либо платы. По истечении гарантии сможем предоставить запасные части по себестоимости. Мы возьмем на себя ответственность и предоставим техническую поддержку и ремонт на протяжении всего срока службы машины.