Машина для мойки пластиковых бутылок из ПЭТ для переработки отходов безалкогольных напитков и воды

Характеристики товара

Вес

Переменная

Винт

Двойной винт

Цвет

Дополнительно

Пакет

Подходящая упаковка

Сырьё

Отходы PET-бутылок

Размер

Переменная

Гарантия

1 год

Модель №.

ПНКТ

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Напряжение

по запросу клиента

Вместимость

100-3000 кг/ч

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

ЦЭ

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Чжанчзяган, Цзянсу, Китай

Время доставки

45 рабочих дней после получения вашего авансового платежа

Торговая марка

ВАНРУЭТЕК

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Обработанный материал

Пластиковая бутылка

Транспортная упаковка

Стандартная упаковка для экспорта

Производственная мощность

100-3000 кг/ч

Подробное описание товара от поставщика

Оборудование для мойки бутылок из мягких напитков и воды, переработка пластиковых ПЭТ-ботилей
Области применения:
Бутылки, банки и другие контейнеры из ПЭТ могут быть собраны и переработаны в множество продуктов. ПЭТ можно перерабатывать в новые ПЭТ-бутылки и контейнеры, ковры и одежду, промышленную стяжку, веревки, обивочные ткани, паруса для лодок, автомобильные части, наполнитель для зимних курток и спальных мешков, строительные материалы и многие другие изделия.

Описание:
Завод по переработке ПЭТ-ботилей берет грязные бутылки и преобразует их в чистые ПЭТ- flake. А флеки могут быть дополнительно переработаны и повторно использованы с высокой коммерческой ценностью. Производственная мощность, которую мы можем предложить на линии мойки и переработки бутылок ПЭТ, может составлять от 300 кг/ч до 3000 кг/ч. Основная цель линии - получить чистые флеки из грязных бутылок, даже смешанных, во время обработки всей линии мойки. Также собираются чистые PP/PE, ярлыки и бумажные чипсы и т.д.
Устройство разделяется на этапы: распаковка, мойка, сортировка, детекция металла, дробление, плавательное мытье, горячая мойка, трение, полоскание, дегидратация, сушка и упаковка.

Процесс:

1. Разбивание упакованных пресс-поддонов (опционально)
   Открывалка для пресс-поддонов: Так как ПЭТ-ботинки обычно поступают на мойку в пресс-поддонах или упакованных компактах пластиковых бутылок, их необходимо сначала распаковать, прежде чем бутылки смогут свободно пройти на конвейерной ленте.
2. Первичная сепарация песка и гравия
   Троммель: Удаляет мелкие загрязнения, такие как битое стекло, бумага/картон, металлы, камни.
3. Удаление ярлыка
   Машина для удаления ярлыков: Удаляет ярлык с бутылок.
4. Сортировка бутылок разных цветов и ярлыков
   Сортировочный конвейер: Извлекает бутылки разных цветов и те, у которых все еще есть ярлык, что гарантирует, что конечные продукты из ПЭТ-флеки будут одного цвета и гораздо более чистыми. Детектор металлов является опциональным.
5. Дробление ПЭТ-ботилей в ПЭТ- flake
   Влажный дробитель: С помощью влажного дробителя целые ПЭТ-ботили дробятся на ПЭТ-флеки размером от 12 до 18 мм.
6. Первичная плавающая мойка ПЭТ-флексов
   Плавающая мойка: Способ отделения материалов, которые плавают, от тех, которые тонут, отделение в бочке для погружения/плавания идеально подходит для переработки ПЭТ, поскольку ПЭТ-флеки тонут, в то время как пластиковые пленки, крышки PP/PE и другие загрязнения плавают.
7. Разрушение масла и клея
   Горячая мойка: С помощью горячей воды и химических веществ разрушаются масло и клей на ПЭТ-ботилях.
8. Отделение загрязнений
   Высокоскоростная трение мойка: Трение используется для создания трения между ПЭТ-флеками, где мусор эффективно смывается.
9. Вторичная плавающая мойка ПЭТ-флексов
   Плавающая мойка: Используется для очистки ПЭТ-флексов, делает флеки более чистыми и белыми.
10. Сушка ПЭТ-флексов
    Дегидратационная машина: Эта машина использует центробежную силу, чтобы избавиться от влаги с ПЭТ-флексов.
11. Горячий воздух для сушки ПЭТ-флексов
    Трубопроводный осушитель: Использует горячий воздух, чтобы убрать влажность из чистого материала.

