Линия мойки и дробления ПЭТ-бутылок волоконного сорта (TL 6000)

Характеристики товара

Винт

Двойной винт

Мотор

Сименс

Частота

50 Гц; По индивидуальному заказу

Гарантия

18 месяцев

Материал

СУС304

Модель №.

Пластиковая стиральная машина

Код ТН ВЭД

84778000

Настройка

Доступно

Опыт работы

15+ лет

Тип пластика

Питомец

Необходим Steam

700 кг/ч

Преимущества

Меньше потребление энергии, умное управление

Сертификация

ISO9001:2008, CE

Спецификация

500 кг/ч, 1000 кг/ч, 2000 кг/ч, 3000 кг/ч

Автоматизация

Автоматизация

Происхождение

Китай

Время доставки

30-60 дней

Торговая марка

ПОЛИТЕК

Брутто-упаковка

120000,000 кг

Образец проекта

Доступно

Размер упаковки

1000,00 см * 500,00 см * 500,00 см

Качество хлопьев

Пищевая технология

Рабочее напряжение

3*380В+N+PE; Индивидуальный

Сортировщик по цвету

Европейский бренд

Национальные патенты

20+

Электрический прибор

Сименс

Компьютеризированный

Компьютеризированный

Транспортная упаковка

Стандартная экспортная упаковка

Экспортирующие страны

По всему миру

Производственная мощность

100 комплектов в год

Послепродажное обслуживание

Идеальное предпродажное обслуживание и послепродажное обслуживание

Конечные продукты Содержание воды

Менее 2%

Подробное описание товара от поставщика

Описание продукта

ВВЕДЕНИЕ В ПРОЕКТ
Линия для стирки бутылок из ПЭТ (PET) класса "Бутылка в бутылку" делает возможным устойчивое развитие переработки ресурсов ПЭТ.
Глобальные ресурсы ПЭТ истощаются, но его спрос растет с каждым годом. Чрезмерная эксплуатация нефти привела к непоправимому ущербу для природы и земли, и человечество страдает от последствий.
Устойчивое развитие восстановления ресурсов ПЭТ стало важной проблемой в индустрии переработки ПЭТ. Полное использование ресурсов ПЭТ и 100% восстановление ресурсов ПЭТ для достижения устойчивого развития является конечной целью переработки. В настоящее время основным процессом для реализации переработки бутылок из ПЭТ (контейнеров) является физический процесс - бутылки из ПЭТ собираются из городов, они перерабатываются в хлопья рPET путем стирки и дробления, которые могут быть использованы для производства чипсов пищевого качества. Такие хлопья рPET соответствуют стандартам FDA и могут непосредственно контактировать с пищей и напитками.

01 - Особенности

У нас есть несколько различных стандартов линии для дробления и стирки бутылок из ПЭТ в зависимости от различной производственной мощности и требований к очистке. Линия для переработки бутылок из ПЭТ имеет мощность от 300 до 5000 кг/ч.

Основные моменты:

1. Решения для диверсификации входных баллов из бутылок ПЭТ.
2. Автоматическая технология разупаковки, которая уменьшает потребность в рабочей силе, обладает высокой способностью разрушать плотные баллы из бутылок ПЭТ.
3. Патентованная технология удаления ПВХ-наклеек.
4. Патентованный процесс предварительной и горячей стирки для обеспечения чистоты хлопьев рPET.
5. Интегрированная технология и возможности для автоматической сортировочной машины и линии переработки бутылок ПЭТ.
6. Горячая стирка уменьшает содержание примесей для достижения показателя пищевого качества.
7. Стабильное и надежное качество хлопьев рPET, онлайн-проверка для обеспечения стабильности хлопьев рPET.
8. Завершенная система повторного использования воды для предварительной стирки, горячей стирки и полоскания.
9. Низкая частота неисправностей в эксплуатации, услуги по управлению производством для клиентов.

02 - Процесс переработки
Процесс переработки ПЭТ бутылок пищевого качества:

Разупаковка → Удаление металла → Удаление наклеек → Удаление металла → Предварительная стирка бутылок → Оптическая сортировка бутылок → Ручная сортировка → Дробление → Удаление пыли → Флотационная горячая стирка → Фрикционная стирка → Полоскание → Промывание
Стирка → Сушка → Удаление пыли → Оптическая сортировка хлопьев → Смешивание → Онлайн-проверка → Упаковка

Пс. Стандартная выборка процесса переработки бутылок ПЭТ пищевого качества, конфигурация оборудования и процесс будут оптимизированы в зависимости от сырья.

**03 - Фотографии

**04 - Параметры проекта

Оценочные параметры завода:

Входная мощность (кг/ч)	Требуемая площадь (м²)	Установленная мощность (квт)	Требуемая вода (м³/ч)	Требуемый пар (кг/ч)	Требуемый сжатый воздух (м³/мин)	Число сотрудников
1000	1300	550	2	600	3	5
2000	1600	800	4	900	4.5	7
3000	2000	900	4.5	1300	6.5	8
6000	3000	1000	9	2300	12	11

*Параметры расхода воды рассчитываются на основании системы повторного использования сточных вод.
*Состав материала из бутылок ПЭТ и уровень управления на заводе повлияют на фактическое потребление.

Таблица потребления энергии - среднее потребление энергии на тонну хлопьев:

Входная мощность (кг/ч)	Потребление электроэнергии (КВтч)	Пар (кг)	Моющее средство (кг)	Потребление воды (тонн)
1000	170	600	12	1.5
2000	165	550	12	1.5
3000	160	500	12	1.5
6000	150	450	12	1.5

Стандарт качества хлопьев ПЭТ:

Влажность	<1%
Наклейка	<15ppm
ПВХ	<30ppm
Неорганические соединения	<10ppm
Клей	<10ppm
pH	7.5±0.5
ПП/ПЭ	<15ppm
Металл	<10ppm
Общие примеси	<100ppm
*Размер хлопьев	12мм

*Размер хлопьев можно указать клиентами.

Приложения для пищевых качеств хлопьев рPET:

• хлопья рPET
• чипсы рPET
• преформы
• контейнеры для напитков

Послепродажное обслуживание

Адрес: г. Чжанчзяган, провинция Цзянсу, Китай.