Технические особенности:

1. Высокий уровень автоматизации, стараемся снизить затраты на рабочую силу (особенно для трех смен) и обеспечить высокую производительность: 100-2000 кг/ч.
2. Удобная система управления (встроенный PLC и отдельное управление на каждой машине) и сенсорная панель, легко для управления, мониторинга и экстренной остановки.
3. Все части, контактирующие с пластиковым материалом и водой, изготовлены из высококачественной нержавеющей стали 304; гарантирует отсутствие вторичного загрязнения флексов.
4. Эта стиральная машина для отработанных ПЭТ-ботилей, популярная в Китае, может легко мыть и перерабатывать отработанные ПЭТ-бутылочные флеки. Оборудование в конце линии мойки позволяет собирать и упаковывать полностью сухие флеки непосредственно после мытья.
5. Вся производственная линия может быть спроектирована на основе того, насколько грязные флеки, и гарантировать качество конечных продуктов.
6. Коордирование производственной линии с последующей программируемой работой (грануляционная система), что позволит переработать отходы и грязные ПЭТ-бутылки в гранулированный материал ПЭТ и производить новые ПЭТ-бутылки.
   
   Список оборудования: | № | Название машины | Примечание | |---|---|---| | 1 | Устройство для разбивания пресс-поддонов | Имеется на заказ | | 2 | Конвейерная лента | Поливинилхлоридная лента | | 3 | Детектор металлов | Имеется на заказ | | 4 | Устройство для удаления ярлыков | Удаляет ярлык с бутылок. | | 5 | Ручной сортировочный конвейер | Имеется на заказ, поливинилхлоридная лента | | 6 | Конвейерная лента | Поливинилхлоридная лента | | 7 | Дробилка | Металличесный лезвие: сплав (9CrSi или SKD-II) | | 8 | Шнековый загрузчик | Изготовлен из нержавеющей стали | | 9 | Горячая мойка | Изготовлена из нержавеющей стали, может добавлять немного соды | | 10 | Высокоскоростная трение мойка | Изготовлена из нержавеющей стали, может быть сконструирована с двумя шнеками | | 11 | Бочка для плавающих/тонущих отделений | Один шнек или два шнека | | 12 | Дегидратационная машина | Вертикальная или горизонтальная | | 13 | Сушильная система | Изготовлена из нержавеющей стали | | 14 | Хранилище | Обычно 1000 л | | 15 | Машина для пневматического разделения флексов | Новый стиль машины для удаления ярлыков для флексов |

Технические параметры | Модель | Материал | Установленная мощность | Производительность | Потребление воды | Влажность конечных продуктов | |---|---|---|---|---|---| | PNQT-300 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 100 кВт | 300 кг/ч | 4-6 литров/кг | <=3% | | PNQT-500 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 150 кВт | 500 кг/ч | 3-6 литров/кг | <=3% | | PNQT-800 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 200 кВт | 800 кг/ч | 3-5 литров/кг | <=3% | | PNQT-1000 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 280 кВт | 1,000 кг/ч | 2-3 литров/кг | <=3% | | PNQT-1500 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 350 кВт | 1,5 тонны | 2-3 литра/кг | <=3% | | PNQT-2000 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 400 кВт | 2 тонны | 2-3 литра/кг | <=3% | | PNQT-3000 | ПЭТ, ПС, ПВХ, АБС | 500 кВт | 3 тонны | 2-3 литра/кг | <=3% |

Наши услуги:

1. Наша фабрика предлагает тестирование машины, когда клиент приходит на наш завод, чтобы увидеть эту машину.
2. Мы предоставляем подробную техническую спецификацию машины, электрическую схему, книгу по установке, руководство по эксплуатации.3. Мы можем предоставить инженеров на завод клиента для помощи в установке и обучении рабочих, если клиент запросит.
3. Запасные части доступны по вашему запросу. В течение гарантии мы предоставим их бесплатно. По истечении гарантии мы можем предоставить запасные части только по заводской стоимости. Мы берем на себя ответственность и предоставляем техническую поддержку и ремонт на всю жизнь машины.